一種傳感型焊接機(jī)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接機(jī)，具體涉及一種傳感型焊接機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]晶體硅太陽能電池片焊接機(jī)由于產(chǎn)能優(yōu)勢、人力成本優(yōu)勢等，目前在各光伏組件生產(chǎn)企業(yè)越來越受到普及，其焊接方式大致可分為熱風(fēng)式焊接、紅外焊接、接觸式焊接；無論哪種焊接模式，焊接過程中均要對(duì)涂錫銅帶與電池片進(jìn)行有效固定，以確保焊接后涂錫銅帶與電池片主柵線的結(jié)合強(qiáng)度，以及相對(duì)位置的固定。
[0003]目前各種晶體硅太陽能電池片焊接機(jī)焊接區(qū)域固定裝置雖然外觀、機(jī)械結(jié)構(gòu)、運(yùn)行模式等各有不同，但是原理大致可統(tǒng)一為:多點(diǎn)規(guī)則間隔排列下壓固定。由于現(xiàn)有焊接機(jī)未自帶相應(yīng)的壓力檢測功能，因此現(xiàn)行狀態(tài)下只能通過實(shí)際焊接效果來對(duì)固定裝置進(jìn)行粗放式地管理。這樣對(duì)設(shè)備機(jī)臺(tái)的精細(xì)化管理，相關(guān)故障的排查，以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)極其不利。無形中增加了相關(guān)的運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種傳感型焊接機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種傳感型焊接機(jī)，它包括焊接機(jī)本體、設(shè)置在所述焊接機(jī)本體內(nèi)的多個(gè)壓力傳感器以及與所述壓力傳感器相電連接的數(shù)據(jù)采集器，所述焊接機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有豎直向下延伸的多排固定機(jī)構(gòu)，所述壓力傳感器的數(shù)量與所述固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同，所述壓力傳感器分別固定在所述固定機(jī)構(gòu)的下端。
[0006]優(yōu)化地，所述固定機(jī)構(gòu)為相平行設(shè)置的多排壓針。
[0007]優(yōu)化地，所述壓力傳感器為高溫薄膜壓力傳感器，所述數(shù)據(jù)采集器為多通道數(shù)據(jù)米集器。
[0008]本發(fā)明還提供一種上述傳感型焊接機(jī)的使用方法，它包括以下步驟:
Ca)在手動(dòng)模式下操作一排固定機(jī)構(gòu)下行使壓力傳感器與其下方的一平面產(chǎn)生壓力；
(b)用連接壓力傳感器的數(shù)據(jù)采集器收集一排固定機(jī)構(gòu)中各自固定機(jī)構(gòu)的壓力并計(jì)算其壓力差值，當(dāng)一排中有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)的壓力差值> IN時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)的高度使其壓力差值< IN ;當(dāng)一排中任意兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)的壓力差值< IN時(shí)，重復(fù)上述步驟測試其它排固定機(jī)構(gòu)的壓力，使任意兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)的壓力差值< IN ；
(c)將手動(dòng)模式切換為自動(dòng)模式；
(d)在焊接機(jī)本體內(nèi)由下向上依次放置涂錫銅帶、電池片和涂錫銅帶，操作多排固定機(jī)構(gòu)下行至壓住涂錫銅帶并完成焊接。
[0009]優(yōu)化地，它還包括步驟(e)收集電池片破裂時(shí)的壓力數(shù)據(jù)，分析并相應(yīng)調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)與涂錫銅帶的間距。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明傳感型焊接機(jī)，一方面在固定機(jī)構(gòu)的下端對(duì)應(yīng)安裝壓力傳感器，用于測量焊接機(jī)焊接時(shí)的壓力?’另一方面將壓力傳感器與數(shù)據(jù)采集器相連接，從而將測得的壓力儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)采集器中，從而能夠?qū)潭C(jī)構(gòu)下端的壓力進(jìn)行分別量化，方便調(diào)試維修人員的調(diào)整，控制電池片各點(diǎn)所受壓力均衡且在合理范圍內(nèi)，進(jìn)而控制焊接破片率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明傳感型焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、焊接機(jī)本體；11、固定機(jī)構(gòu)；2、壓力傳感器；3、數(shù)據(jù)采集器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1所示的傳感型焊接機(jī)，主要包括焊接機(jī)本體1、壓力傳感器2和數(shù)據(jù)采集器3。其中，焊接機(jī)本體I具有手動(dòng)模式和自動(dòng)模式，它們之間可以根據(jù)需要進(jìn)行切換；焊接機(jī)本體I內(nèi)設(shè)置有豎直向下延伸的多排固定機(jī)構(gòu)11，每排固定機(jī)構(gòu)11由多個(gè)固定機(jī)構(gòu)11組成。壓力傳感器2有多個(gè)，它們分別安裝在每個(gè)固定機(jī)構(gòu)11的下端，即它們的數(shù)量與固定機(jī)構(gòu)11的個(gè)數(shù)一致。數(shù)據(jù)采集器3與壓力傳感器2相電連接，用于收集并儲(chǔ)存壓力傳感器2測得的壓力數(shù)據(jù)。一方面在固定機(jī)構(gòu)11的下端對(duì)應(yīng)安裝壓力傳感器2，用于測量焊接機(jī)焊接時(shí)的壓力；另一方面將壓力傳感器2與數(shù)據(jù)采集器3相連接，從而將測得的壓力儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)采集器中，從而能夠?qū)潭C(jī)構(gòu)11下端的壓力進(jìn)行分別量化，方便調(diào)試維修人員的調(diào)整，控制電池片各點(diǎn)所受壓力均衡且在合理范圍內(nèi)，進(jìn)而控制焊接破片率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]在本實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)11為相平行設(shè)置的多排壓針，即每排中固定機(jī)構(gòu)11的位置相對(duì)應(yīng)。壓力傳感器2為高溫薄膜壓力傳感器，數(shù)據(jù)采集器3為多通道數(shù)據(jù)采集器，從而能夠適應(yīng)焊接時(shí)的高溫以及滿足多組數(shù)據(jù)同時(shí)存儲(chǔ)的功能。
