一種高效自動去毛刺整形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種高效自動去毛刺整形裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，業(yè)內(nèi)對于鑄件類的一些毛刺、飛邊只能采取人工打磨或電磨頭打磨的方法來去除毛刺、飛邊，對于槽寬未達標的工件，僅可依靠人工夾持，手工擴槽，極大的浪費了人力，且工作效率較低，往往達不到預(yù)計的效果。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的高效自動去毛刺整形裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種工作效率較高的去毛刺整形裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高效自動去毛刺整形裝置，包括:機架及安裝于機架上的程序集成箱及開關(guān)盒，所述開關(guān)盒包括:第一啟動按鈕、第二啟動按鈕及停止按鈕，所述機架的上方設(shè)有工作區(qū)，所述工作區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌及工字塊，所述導(dǎo)軌上安裝有定位裝置，所述定位裝置包括:頂板、與導(dǎo)軌相配合的基塊及設(shè)置于頂板與基塊之間的連接塊，所述頂板上安裝有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊油缸及與壓緊油缸相連的壓緊頭，所述連接塊連接有氣缸，所述基塊的一側(cè)設(shè)有第一擴槽塊，所述基塊的另一側(cè)設(shè)有第二擴槽塊，所述工字塊的一側(cè)設(shè)有第一去毛刺裝置，所述工字塊的另一側(cè)設(shè)有第二去毛刺裝置，所述第一去毛刺裝置包括第一驅(qū)動油缸及與第一驅(qū)動油缸相連的第一去毛刺刀，所述第二去毛刺裝置包括第二驅(qū)動油缸及與第二驅(qū)動油缸相連的第二去毛刺刀，所述工字塊的一端設(shè)有廢料盒，所述機架在工作區(qū)外安裝有第一光電紅外傳感器及第二光電紅外傳感器。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種高效自動去毛刺整形裝置中，所述機架包括四個架腿及由四個架腿支撐的工作臺，所述程序集成箱設(shè)置于工作臺的下方、所述開關(guān)盒設(shè)置于工作臺的前側(cè)面。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種高效自動去毛刺整形裝置中，所述第一擴槽塊包括本體部及自本體部凸伸的擴槽部，所述第二擴槽塊的結(jié)構(gòu)與第一擴槽塊相同。
[0008]優(yōu)選地，在上述的一種高效自動去毛刺整形裝置中，所述第一光電紅外傳感器及第二光電紅外傳感器均位于導(dǎo)軌的同一側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，在上述的一種高效自動去毛刺整形裝置中，所述第一去毛刺裝置與第二去毛刺裝置呈對稱設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，在上述的一種高效自動去毛刺整形裝置中，所述第一擴槽塊與第二擴槽塊呈對稱設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，在上述的一種高效自動去毛刺整形裝置中，所述導(dǎo)軌呈長條形設(shè)置。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明中的高效自動去毛刺裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全性較高，既能對零件進行去毛刺處理又能對零件進行擴槽處理，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的負擔(dān)、提高了產(chǎn)品精度。
[0013]
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明中高效自動去毛刺整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1中:1、機架，2、程序集成箱，3、開關(guān)盒，4、架腿，5、工作臺，6、第一啟動按鈕，7、第二啟動按鈕，8、停止按鈕，9、導(dǎo)軌，10、工字塊，11、定位裝置，12、頂板，13、基塊，14、連接塊，15、壓緊裝置，16、壓緊油缸，17、壓緊頭，18、氣缸，19、第一擴槽塊，20、第二擴槽塊，21、本體部，22、擴槽部，23、第一去毛刺裝置，24、第二去毛刺裝置，25、第一驅(qū)動油缸，26、第一去毛刺刀，27、第二驅(qū)動油缸，28、第二去毛刺刀，29、廢料盒，30、第一光電紅外傳感器，31、第二光電紅外傳感器。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實施方式僅僅是示例性的，并且本發(fā)明并不限于這些實施方式。
[0019]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細節(jié)。
[0020]參圖1所示，一種高效自動去毛刺整形裝置，包括:機架I及安裝于機架I上的程序集成箱2及開關(guān)盒3，所述機架I包括四個架腿4及由四個架腿4支撐的工作臺5，所述程序集成箱2設(shè)置于工作臺5的下方，所述開關(guān)盒3設(shè)置于工作臺5的前側(cè)面，所述開關(guān)盒3包括:第一啟動按鈕6、第二啟動按鈕7及停止按鈕8，所述機架I的上方設(shè)有工作區(qū)，所述工作區(qū)內(nèi)設(shè)有長條形導(dǎo)軌9及工字塊10，所述導(dǎo)軌9上安裝有定位裝置11，所述定位裝置包括:頂板12、與導(dǎo)軌9相配合的基塊13及設(shè)置于頂板12與基塊13之間的連接塊14，所述頂板12上安裝有壓緊裝置15，所述壓緊裝置15包括壓緊油缸16及與壓緊油缸16相連的壓緊頭17，所述連接塊14連接有氣缸18，所述基塊13的一側(cè)設(shè)有第一擴槽塊19，所述基塊13的另一側(cè)設(shè)有第二擴槽塊20，所述第一擴槽塊19包括本體部21及自本體部21凸伸的擴槽部22，所述第二擴槽塊20的結(jié)構(gòu)與第一擴槽塊19相同。所述工字塊10的一側(cè)設(shè)有第一去毛刺裝置23，所述工字塊10的另一側(cè)設(shè)有第二去毛刺裝置24，所述第一去毛刺裝置23包括第一驅(qū)動油缸25及與第一驅(qū)動油缸25相連的第一去毛刺刀26，所述第二去毛刺裝置24包括第二驅(qū)動油缸27及與第二驅(qū)動油缸27相連的第二去毛刺刀28，所述工字塊10的一端設(shè)有廢料盒29，所述機架I在工作區(qū)外安裝有第一光電紅外傳感器30及第二光電紅外傳感器31，所述第一光電紅外傳感器30及第二光電紅外傳感器31均位于導(dǎo)軌9的同一偵U。在本實施方式中，所述第一去毛刺裝置23與第二去毛刺裝置24呈對稱設(shè)置，所述第一擴槽塊19與第二擴槽塊20呈對稱設(shè)置。
