一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造液壓機主要用于金屬的鐓粗、拔長、沖孔、擴孔等工藝，上砧是鍛造液壓機工作時的重要輔具，在生產(chǎn)過程中需要上砧能穩(wěn)定可靠地工作，并且根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，經(jīng)常性地更換上砧和進行旋砧操作。輔具的更換時間一直是制約鍛造液壓機生產(chǎn)效率的重要因素，同時上砧的夾緊穩(wěn)定性關(guān)系到設(shè)備的安全，如何實現(xiàn)上砧的穩(wěn)定夾緊和快速更換，是困擾鍛造行業(yè)多年來的一道難題。目前，上砧通常需要人工用T形頭螺栓固定，不僅效率低，安全性差，而且不能根據(jù)工藝的需要實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，上砧更換起來費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明要設(shè)計一種能有效實現(xiàn)上砧的快速夾緊、旋轉(zhuǎn)和更換的需要用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置，包括油缸、活塞、法蘭、缸蓋、轉(zhuǎn)動塊、拉桿、碟簧組、止推軸承A、連接塊、連桿、液壓缸、支架、感應(yīng)桿、接近開關(guān)A、接近開關(guān)B、機械限位和止推軸承B，所述的油缸安裝在液壓機活動橫梁內(nèi)部；所述的活塞安裝在油缸內(nèi)的上部，活塞的上面安裝有缸蓋，缸蓋的上面安裝有轉(zhuǎn)動塊；所述的法蘭固定在油缸的上端面，法蘭的上部出口處內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動塊的外表面相配合；所述的拉桿是T型結(jié)構(gòu)，拉桿穿過油缸內(nèi)部，拉桿的上部與活塞相配合、其頂部與感應(yīng)桿連接，拉桿的下部套裝碟簧組、其底部的T型頭穿過連接塊；所述的止推軸承A的上部安裝有碟簧組、其下部位于油缸下部的環(huán)向平臺上；所述的連桿套裝在轉(zhuǎn)動塊的上部，并與液壓缸連接，液壓缸的后側(cè)固定有支架；所述的缸蓋上表面還安裝有接近開關(guān)A、接近開關(guān)B和機械限位；所述的止推軸承B安裝在法蘭與缸蓋之間。
[0005]本發(fā)明的工作原理如下:上砧夾緊裝置安裝在液壓機活動梁內(nèi)，由碟簧組提供向上的夾緊力，由油缸提供向下的松開力，由液壓缸推動連桿實現(xiàn)上砧的旋轉(zhuǎn)。上砧依靠碟簧夾緊、液壓松開，即使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也可保證上砧穩(wěn)定可靠地夾緊固定。上砧夾緊裝置整體貫穿式布置在液壓機活動梁內(nèi)，拉桿穿過墊板、油缸、活塞、法蘭、缸蓋、轉(zhuǎn)動塊、碟簧組、止推軸承A、連接塊和止推軸承B，連接塊與上砧連接，拉桿是T型結(jié)構(gòu)，T型頭穿過連接塊，拉桿可以在液壓缸的推動下旋轉(zhuǎn)度，液壓缸一端固定在支架上，感應(yīng)桿安裝在拉桿上部，接近開關(guān)用于檢測上砧的夾緊和松開到位情況，接近開關(guān)用于檢測上砧旋轉(zhuǎn)度到位情況，機械限位用于上砧旋轉(zhuǎn)的極限位置控制。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0007]本發(fā)明能快速實現(xiàn)上砧的夾緊和旋轉(zhuǎn)，不僅能顯著減少換砧時間，極大地提高鍛造生產(chǎn)效率，而且可以保證上砧工作時的穩(wěn)定可靠性，提高了設(shè)備的安全性。本發(fā)明基于能有效實現(xiàn)上砧的快速夾緊、旋轉(zhuǎn)和更換的需要，發(fā)明出一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置，徹底解決液壓機鍛造生產(chǎn)過程中的難題，對提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動強度，保證設(shè)備的安全可靠運行都具有十分重要的意義。主要具有如下的創(chuàng)新點:
[0008]1、上砧依靠碟簧夾緊、液壓松開，不僅快速方便，而且保證了設(shè)備的安全可靠性，即使出現(xiàn)液壓故障，也能靠機械方式保證上砧夾緊牢固；
[0009]2、能實現(xiàn)上砧的快速更換、夾緊和旋轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；
[0010]3、獨特的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于安裝，可維護性好；
[0011]4、接近開關(guān)和機械限位的設(shè)置，通過PLC參與鍛造液壓機的安全控制，保證上砧夾緊裝置能穩(wěn)定可靠工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的裝配示意圖。
[0013]圖2為圖1的A向視圖。
