一種新型軋齒輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒型的軋制，是一種新型軋齒輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在實際工業(yè)生產(chǎn)中，一些齒型的加工對一個產(chǎn)品來說至關(guān)重要，尤其是帶齒預(yù)埋槽道齒型的加工更是影響到預(yù)埋槽道的實際使用價值，本發(fā)明新型的目的是為各種齒型的加工提高一種新型軋齒輥，使齒型能夠通過軋齒輥連續(xù)軋制，尤其是針對帶齒預(yù)埋槽道軋齒的軋制，使齒型結(jié)構(gòu)更加合理穩(wěn)定可靠，同時在使用過程中可以根據(jù)實際齒型加工需求進行設(shè)計調(diào)整，例如齒形軋環(huán)的更換，避免了對整個軋輥的更換，實用價值更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在此處鍵入
【發(fā)明內(nèi)容】
描述段落。
[0004]本發(fā)明新型的目的在于:使軋齒輥更加靈活的運用于不同齒型的軋制，在裝配過程中可根據(jù)實際情況靈活組合，提高了軋齒輥的利用率和經(jīng)濟使用價值。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種新型軋齒輥，包含軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)組成。
[0006]所述的齒形軋環(huán)(2)，包含左右對稱的齒形，軋制過程中可同時進行齒形軋制，軋齒環(huán)上齒形具有一定的傾斜角度，可根據(jù)不同類型的齒型進行更換相應(yīng)的齒形軋環(huán)(2)。
[0007]所述的隔環(huán)(3)，放置在兩個齒形軋環(huán)(2)之間，以起到均分來自兩側(cè)齒形軋環(huán)的軸向壓力，使所述的齒形軋環(huán)更加穩(wěn)固，使所述的軋齒輥結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠。
[0008]所述的軸肩(4)包含左右兩個軸肩，用以完成最終組裝時的定位，使軋齒輥的軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)配合組裝的更加緊密。
[0009]所述的平鍵(5)由一組平鍵組成，沿軸向固定，以傳遞轉(zhuǎn)矩，使齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)
(3)、軸肩(4)與軋輥軸(I)的結(jié)合更加穩(wěn)定，加強了軋齒輥在軋齒過程中的承載能力和穩(wěn)定性，同時起到傳遞動力的作用。
【附圖說明】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖1:一種新型軋齒輥的主視圖附圖2中I為軋輥軸、2為齒形軋環(huán)、3為隔環(huán)、4軸肩、5平鍵。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明新型的實施例作詳細(xì)說明。
[0012]附圖1:一種新型軋齒輥的主視圖，圖2:—種新型軋齒輥的半剖圖，如附圖2所示本發(fā)明新型為一種新型軋齒輥，主要包括軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)。
[0013]如附圖2所示，所述的齒形軋環(huán)(2)為幾個平行放置在軋輥軸(I)上，每兩個之間以隔環(huán)(3)進行分立，其中每個齒形軋環(huán)(2)上包含左右兩組對稱齒形，可以同時進行連續(xù)軋制，并且使用過程可以根據(jù)不同的齒型加工需求更換不同齒形軋環(huán)(2);如附圖2所示3為隔環(huán)，此發(fā)明新型中包含一組隔環(huán)，分別對所述的齒形軋環(huán)進⑵行分立，以均勻來自兩側(cè)齒形軋環(huán)的軸向壓力，使所述的齒形軋環(huán)⑵在軋制過程中更加穩(wěn)定可靠；如附圖2所示4為軸肩，包含左右兩個軸肩，對所述的軋齒輥的組裝起到定位作用，使軋齒輥的軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)配合組裝的更加緊密。如附圖2所示5為平鍵，由一組平鍵組成，沿軸向固定，使齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)與軋輥軸(I)的結(jié)合更穩(wěn)定可靠。
[0014]通過上述方式把齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)依次組裝在軋輥軸
(I)上就完成對所述的一種軋齒輥的裝配，此發(fā)明新型采用的上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，實際使用效果顯著，更能方便的運用于不同齒型的軋制，實用價值高。
【主權(quán)項】
1.一種新型軋齒輥，由軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)配裝組成，其中齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)組合裝配在軋輥軸(I)上。
2.根據(jù)利要求I所述的一種軋齒輥，其特征是:所述的軋齒輥是由軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)組裝成一個軋制道次，使用過程中可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，可用于不同類型齒型的軋制，一組軋齒輥可同時安裝多組軋制道次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軋齒輥，其特征是:所述的齒形軋環(huán)(2)的齒形有一定的傾斜角度，每個軋環(huán)上有左右對稱齒形，一次性完成整個齒型的連續(xù)軋制。
4.根據(jù)權(quán)利有需求I所述的隔環(huán)(3)，其特征是:隔環(huán)用來對齒形軋環(huán)(2)進行分組，均分來自兩側(cè)齒形軋環(huán)的軸向壓力，使兩側(cè)齒形軋環(huán)更加穩(wěn)固，使軋齒輥結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸肩(4)，其特征是:軸肩分為左右兩個軸肩，用以完成最終組裝時的定位，使所述軋齒輥的軋輥軸(I)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)配合組裝的更加緊密。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平鍵，其特征是:所述的一種新型軋齒輥安裝一組平鍵(5)，平鍵(5)沿軸向固定，以傳遞轉(zhuǎn)矩，使所述的齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)與軋輥軸(I)的結(jié)合更穩(wěn)定可靠，并傳遞動力。
【專利摘要】一種新型軋齒輥，主要由軋輥軸(1)、齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)配裝組成,齒形軋環(huán)(2)、隔環(huán)(3)、軸肩(4)、平鍵(5)依次組裝在軋輥軸（1）上。其中所述的齒形軋環(huán)(2)分為幾組并排安裝在軋輥軸上，每個齒形軋環(huán)（2）上包含左右兩排對稱齒形，可同時進行連續(xù)軋制，且允許更換不同類型的齒形軋環(huán)；隔環(huán)（3）安裝在兩個齒形軋環(huán)之間，用來均分來自兩側(cè)齒形軋環(huán)的軸向壓力；軸肩（4）分為左右兩組，用來完成最終的組裝定位，使軋輥軸（1）、齒形軋環(huán)（2）、隔環(huán)（3）、軸肩（4）、平鍵（5）配裝更加緊密；平鍵（5）為一組沿軸向固定的，以傳遞轉(zhuǎn)矩，使齒形軋環(huán)（2）、隔環(huán)（3）、軸肩（4）與軋輥軸（1）的結(jié)合更穩(wěn)定可靠，并傳遞動力。
【IPC分類】B21B27-00
【公開號】CN104624651
【申請?zhí)枴緾N201310569568
【發(fā)明人】劉玉海, 王剛, 張學(xué)強, 謝紅飚, 郭峰, 閆光立, 劉德然, 閆國成, 任忠凱
【申請人】山東天工巖土工程設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月13日