一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄板沖壓成型領(lǐng)域，具體涉及一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在薄板小零件沖壓中，生產(chǎn)制作薄板小零件沖壓件的薄板基材較大，沖壓之前需要做陣列狀排布，以充分利用薄板基材，降低成本、避免浪費(fèi)，在其制作CAM排摸資料作業(yè)時(shí)，往往拼板一次沖壓成型薄板小零件沖壓件的數(shù)量在幾十至幾百個(gè)顆，為提高沖壓精度和沖壓的質(zhì)量，沖模都設(shè)計(jì)有工藝窄板邊和工藝寬板邊，并且在板邊上設(shè)計(jì)有4個(gè)沖模定位孔來執(zhí)行定位，其這種布有板邊和沖模定位孔的薄板沖壓陣列基材的使用率較低，雖然有所改進(jìn)，但仍存有較多的原材料浪費(fèi)現(xiàn)象，并且此類薄板沖壓需要二次沖壓，需首先沖壓成型板邊上用來定位的工藝定位圓孔和工藝定位腰形孔，其次沖壓才是用來成型薄板小零件沖壓件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，本發(fā)明沒有常規(guī)陣列拼接薄板必備的工藝板邊，去除了定位基準(zhǔn)孔的沖壓過程，只需一次沖壓，即可直接成型最終產(chǎn)品薄板小零件沖壓件，沖壓工序少，沖壓成本低，沖壓薄板基材利用率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，包括小零件密集陣列拼接薄板和沖壓下模，所述小零件密集陣列拼接薄板設(shè)置薄板小零件沖壓件和邊角余料，所述沖壓下模設(shè)置有左上基準(zhǔn)限位角塊、右上基準(zhǔn)限位角塊和下限位擋塊，所述左基準(zhǔn)限位角塊、右上基準(zhǔn)限位角塊和下限位擋塊包裹并定位小零件密集陣列拼接薄板的四周邊緣。
[0005]進(jìn)一步的，常規(guī)的沖壓薄板基材均設(shè)置有帶工藝定位圓孔的工藝窄板邊和有帶工藝定位腰形孔的工藝寬板邊，所述小零件密集陣列拼接薄板未設(shè)置工藝窄板邊和工藝寬板邊，也不與工藝窄板邊和工藝寬板邊連接。
[0006]進(jìn)一步的，常規(guī)的薄板基材沖壓下模均設(shè)置有工藝定位圓柱和工藝定位腰形柱，與沖壓薄板基材設(shè)置的工藝定位圓孔和工藝定位腰形孔對(duì)正定位，所述沖壓下模未設(shè)置工藝定位圓柱和工藝定位腰形柱，與小零件密集陣列拼接薄板的四周邊緣接觸定位。
[0007]進(jìn)一步的，所述薄板小零件沖壓件整齊規(guī)整呈點(diǎn)陣狀均勻排布，薄板小零件沖壓件陣列以外的部位為邊角余料，互為互補(bǔ)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明沒有常規(guī)陣列拼接薄板必備的工藝板邊，去除了定位基準(zhǔn)孔的沖壓過程，只需一次沖壓，即可直接成型最終產(chǎn)品薄板小零件沖壓件，沖壓工序少，沖壓成本低，沖壓薄板基材利用率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0009]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的小零件密集陣列拼接薄板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的小零件密集陣列拼接薄板結(jié)構(gòu)與下模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為常規(guī)的沖壓薄板基材結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為常規(guī)的沖壓薄板基材結(jié)構(gòu)與下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、小零件密集陣列拼接薄板，2、薄板小零件沖壓件，3、邊角余料，
4、工藝窄板邊，5、工藝寬板邊，6、工藝定位圓孔，7、工藝定位腰形孔，8、沖壓下模，9、左基準(zhǔn)限位角塊，10、右上基準(zhǔn)限位角塊，11、下限位擋塊，12、工藝定位圓柱，13、工藝定位腰形柱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0013]參照?qǐng)D1和圖2所示，一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，包括小零件密集陣列拼接薄板I和沖壓下模8，所述小零件密集陣列拼接薄板I設(shè)置薄板小零件沖壓件2和邊角余料3，所述沖壓下模8設(shè)置有左上基準(zhǔn)限位角塊9、右上基準(zhǔn)限位角塊10和下限位擋塊11，所述左基準(zhǔn)限位角塊9、右上基準(zhǔn)限位角塊10和下限位擋塊11包裹并定位小零件密集陣列拼接薄板I的四周邊緣。