[0021]本發(fā)明中去毛刺整形裝置的工作原理為:加工時，首先將工件放在定位裝置11的基塊13上，兩手同時按下第一啟動按鈕6及第二啟動按鈕7，壓緊油缸16向下運動，從而使壓緊頭17壓緊工件，氣缸18將定位裝置11連同工件一起沿著導(dǎo)軌9向工字塊10方向推，接著第一驅(qū)動油缸25及第二驅(qū)動油缸27動作，從而帶動第一去毛刺刀26及第二去毛刺刀28前伸去掉工件上的毛刺，毛刺去除后，第一驅(qū)動油缸25及第二驅(qū)動油缸27退回至原位，接著氣缸18帶動定位裝置11和工件沿著導(dǎo)軌9向遠離工字塊10的方向后退，在后退的過程中，工件的槽被第一擴槽塊19及第二擴槽塊20的擴槽部插入、擴張，然后氣缸18再帶動定位裝置11和工件沿著導(dǎo)軌9向工字塊10方向稍作移動，從而使工件脫離第一擴槽塊19及第二擴槽塊20，最后壓緊油缸16松開工件，工人將工件取下，去毛刺、擴槽整形完成。本發(fā)明通過在工作區(qū)外設(shè)置第一光電紅外傳感器30及第二光電紅外傳感器31，從而當手或其他異物伸入工作區(qū)內(nèi)時，第一光電紅外傳感器30及第二光電紅外傳感器31會將信號傳輸給程序集成箱2，程序集成箱2將控制本裝置的所有動作均無法開啟，從而起到安全保護的作用，另外本發(fā)明通過將啟動按鈕設(shè)計成兩個，而且需要兩個啟動按鈕同時按下才能啟動本裝置，以確保操作者的安全。本裝置中所有動作的先后順序均由程序控制箱2控制。
[0022]綜上所述，本發(fā)明中的高效自動去毛刺裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全性較高，既能對零件進行去毛刺處理又能對零件進行擴槽處理，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的負擔(dān)、提高了產(chǎn)品精度。
[0023]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【主權(quán)項】
1.一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于，包括:機架及安裝于機架上的程序集成箱及開關(guān)盒，所述開關(guān)盒包括:第一啟動按鈕、第二啟動按鈕及停止按鈕，所述機架的上方設(shè)有工作區(qū)，所述工作區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌及工字塊，所述導(dǎo)軌上安裝有定位裝置，所述定位裝置包括:頂板、與導(dǎo)軌相配合的基塊及設(shè)置于頂板與基塊之間的連接塊，所述頂板上安裝有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊油缸及與壓緊油缸相連的壓緊頭，所述連接塊連接有氣缸，所述基塊的一側(cè)設(shè)有第一擴槽塊，所述基塊的另一側(cè)設(shè)有第二擴槽塊，所述工字塊的一側(cè)設(shè)有第一去毛刺裝置，所述工字塊的另一側(cè)設(shè)有第二去毛刺裝置，所述第一去毛刺裝置包括第一驅(qū)動油缸及與第一驅(qū)動油缸相連的第一去毛刺刀，所述第二去毛刺裝置包括第二驅(qū)動油缸及與第二驅(qū)動油缸相連的第二去毛刺刀，所述工字塊的一端設(shè)有廢料盒，所述機架在工作區(qū)外安裝有第一光電紅外傳感器及第二光電紅外傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于:所述機架包括四個架腿及由四個架腿支撐的工作臺，所述程序集成箱設(shè)置于工作臺的下方，所述開關(guān)盒設(shè)置于工作臺的前側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于:所述第一擴槽塊包括本體部及自本體部凸伸的擴槽部，所述第二擴槽塊的結(jié)構(gòu)與第一擴槽塊相同。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于:所述第一光電紅外傳感器及第二光電紅外傳感器均位于導(dǎo)軌的同一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于:所述第一去毛刺裝置與第二去毛刺裝置呈對稱設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于:所述第一擴槽塊與第二擴槽塊呈對稱設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高效自動去毛刺整形裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌呈長條形設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效自動去毛刺整形裝置，包括:機架、程序集成箱及開關(guān)盒，所述機架的上方設(shè)有工作區(qū)，所述工作區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌及工字塊，所述導(dǎo)軌上安裝有定位裝置，所述定位裝置包括：頂板、基塊及連接塊，所述頂板上安裝有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊油缸及與壓緊油缸相連的壓緊頭，所述連接塊連接有氣缸，所述基塊的一側(cè)設(shè)有第一擴槽塊，所述基塊的另一側(cè)設(shè)有第二擴槽塊，所述工字塊的一側(cè)設(shè)有第一去毛刺裝置，所述工字塊的另一側(cè)設(shè)有第二去毛刺裝置，所述工字塊的一端設(shè)有廢料盒，所述機架在工作區(qū)外安裝有第一光電紅外傳感器及第二光電紅外傳感器，從而大大提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的負擔(dān)、提高了產(chǎn)品精度。
【IPC分類】B21D31-00, B23P23-02
【公開號】CN104551681
【申請?zhí)枴緾N201410801328
【發(fā)明人】莊華
【申請人】蘇州市昌星模具機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月22日