機床自動下料機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機床下料技術領域，具體的說，涉及一種機床自動下料機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的機床大多采用框架式機架，工件機床加工上下料線對工作效率高和降低成本投入有著越來越高的要求，這引領著時代加工工藝的進步。但以前工件機床加工上下料線是采用人工上下料進行工件生產(chǎn)，需要先人工將工件裝到夾具上，再通過驅(qū)動機構和升降機構將工件移動到待加工位置，加工完成后再將工件返回到卸料位置，然后人工將工件從夾具上取下。這種方法受到主觀影響程度較大，不容易準確的把握送料時間，而且在人工上下料過程中，工作人員的安全方面得不到有效保證，常常出現(xiàn)工作人員被機器碰傷，采用人工上下料的工作效率低、且浪費大量的人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種機床自動下料機構，能夠?qū)崿F(xiàn)機床的自動化下料，無需人工卸料，提高了人工操作的安全性，同時提高了加工效率。
[0004]本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種機床自動下料機構，包括底座，所述底座的側(cè)壁上設有三爪卡盤，其關鍵在于:所述底座的頂部固定有旋轉(zhuǎn)座和位于旋轉(zhuǎn)座一側(cè)的第一氣缸，所述旋轉(zhuǎn)座上固定有旋轉(zhuǎn)推桿，該推桿一端與所述旋轉(zhuǎn)座固定連接，另一端與所述第一氣缸的活塞桿鉸接，所述旋轉(zhuǎn)座的頂部固定設有第二氣缸，該第二氣缸的活塞桿上固定設有卸料架，該卸料架一端與第二氣缸的活塞桿固定連接，另一端設有電磁鐵，該電磁鐵位于所述三爪卡盤的正前方。
[0005]采用上述結構，工件加工完成后，第一氣缸拉動旋轉(zhuǎn)座，卸料架轉(zhuǎn)向三爪卡盤，當?shù)诙姶盆F位于三爪卡盤正前方時，第二氣缸回拉卸料架，第二電磁鐵吸附工件，將工件取出，第一氣缸推動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，第二電磁鐵吸附工件離開三爪卡盤，進行卸料。
[0006]上述底座上設有推桿擋塊和卸料架擋塊，當電磁鐵取料時，所述推桿擋塊與所述推桿抵接，當電磁鐵脫料時，所述卸料架擋塊與所述卸料架抵接。
[0007]采用上述結構，便于卸料架的取料和落料的準確定位。
[0008]上述卸料架包括橫向段和縱向段，所述橫向段的一端與所述第二氣缸的活塞桿固定連接，另一端與所述縱向段的上端固定連接，該縱向段的下端固定所述電磁鐵。采用上述結構，彎折的卸料架便于避讓三爪卡盤，同時利于取料。有益效果:
[0009]本發(fā)明一種機床自動下料機構，能夠?qū)崿F(xiàn)機床的自動化下料，無需人工卸料，提高了人工操作的安全性，同時提高了加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]實施例:
[0014]如圖1和圖2所示:一種機床自動下料機構，由底座1、設置在所述底座I側(cè)壁上的三爪卡盤2、固定在所述底座I頂部上的旋轉(zhuǎn)座3和位于旋轉(zhuǎn)座3 —側(cè)的第一氣缸4組成，所述旋轉(zhuǎn)座3上固定有旋轉(zhuǎn)推桿5，該推桿一端與所述旋轉(zhuǎn)座3固定連接，另一端與所述第一氣缸4的活塞桿鉸接，所述旋轉(zhuǎn)座3的頂部固定設有第二氣缸6，該第二氣缸6的活塞桿上固定設有卸料架7，所述卸料架7由橫向段7a和縱向段7b組成，所述橫向段7a的一端與所述第二氣缸6的活塞桿固定連接，另一端與所述縱向段7b的上端固定連接，該縱向段7b的下端固定所述電磁鐵8，該電磁鐵8位于所述三爪卡盤2的正前方。
[0015]所述底座I上設有推桿擋塊9和卸料架擋塊10，當電磁鐵8取料時，所述推桿擋塊9與所述推桿抵接，當電磁鐵8脫料時，所述卸料架擋塊10與所述卸料架7抵接。
【主權項】
1.一種機床自動下料機構，包括底座(I)，所述底座(I)的側(cè)壁上設有三爪卡盤(2)，其特征在于:所述底座(I)的頂部固定有旋轉(zhuǎn)座(3)和位于旋轉(zhuǎn)座(3) —側(cè)的第一氣缸(4)，所述旋轉(zhuǎn)座(3)上固定有旋轉(zhuǎn)推桿(5)，該推桿一端與所述旋轉(zhuǎn)座(3)固定連接，另一端與所述第一氣缸(4)的活塞桿鉸接，所述旋轉(zhuǎn)座(3)的頂部固定設有第二氣缸(6)，該第二氣缸(6)的活塞桿上固定設有卸料架(7)，該卸料架(7) —端與第二氣缸(6)的活塞桿固定連接，另一端設有電磁鐵(8)，該電磁鐵(8)位于所述三爪卡盤(2)的正前方。
2.根據(jù)權利要求1所述的機床自動下料機構，其特征在于:所述底座(I)上設有推桿擋塊(9)和卸料架擋塊(10)，當電磁鐵(8)取料時，所述推桿擋塊(9)與所述推桿抵接，當電磁鐵(8)脫料時，所述卸料架擋塊(10)與所述卸料架(7)抵接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的機床自動下料機構，其特征在于:所述卸料架(7)包括橫向段(7a)和縱向段(7b)，所述橫向段(7a)的一端與所述第二氣缸￠)的活塞桿固定連接，另一端與所述縱向段(7b)的上端固定連接，該縱向段(7b)的下端固定所述電磁鐵(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機床自動下料機構，包括底座，所述底座的側(cè)壁上設有三爪卡盤，其關鍵在于：所述底座的頂部固定有旋轉(zhuǎn)座和位于旋轉(zhuǎn)座一側(cè)的第一氣缸，所述旋轉(zhuǎn)座上固定有旋轉(zhuǎn)推桿，該推桿一端與所述旋轉(zhuǎn)座固定連接，另一端與所述第一氣缸的活塞桿鉸接，所述旋轉(zhuǎn)座的頂部固定設有第二氣缸，該第二氣缸的活塞桿上固定設有卸料架，該卸料架一端與第二氣缸的活塞桿固定連接，另一端設有電磁鐵，該電磁鐵位于所述三爪卡盤的正前方。本發(fā)明一種機床自動下料機構，能夠?qū)崿F(xiàn)機床的自動化下料，無需人工卸料，提高了人工操作的安全性，同時提高了加工效率。
【IPC分類】B23Q7-00
【公開號】CN104589139
【申請?zhí)枴緾N201410758491
【發(fā)明人】盧繼緣
【申請人】重慶聚春機械制造有限責任公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月11日