[0014]圖中:1、液壓機活動梁，2、墊板，3、上砧，4、油缸，5、活塞，6、法蘭，7、缸蓋，8、轉(zhuǎn)動塊，9、拉桿，10、碟簧組，11、止推軸承A，12、連接塊，13、連桿，14、液壓缸，15、支架，16、感應(yīng)桿，17、接近開關(guān)A，18、接近開關(guān)B，19、機械限位，20、止推軸承B。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步地描述。如圖1-2所示，一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置，在鍛造液壓機工作中可以實現(xiàn)上砧的快速更換、旋轉(zhuǎn)和夾緊等動作。鍛造液壓機準備工作時，將連接塊12固定在上砧3上并在液壓機活動梁I下方就位，油缸4通入液壓油，活塞5推動拉桿9克服碟簧組10的夾緊力向下運動，拉桿9為T型結(jié)構(gòu)，當T型頭穿過連接塊12到達位置時，接近開關(guān)A17發(fā)出信號，油缸4停止運動，此后液壓缸14推動連桿13帶動轉(zhuǎn)動塊8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊8帶動拉桿9旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)90度時接近開關(guān)B18發(fā)出信號，液壓缸14停止，此后油缸4卸荷，拉桿9在碟簧組10的作用下夾緊連接塊12，從而實現(xiàn)上砧的快速夾緊。在上砧3被夾緊狀態(tài)下，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，液壓缸14可以在90度范圍內(nèi)驅(qū)動上砧3旋轉(zhuǎn)。當需要更換上砧3時，油缸4通入液壓油，活塞5帶動拉桿9向下運動，使得拉桿9的T型頭脫開連接塊12，液壓缸14推動連桿13、轉(zhuǎn)動塊8和拉桿9旋轉(zhuǎn)90度，然后油缸4卸荷，拉桿9在碟簧組10的作用下向上提升直到T型頭離開連接塊12，此時接近開關(guān)A17發(fā)出到位信號，完成上砧的更換。
【主權(quán)項】
1.一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置，其特征在于:包括油缸(4)、活塞(5)、法蘭(6)、缸蓋(7)、轉(zhuǎn)動塊(8)、拉桿(9)、碟簧組(10)、止推軸承A(II)、連接塊(12)、連桿(13)、液壓缸(14)、支架(15)、感應(yīng)桿(16)、接近開關(guān)A(17)、接近開關(guān)B(18)、機械限位(19)和止推軸承B (20)，所述的油缸(4)安裝在液壓機活動橫梁⑴內(nèi)部；所述的活塞(5)安裝在油缸(4)內(nèi)的上部，活塞(5)的上面安裝有缸蓋(7)，缸蓋(7)的上面安裝有轉(zhuǎn)動塊(8);所述的法蘭(6)固定在油缸(4)的上端面，法蘭(6)的上部出口處內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動塊(8)的外表面相配合；所述的拉桿(9)是T型結(jié)構(gòu)，拉桿(9)穿過油缸(4)內(nèi)部，拉桿(9)的上部與活塞(5)相配合、其頂部與感應(yīng)桿(16)連接，拉桿(9)的下部套裝碟簧組(10)、其底部的T型頭穿過連接塊(12);所述的止推軸承A(Il)的上部安裝有碟簧組(10)、其下部位于油缸(4)下部的環(huán)向平臺上；所述的連桿(13)套裝在轉(zhuǎn)動塊(8)的上部，并與液壓缸(14)連接，液壓缸(14)的后側(cè)固定有支架(15);所述的缸蓋(7)上表面還安裝有接近開關(guān)A(17)、接近開關(guān)B (18)和機械限位(19);所述的止推軸承B (20)安裝在法蘭(6)與缸蓋(7)之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鍛造液壓機的上砧夾緊裝置，包括油缸、活塞、法蘭、缸蓋、轉(zhuǎn)動塊、拉桿、碟簧組、連接塊、連桿、液壓缸、支架、感應(yīng)桿、接近開關(guān)、機械限位和止推軸承。本發(fā)明安裝在液壓機活動梁內(nèi)，由碟簧組提供向上的夾緊力，由油缸提供向下的松開力，由液壓缸推動連桿實現(xiàn)上砧的旋轉(zhuǎn)。上砧依靠碟簧夾緊、液壓松開，即使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也可保證上砧穩(wěn)定可靠地夾緊固定。本發(fā)明能快速實現(xiàn)上砧的夾緊和旋轉(zhuǎn)，不僅能顯著減少換砧時間，極大地提高鍛造生產(chǎn)效率，而且可以保證上砧工作時的穩(wěn)定可靠性，提高了設(shè)備的安全性。本發(fā)明對提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動強度，保證設(shè)備的安全可靠運行都具有十分重要的意義。
【IPC分類】B21J13-00
【公開號】CN104550604
【申請?zhí)枴緾N201410848866
【發(fā)明人】王小紅, 郝鐵文
【申請人】中國第一重型機械股份公司, 一重集團大連設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月29日