鋼管切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管切割領(lǐng)域，尤其涉及一種用于自動(dòng)切割鋼管的鋼管切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造空調(diào)管時(shí)，需要將鋼管切斷成合適的大小以備用。目前，在對鋼管進(jìn)行切割時(shí)，通常是人工對鋼管進(jìn)行上料，并控制切割刀進(jìn)行切割，切割長度需要人工進(jìn)行控制，且上料工作較為繁瑣，工作效率不高。而是用自動(dòng)切割機(jī)對鋼管進(jìn)行切割時(shí)，不易控制鋼管進(jìn)給的長度，容易產(chǎn)生廢料。因此，解決鋼管切斷時(shí)上料工作繁瑣及長度不易控制的問題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于自動(dòng)切割鋼管的鋼管切割機(jī)，通過送料軌道對鋼管進(jìn)行送料，并通過送料軌道上的長度探測器對鋼管進(jìn)給長度進(jìn)行探測，控制頂升塊及夾緊塊對鋼管進(jìn)行夾緊，解決了鋼管切斷時(shí)上料工作繁瑣及長度不易控制的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種鋼管切割機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置有送料軌道，所述送料軌道右側(cè)設(shè)置有切割刀，所述切割刀通過背面設(shè)置的切割電機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)，所述送料軌道與切割刀之間設(shè)置有夾緊塊，所述夾緊塊通過兩側(cè)的夾緊氣缸控制夾緊，所述夾緊塊底部設(shè)置有頂升塊，所述頂升塊通過下方設(shè)置的頂升電機(jī)進(jìn)行上升，所述送料軌道上設(shè)置有長度探測器，通過長度探測器控制頂升電機(jī)工作。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述送料軌道上設(shè)置有限位桿，通過限位桿調(diào)整送料軌道上的鋼管的位置。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述切割刀兩側(cè)設(shè)置有防濺板，所述切割刀上方安裝有冷卻風(fēng)
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[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機(jī)身右側(cè)設(shè)置有物料收集箱，所述機(jī)身右端設(shè)置有下料槽，所述下料槽位于物料收集箱上方。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂升塊頂端設(shè)置有接觸控制器，通過接觸控制器控制切割刀進(jìn)行切割工作。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過送料軌道對鋼管進(jìn)行送料，并通過送料軌道上的長度探測器對鋼管進(jìn)給長度進(jìn)行探測，控制頂升塊及夾緊塊對鋼管進(jìn)行夾緊，控制鋼管進(jìn)給長度，防止產(chǎn)生長度錯(cuò)誤的廢料，并且通過防濺板對切割時(shí)產(chǎn)生的火花進(jìn)行阻擋，防止濺傷工作者，通過冷卻風(fēng)扇對切割刀進(jìn)行降溫，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_機(jī)身，2-送料軌道，3-切割刀，4-夾緊塊，5-夾緊氣缸，6-頂升塊，7-頂升電機(jī)，8-限位桿，9-防濺板，10-冷卻風(fēng)扇，11-物料收集箱，12-下料槽，13-長度探測器，14-接觸控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種鋼管切割機(jī)，包括機(jī)身1，所述機(jī)身I上設(shè)置有送料軌道2，所述送料軌道2右側(cè)設(shè)置有切割刀3，所述切割刀3通過背面設(shè)置的切割電機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)，所述送料軌道2與切割刀3之間設(shè)置有夾緊塊4，所述夾緊塊4通過兩側(cè)的夾緊氣缸5控制夾緊，所述夾緊塊4底部設(shè)置有頂升塊6，所述頂升塊6通過下方設(shè)置的頂升電機(jī)7進(jìn)行上升，所述送料軌道2上設(shè)置有長度探測器13，通過長度探測器13控制頂升電機(jī)7工作。所述送料軌道2上設(shè)置有限位桿8，通過限位桿8調(diào)整送料軌道2上的鋼管的位置。所述切割刀3兩側(cè)設(shè)置有防濺板9，所述切割刀3上方安裝有冷卻風(fēng)扇10。所述機(jī)身I右側(cè)設(shè)置有物料收集箱11，所述機(jī)身I右端設(shè)置有下料槽12，所述下料槽12位于物料收集箱11上方。所述頂升塊6頂端設(shè)置有接觸控制器14，通過接觸控制器14控制切割刀3進(jìn)行切割工作。通過送料軌道2對鋼管進(jìn)行送料，并通過送料軌道2上的長度探測器13對鋼管進(jìn)給長度進(jìn)行探測，控制頂升塊6及夾緊塊4對鋼管進(jìn)行夾緊，控制鋼管進(jìn)給長度，防止產(chǎn)生長度錯(cuò)誤的廢料，并且通過防濺板9對切割時(shí)產(chǎn)生的火花進(jìn)行阻擋，防止濺傷工作者，通過冷卻風(fēng)扇10對切割刀3進(jìn)行降溫，延長使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管切割機(jī)，包括機(jī)身(I )，所述機(jī)身(I)上設(shè)置有送料軌道(2)，所述送料軌道(2)右側(cè)設(shè)置有切割刀(3)，所述切割刀(3)通過背面設(shè)置的切割電機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)，其特征在于:所述送料軌道(2)與切割刀(3)之間設(shè)置有夾緊塊(4)，所述夾緊塊(4)通過兩側(cè)的夾緊氣缸(5)控制夾緊，所述夾緊塊(4)底部設(shè)置有頂升塊(6)，所述頂升塊(6)通過下方設(shè)置的頂升電機(jī)(7 )進(jìn)行上升，所述送料軌道(2 )上設(shè)置有長度探測器(13)，通過長度探測器(13)控制頂升電機(jī)(7)工作。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述送料軌道(2)上設(shè)置有限位桿(8 )，通過限位桿(8 )調(diào)整送料軌道(2 )上的鋼管的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述切割刀(3)兩側(cè)設(shè)置有防濺板(9)，所述切割刀(3)上方安裝有冷卻風(fēng)扇(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身(I)右側(cè)設(shè)置有物料收集箱(11)，所述機(jī)身(I)右端設(shè)置有下料槽(12)，所述下料槽(12)位于物料收集箱(11)上方。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼管切割機(jī)，其特征在于:所述頂升塊(6)頂端設(shè)置有接觸控制器(14)，通過接觸控制器(14)控制切割刀(3)進(jìn)行切割工作。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼管切割機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)置有送料軌道，送料軌道右側(cè)設(shè)置有切割刀，切割刀通過背面設(shè)置的切割電機(jī)進(jìn)行上下移動(dòng)，送料軌道與切割刀之間設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊通過兩側(cè)的夾緊氣缸控制夾緊，夾緊塊底部設(shè)置有頂升塊，頂升塊通過下方設(shè)置的頂升電機(jī)進(jìn)行上升，送料軌道上設(shè)置有長度探測器，通過長度探測器控制頂升電機(jī)工作。通過送料軌道對鋼管進(jìn)行送料，并通過送料軌道上的長度探測器對鋼管進(jìn)給長度進(jìn)行探測，控制頂升塊及夾緊塊對鋼管進(jìn)行夾緊，控制鋼管進(jìn)給長度，防止產(chǎn)生長度錯(cuò)誤的廢料，并且通過防濺板對切割時(shí)產(chǎn)生的火花進(jìn)行阻擋，防止濺傷工作者，通過冷卻風(fēng)扇對切割刀進(jìn)行降溫，延長使用壽命。
【IPC分類】B23D33-04, B23D21-00
【公開號】CN104588762
【申請?zhí)枴緾N201410700073
【發(fā)明人】張懷國
【申請人】蕪湖恒美電熱器具有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月28日