換刀凸輪的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種換刀凸輪的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在切削加工中，需要對加工刀具進行更換，在傳統(tǒng)技術中，常常采用人工進行刀具的更換，而隨著現(xiàn)代化和自動化程度的不斷提高，自動進行換刀的裝置也應用越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有的換刀裝置中，通常采用凸輪進行換刀操作，在操作時，難以確認其準確位置，而換刀的精度要求同樣重要，因此，實有改進的必要。
[0004]為此，本發(fā)明的設計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業(yè)的經驗和成果，研究設計出一種換刀凸輪的檢測裝置，以克服上述缺陷。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題為:現(xiàn)有的換刀裝置中，通常采用凸輪進行換刀操作，在操作時，難以確認其準確位置，而換刀的精度要求同樣重要，因此，實有改進的必要。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種換刀凸輪的檢測裝置，應用于一具有換刀凸輪的換刀機構中，所述換刀機構包含有殼體和驅動電機，其特征在于:
[0007]所述驅動電機安裝于所述殼體的上方，其伸入殼體的輸出軸的端部設有一小錐齒輪，一通過一樞軸可轉動的設置于殼體內并與所述小錐齒輪嚙合的大錐齒輪，所述樞軸上固設有一換刀凸輪板，所述換刀凸輪板上凸設有換刀凸輪；
[0008]所述檢測裝置包含角度傳遞組件、被測元件和多個檢測元件；
[0009]所述角度傳遞組件包含固定于所述樞軸上的第一齒輪以及樞接于殼體上的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪通過一齒帶聯(lián)動；
[0010]所述第二齒輪固接于一被動軸以與之一體轉動，所述被動軸的中部固設有一被測元件，所述被測元件為一圓柱體，其外圓周面設有多個沿周向延伸的檢測凹槽，所述多個檢測凹槽相互平行，所述被測元件的上方設有一凸臺，所述凸臺通過螺栓可拆卸的固定于殼體，所述凸臺上設有多個對應于所述多個檢測凹槽的通孔，所述多個檢測元件分別固定于通孔中以對檢測凹槽的位置進行檢測。
[0011]其中:所述被動軸的兩端伸出所述殼體并分別設有一端蓋。
[0012]其中:所述被動軸和端蓋之間設有一軸承件。
[0013]通過上述結構可知，本發(fā)明的換刀凸輪的檢測裝置結構簡單，安裝方便，對換刀凸輪的位置進行準確檢測，從而定位準確，加工效果更佳。
[0014]本發(fā)明的詳細內容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【附圖說明】
[0015]圖1顯示了本發(fā)明換刀凸輪的檢測裝置的應用示意圖。
[0016]圖2顯示了本發(fā)明被測元件的結構示意圖。
[0017]圖3顯示了本發(fā)明檢測元件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1至圖3，顯示了本發(fā)明的換刀凸輪的檢測裝置。
[0019]所述換刀凸輪的檢測裝置應用于一具有換刀凸輪的換刀機構10中，所述換刀機構包含有殼體11和驅動電機12。
[0020]所述驅動電機12安裝于所述殼體11的上方，其伸入殼體11的輸出軸的端部設有一小錐齒輪121。
[0021]一通過一樞軸17可轉動的設置于殼體11內并與所述小錐齒輪121嚙合的大錐齒輪13，所述樞軸17上固設有一換刀凸輪板131，所述換刀凸輪板131上凸設有換刀凸輪132，由此，當驅動電機12轉動，所述小錐齒輪121帶動大錐齒輪13轉動，樞軸17也隨之轉動，所述換刀凸輪132也隨之轉動。
[0022]其中，所述換刀凸輪132包含相對設置的一大頭部和一小頭部，所述小頭部的半徑小于所述大頭部的直徑。
[0023]所述殼體11還設有一聯(lián)動桿16,所述聯(lián)動桿16的一端樞接于殼體11,另一端設有聯(lián)動部，所述聯(lián)動桿16的中部設有與所述換刀凸輪132相配合聯(lián)動的被動部，由此，當所述換刀凸輪132轉動，被動部隨換刀凸輪132的大小頭部進行隨動，從而驅動聯(lián)動桿16另一端的聯(lián)動部也上下運動。
[0024]其中，所述殼體11在所述大錐齒輪13的側部設有一軸套14，所述軸套14的一端通過軸承組可旋轉的支撐于殼體11內，另一端通過一滾針軸承141可旋轉的支撐于殼體11內，所述軸套14內周面設有花鍵槽。