[0014]上述傳感型焊接機(jī)的使用方法，它包括以下步驟:
(a)在手動(dòng)模式下操作一排固定機(jī)構(gòu)11下行使壓力傳感器2與其下方的一水平面產(chǎn)生壓力，這里指的水平面可以是固定平臺(tái)的上表面；
(b)用連接壓力傳感器2的數(shù)據(jù)采集器3收集一排固定機(jī)構(gòu)11中各自固定機(jī)構(gòu)11的壓力(即步驟a中固定機(jī)構(gòu)11與固定平臺(tái)上表面的壓力)并計(jì)算其壓力差值，當(dāng)這一排固定機(jī)構(gòu)11中有兩個(gè)的壓力差值> IN時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)固定機(jī)構(gòu)11的高度使它們的壓力差值(IN;當(dāng)一排中任意兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)11的壓力差值< IN時(shí)，重復(fù)上述步驟測試其它排固定機(jī)構(gòu)11的壓力，最終使所有固定機(jī)構(gòu)中任意兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)11的壓力差值< IN ；
(c)將手動(dòng)模式切換為自動(dòng)模式；
(d)在焊接機(jī)本體I內(nèi)由下向上依次放置涂錫銅帶、電池片和涂錫銅帶，操作多排固定機(jī)構(gòu)11下行至壓住涂錫銅帶，按常規(guī)工藝完成焊接；
Ce)焊接的過程中可能仍會(huì)有部分電池片會(huì)破裂，因此可以收集電池片破裂時(shí)的壓力數(shù)據(jù)，分析并相應(yīng)調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)11與涂錫銅帶的間距，以降低焊接破片率，降低生產(chǎn)成本。
[0015]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳感型焊接機(jī)，其特征在于:它包括焊接機(jī)本體(1)、設(shè)置在所述焊接機(jī)本體(O內(nèi)的多個(gè)壓力傳感器(2)以及與所述壓力傳感器(2)相電連接的數(shù)據(jù)采集器(3)，所述焊接機(jī)本體(I)內(nèi)設(shè)置有豎直向下延伸的多排固定機(jī)構(gòu)(11)，所述壓力傳感器(2)的數(shù)量與所述固定機(jī)構(gòu)(11)的數(shù)量相同，所述壓力傳感器(2)分別固定在所述固定機(jī)構(gòu)(11)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感型焊接機(jī)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(11)為相平行設(shè)置的多排壓針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感型焊接機(jī)，其特征在于:所述壓力傳感器(2)為高溫薄膜壓力傳感器，所述數(shù)據(jù)采集器(3)為多通道數(shù)據(jù)采集器。
4.權(quán)利要求1至3中任一所述傳感型焊接機(jī)的使用方法，其特征在于，它依次包括以下步驟: (a)在手動(dòng)模式下操作一排固定機(jī)構(gòu)(11)下行使壓力傳感器(2)與其下方的一平面產(chǎn)生壓力； (b)用連接壓力傳感器(2)的數(shù)據(jù)采集器(3)收集一排固定機(jī)構(gòu)(11)中各自固定機(jī)構(gòu)(11)的壓力并計(jì)算其壓力差值，當(dāng)一排中有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)(11)的壓力差值> IN時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)(11)的高度使其壓力差值< IN;當(dāng)一排中任意兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)(11)的壓力差值(IN時(shí)，重復(fù)上述步驟測試其它排固定機(jī)構(gòu)(11)的壓力，使任意兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)(11)的壓力差值< IN ； (c)將手動(dòng)模式切換為自動(dòng)模式； (d)在焊接機(jī)本體(I)內(nèi)由下向上依次放置涂錫銅帶、電池片和涂錫銅帶，操作多排固定機(jī)構(gòu)(11)下行至壓住涂錫銅帶并完成焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述傳感型焊接機(jī)的使用方法，其特征在于:它還包括步驟(e)收集電池片破裂時(shí)的壓力數(shù)據(jù)，分析并相應(yīng)調(diào)節(jié)固定機(jī)構(gòu)(11)與涂錫銅帶的間距。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳感型焊接機(jī)及其使用方法，它包括焊接機(jī)本體、設(shè)置在所述焊接機(jī)本體內(nèi)的多個(gè)壓力傳感器以及與所述壓力傳感器相電連接的數(shù)據(jù)采集器，所述焊接機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有豎直向下延伸的多排固定機(jī)構(gòu)，所述壓力傳感器的數(shù)量與所述固定機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同，所述壓力傳感器分別固定在所述固定機(jī)構(gòu)的下端。一方面在固定機(jī)構(gòu)的下端對(duì)應(yīng)安裝壓力傳感器，用于測量焊接機(jī)焊接時(shí)的壓力；另一方面將壓力傳感器與數(shù)據(jù)采集器相連接，從而將測得的壓力儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)采集器中，從而能夠?qū)潭C(jī)構(gòu)下端的壓力進(jìn)行分別量化，方便調(diào)試維修人員的調(diào)整，控制電池片各點(diǎn)所受壓力均衡且在合理范圍內(nèi)，進(jìn)而控制焊接破片率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23K3-08, B23K3-00
【公開號(hào)】CN104551300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410821503
【發(fā)明人】倪志春, 曹海峰, 陳凱華, 馮仁君, 錢峰
【申請(qǐng)人】中利騰暉光伏科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日