熱水管整體油壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱水管制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于熱水管整體成形的熱水管整體油壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造熱水器時(shí)，熱水管需要折彎成W型以符合熱水器的安裝需要。目前在對(duì)熱水管進(jìn)行折彎時(shí)，通常是使用折彎?rùn)C(jī)先將豎直的熱水管折彎成L型后再對(duì)另一邊進(jìn)行折彎，形成W型的完整形狀，但是如此加工，加工一個(gè)熱水管需要兩次折彎工序，工作效率不高，而使用一次成型模具對(duì)熱水管進(jìn)行折彎時(shí)，由于熱水管在模具上容易移動(dòng)，會(huì)造成熱水管壓接失敗，造成失敗品。因此，解決熱水管成型效率不高且容易出現(xiàn)殘次品的問(wèn)題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于熱水管整體成形的熱水管整體油壓模具，通過(guò)上模和下模相互壓合對(duì)熱水管一次成型，并且通過(guò)放料槽和限位柱對(duì)熱水管進(jìn)行定位，解決了熱水管成型效率不高且容易出現(xiàn)殘次品的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明提供一種熱水管整體油壓模具，包括上模和下模，所述上模與下模相對(duì)設(shè)置，所述下模上設(shè)置有放料槽，所述放料槽中放置有需成型的熱水管，所述下模兩側(cè)設(shè)置有限位柱，所述限位柱位于放料槽兩側(cè)，所述上模上設(shè)置有與限位柱相對(duì)應(yīng)的凹孔。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述所述下模上設(shè)置有定位凹槽，所述定位凹槽設(shè)置在下模的右端兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模上設(shè)置有滾輪，所述滾輪設(shè)置在上模的左端，所述滾輪伸出上模左端2cm。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述滾輪的寬度與放料槽的寬度一致，所述下模中部同樣設(shè)置有滾輪。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下模底部設(shè)置有更換軌道槽，通過(guò)更換軌道槽將下模裝夾在油壓機(jī)上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)上模和下模相互壓合對(duì)熱水管一次成型，提高熱水管制造效率，并且通過(guò)放料槽和限位柱對(duì)熱水管進(jìn)行定位，防止熱水管在壓接成型時(shí)晃動(dòng)造成的廢品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)時(shí)的廢品率，節(jié)約生產(chǎn)材料。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1-上模，2-下模，3-放料槽，4-限位柱，5-定位凹槽，6-滾輪，7-更換軌道槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種熱水管整體油壓模具，包括上模I和下模2，所述上模I與下模2相對(duì)設(shè)置，所述下模2上設(shè)置有放料槽3，所述放料槽3中放置有需成型的熱水管，所述下模2兩側(cè)設(shè)置有限位柱4，所述限位柱4位于放料槽3兩側(cè)，所述上模I上設(shè)置有與限位柱4相對(duì)應(yīng)的凹孔。所述所述下模2上設(shè)置有定位凹槽5，所述定位凹槽5設(shè)置在下模2的右端兩側(cè)。所述上模I上設(shè)置有滾輪6，所述滾輪6設(shè)置在上模I的左端，所述滾輪6伸出上模左端2cm。所述滾輪6的寬度與放料槽3的寬度一致，所述下模2中部同樣設(shè)置有滾輪6。所述下模2底部設(shè)置有更換軌道槽7，通過(guò)更換軌道槽7將下模2裝夾在油壓機(jī)上。通過(guò)上模I和下模2相互壓合對(duì)熱水管一次成型，提高熱水管制造效率，并且通過(guò)放料槽3和限位柱4對(duì)熱水管進(jìn)行定位，防止熱水管在壓接成型時(shí)晃動(dòng)造成的廢品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)時(shí)的廢品率，節(jié)約生產(chǎn)材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱水管整體油壓模具，包括上模(I)和下模(2)，所述上模(I)與下模(2)相對(duì)設(shè)置，其特征在于:所述下模(2)上設(shè)置有放料槽(3)，所述放料槽(3)中放置有需成型的熱水管，所述下模(2)兩側(cè)設(shè)置有限位柱(4)，所述限位柱(4)位于放料槽(3)兩側(cè)，所述上模(I)上設(shè)置有與限位柱(4)相對(duì)應(yīng)的凹孔。
2.如權(quán)利要求1所述的熱水管整體油壓模具，其特征在于:所述所述下模(2)上設(shè)置有定位凹槽(5)，所述定位凹槽(5)設(shè)置在下模(2)的右端兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的熱水管整體油壓模具，其特征在于:所述上模(I)上設(shè)置有滾輪(6)，所述滾輪(6)設(shè)置在上模(I)的左端，所述滾輪(6)伸出上模左端2cm。
4.如權(quán)利要求3所述的熱水管整體油壓模具，其特征在于:所述滾輪(6)的寬度與放料槽(3)的寬度一致，所述下模(2)中部同樣設(shè)置有滾輪(6)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的熱水管整體油壓模具，其特征在于:所述下模(2)底部設(shè)置有更換軌道槽(7)，通過(guò)更換軌道槽(7)將下模(2)裝夾在油壓機(jī)上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種熱水管整體油壓模具，包括上模和下模，所述上模與下模相對(duì)設(shè)置，所述下模上設(shè)置有放料槽，所述熱水管放置在放料槽中，所述下模兩側(cè)設(shè)置有限位柱，所述限位柱位于放料槽兩側(cè)，所述上模上設(shè)置有與限位柱相對(duì)應(yīng)的凹孔。通過(guò)上模和下模相互壓合對(duì)熱水管一次成型，提高熱水管制造效率，并且通過(guò)放料槽和限位柱對(duì)熱水管進(jìn)行定位，防止熱水管在壓接成型時(shí)晃動(dòng)造成的廢品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)時(shí)的廢品率，節(jié)約生產(chǎn)材料。
【IPC分類(lèi)】B21D37-10, B21D7-16, B21D7-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104550464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410765694
【發(fā)明人】張懷國(guó)
【申請(qǐng)人】蕪湖恒美電熱器具有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日