[0014]進(jìn)一步的，如圖3所示，常規(guī)的沖壓薄板基材均設(shè)置有帶工藝定位圓孔6的工藝窄板邊4和有帶工藝定位腰形孔7的工藝寬板邊5，所述小零件密集陣列拼接薄板I未設(shè)置工藝窄板邊4和工藝寬板邊5，也不與工藝窄板邊4和工藝寬板邊5連接。
[0015]進(jìn)一步的，如圖4所示，常規(guī)的薄板基材沖壓下模均設(shè)置有工藝定位圓柱12和工藝定位腰形柱13,與沖壓薄板基材設(shè)置的工藝定位圓孔5和工藝定位腰形孔7對(duì)正定位,所述沖壓下模8未設(shè)置工藝定位圓柱12和工藝定位腰形柱13，與小零件密集陣列拼接薄板I的四周邊緣接觸定位。
[0016]進(jìn)一步的，所述薄板小零件沖壓件2整齊規(guī)整呈點(diǎn)陣狀均勻排布，薄板小零件沖壓件2陣列以外的部位為邊角余料3，互為互補(bǔ)。
[0017]本實(shí)施例的工作原理如下:
本發(fā)明的小零件密集陣列拼接薄板I沒有設(shè)置工藝窄板邊4和工藝寬板邊5，既節(jié)省了板邊的材料，提高了小零件密集陣列拼接薄板I的利用率，同樣大小的Pcb板上可以排布更多的薄板小零件沖壓件2單元，同樣因?yàn)闆]有板邊結(jié)構(gòu)，沖壓下模8無需設(shè)置工藝定位圓柱12和工藝定位腰形柱13，改用左基準(zhǔn)限位角塊9、右上基準(zhǔn)限位角塊10和下限位擋塊11包裹并定位小零件密集陣列拼接薄板I的四周邊緣，同樣可以可靠的定位小零件密集陣列拼接薄板1，進(jìn)行比較平穩(wěn)均衡的沖壓，由于無需沖壓定位沖壓薄板基材的工藝定位圓孔5和工藝定位腰形孔7，原來需要二次沖壓的工藝可以減少為只需要沖壓一次即可，即可直接成型最終產(chǎn)品薄板小零件沖壓件，沖壓工序少，沖壓成本低，沖壓薄板基材利用率高，避免和減少了大量的沖模后壓傷、表面損壞、表面異常、表面附著力不足等缺陷，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括小零件密集陣列拼接薄板(I)和沖壓下模(8)，所述小零件密集陣列拼接薄板(I)設(shè)置有薄板小零件沖壓件(2)和邊角余料(3)，所述沖壓下模(8)設(shè)置有左上基準(zhǔn)限位角塊(9)、右上基準(zhǔn)限位角塊(10)和下限位擋塊(11)，所述左基準(zhǔn)限位角塊(9)、右上基準(zhǔn)限位角塊(10)和下限位擋塊(11)包裹并定位小零件密集陣列拼接薄板(I)的四周邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:常規(guī)的沖壓薄板基材均設(shè)置有帶工藝定位圓孔(6)的工藝窄板邊(4)和有帶工藝定位腰形孔(7)的工藝寬板邊(5)，所述小零件密集陣列拼接薄板(I)未設(shè)置工藝窄板邊(4)和工藝寬板邊(5)，也不與工藝窄板邊(4)和工藝寬板邊(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:常規(guī)的薄板基材沖壓下模均設(shè)置有工藝定位圓柱(12)和工藝定位腰形柱(13)，與沖壓薄板基材設(shè)置的工藝定位圓孔(5 )和工藝定位腰形孔(7 )對(duì)正定位,所述沖壓下模(8 )未設(shè)置工藝定位圓柱(12)和工藝定位腰形柱(13)，與小零件密集陣列拼接薄板(I)的四周邊緣接觸定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述薄板小零件沖壓件(2)整齊規(guī)整呈點(diǎn)陣狀均勻排布，薄板小零件沖壓件(2)陣列以外的部位為邊角余料(3)，互為互補(bǔ)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小零件密集陣列拼接薄板及其沖壓下模結(jié)構(gòu)，包括小零件密集陣列拼接薄板和沖壓下模，所述小零件密集陣列拼接薄板設(shè)置薄板小零件沖壓件和邊角余料，所述沖壓下模設(shè)置有左上基準(zhǔn)限位角塊、右上基準(zhǔn)限位角塊和下限位擋塊，所述基準(zhǔn)限位角塊、右上基準(zhǔn)限位角塊和下限位擋塊包裹并定位小零件密集陣列拼接薄板的四周邊緣。本發(fā)明沒有常規(guī)陣列拼接薄板必備的工藝板邊，去除了定位基準(zhǔn)孔的沖壓過程，直接成型最終產(chǎn)品薄板小零件沖壓件，沖壓工序少，沖壓成本低，沖壓薄板基材利用率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【IPC分類】B21D28-04, B21D28-14
【公開號(hào)】CN104588477
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410851501
【發(fā)明人】陳巧云, 征建高, 征茂德
【申請(qǐng)人】蘇州征之魂專利技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日