[0025]以及一換刀軸15，所述換刀軸15的后側外表面設有插入所述花鍵槽的花鍵151，從而換刀軸15能插入所述軸套14以一體旋轉，所述換刀軸15的一端伸出殼體11外并固定有一換刀桿152，所述換刀桿152的兩端分別設有刀具夾153，所述換刀軸15的中部設有容納所述聯(lián)動桿16的聯(lián)動部的環(huán)形凹槽，由此，可通過聯(lián)動部的上下運動，帶動換刀軸15的上下運動。
[0026]能利用所述驅動電機和旋轉電機的驅動，實現(xiàn)換刀軸得上下和旋轉運動，從而實現(xiàn)對刀具的換刀操作。
[0027]其中，所述檢測裝置包含角度傳遞組件、被測元件18和多個檢測元件19。
[0028]所述角度傳遞組件包含固定于所述樞軸17上的第一齒輪133、以及樞接于殼體11上的第二齒輪135，所述第一齒輪133和第二齒輪135通過一齒帶134聯(lián)動。
[0029]所述第二齒輪135固接于一被動軸181以與之一體轉動，所述被動軸181的兩端伸出所述殼體11并分別設有一端蓋182，所述被動軸181和端蓋182之間設有一軸承件183，所述被動軸181的中部固設有一被測元件18，參見圖2可知，所述被測元件18為一圓柱體，其外圓周面設有多個沿周向延伸的檢測凹槽184，所述多個檢測凹槽184相互平行，所述被測元件18的上方設有一凸臺136，所述凸臺136通過螺栓可拆卸的固定于殼體11，所述凸臺136上設有多個對應于所述多個檢測凹槽184的通孔，所述多個檢測元件19分別固定于通孔中以對檢測凹槽184的位置進行檢測，通過檢測凹槽184在被測元件18上的不同圓周位置，可通過多個檢測元件19的檢測信號，準確地得到被測元件18的轉動角度，以確定所述換刀凸輪的轉動角度，進一步得到準確的上下移動距離。
[0030]通過上述結構可知，本發(fā)明的換刀凸輪的檢測裝置結構簡單，安裝方便，對換刀凸輪的位置進行準確檢測，從而定位準確，加工效果更佳。
[0031]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發(fā)明的教導的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
【主權項】
1.一種換刀凸輪的檢測裝置，應用于一具有換刀凸輪的換刀機構中，所述換刀機構包含有殼體和驅動電機，其特征在于: 所述驅動電機安裝于所述殼體的上方，其伸入殼體的輸出軸的端部設有一小錐齒輪，一通過一樞軸可轉動的設置于殼體內并與所述小錐齒輪嚙合的大錐齒輪，所述樞軸上固設有一換刀凸輪板，所述換刀凸輪板上凸設有換刀凸輪； 所述檢測裝置包含角度傳遞組件、被測元件和多個檢測元件； 所述角度傳遞組件包含固定于所述樞軸上的第一齒輪以及樞接于殼體上的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪通過一齒帶聯(lián)動； 所述第二齒輪固接于一被動軸以與之一體轉動，所述被動軸的中部固設有一被測元件，所述被測元件為一圓柱體，其外圓周面設有多個沿周向延伸的檢測凹槽，所述多個檢測凹槽相互平行，所述被測元件的上方設有一凸臺，所述凸臺通過螺栓可拆卸的固定于殼體，所述凸臺上設有多個對應于所述多個檢測凹槽的通孔，所述多個檢測元件分別固定于通孔中以對檢測凹槽的位置進行檢測。
2.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于:所述被動軸的兩端伸出所述殼體并分別設有一端蓋。
3.如權利要求2所述的檢測裝置，其特征在于:所述被動軸和端蓋之間設有一軸承件。
【專利摘要】一種換刀凸輪的檢測裝置，應用于一具有換刀凸輪的換刀機構中，所述換刀機構包含有殼體和驅動電機，所述驅動電機安裝于所述殼體的上方，其伸入殼體的輸出軸的端部設有一小錐齒輪，一通過一樞軸可轉動的設置于殼體內并與所述小錐齒輪嚙合的大錐齒輪，所述樞軸上固設有一換刀凸輪板，所述換刀凸輪板上凸設有換刀凸輪；所述檢測裝置包含角度傳遞組件、被測元件和多個檢測元件；所述被測元件為一圓柱體，其外圓周面設有多個沿周向延伸的檢測凹槽，所述多個檢測元件分別對檢測凹槽的位置進行檢測；本發(fā)明結構簡單，安裝方便，對換刀凸輪的位置進行準確檢測，從而定位準確，加工效果更佳。
【IPC分類】B23Q3-155, B23Q17-00
【公開號】CN104551858
【申請?zhí)枴緾N201310484636
【發(fā)明人】董政, 李學生, 溫國齊
【申請人】成都陌云科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月16日