鋼管折彎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于折彎空調(diào)管的鋼管折彎機。
【背景技術(shù)】
[0002]在電熱水器的制作中，空調(diào)管折彎是十分重要的一環(huán)，需要將空調(diào)管折彎成一定的弧度，以適應(yīng)電熱水器的安裝。目前的鋼管折彎機，通常是以簡單的折彎氣缸進行推動折彎，但是由于空調(diào)管管徑較小，不方便在普通折彎機上進行定位，并且普通折彎機通常是將鋼管平行放置，在折彎時將鋼管向左右進行折彎，在折彎時容易傷到人，安全性不高。因此，解決折彎機結(jié)構(gòu)簡單且安全性不高的問題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于折彎空調(diào)管的鋼管折彎機，通過定位板上的定位塊對空調(diào)管進行定位，并通過折彎塊對空調(diào)管進行折彎，并通過限位桿、位置調(diào)整螺栓和位置調(diào)整塊對空調(diào)管折彎度進行調(diào)整，提高折彎效率，解決了折彎機結(jié)構(gòu)簡單且安全性不高的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種鋼管折彎機，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有定位板，所述定位板上設(shè)置有定位塊，所述定位塊下方設(shè)置有折彎塊，所述折彎塊分別設(shè)置在定位塊下方兩偵U，所述折彎塊底端設(shè)置有升降氣缸，所述折彎塊通過升降氣缸抬升至定位塊兩側(cè)進行折彎。
[0005]進一步改進在于:所述定位板上設(shè)置有軌道，所述定位塊通過軌道設(shè)置在定位板上，通過調(diào)整定位塊在軌道上的位置調(diào)整鋼管的折彎弧度。
[0006]進一步改進在于:所述折彎塊兩邊設(shè)置有限位桿，通過限位桿固定鋼管在折彎塊上的位置。
[0007]進一步改進在于:所述折彎塊兩側(cè)設(shè)置有位置調(diào)整螺栓和位置調(diào)整塊，所述折彎塊通過位置調(diào)整螺栓連接在位置調(diào)整塊上，通過調(diào)整位置調(diào)整螺栓，進而調(diào)整折彎塊之間的間距。
[0008]進一步改進在于:所述折彎塊為帶有支架的滾輪，所述滾輪可沿支架中心進行轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步改進在于:所述工作臺上設(shè)置有滑桿，所述滑桿上設(shè)置有鋼管夾，所述鋼管夾可沿滑桿滑動。
[0010]進一步改進在于:所述限位桿下端設(shè)置有滑槽，限位桿設(shè)置在滑槽中。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過定位板上的定位塊對空調(diào)管進行定位，并通過折彎塊對空調(diào)管進行折彎，并通過限位桿、位置調(diào)整螺栓和位置調(diào)整塊對空調(diào)管折彎度進行調(diào)整，提高折彎效率，提高折彎安全性，避免水平折彎導(dǎo)致安全隱患。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-工作臺，2-定位板，3-定位塊，4-折彎塊，5-升降氣缸，6-軌道，7-限位桿，8-位置調(diào)整螺栓，9-位置調(diào)整塊，10-支架，11-滑桿，12-鋼管夾，13-滑槽。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0015]如圖1所示，本實施例提供了一種鋼管折彎機，包括工作臺1，所述工作臺I上設(shè)置有定位板2，所述定位板2上設(shè)置有定位塊3，所述定位塊3下方設(shè)置有折彎塊4，所述折彎塊4分別設(shè)置在定位塊3下方兩側(cè)，所述折彎塊4底端設(shè)置有升降氣缸5，所述折彎塊4通過升降氣缸5抬升至定位塊3兩側(cè)進行折彎。所述定位板2上設(shè)置有軌道6，所述定位塊3通過軌道6設(shè)置在定位板2上，通過調(diào)整定位塊3在軌道6上的位置調(diào)整鋼管的折彎弧度。所述折彎塊4兩邊設(shè)置有限位桿7，通過限位桿7固定鋼管在折彎塊4上的位置。所述折彎塊4兩側(cè)設(shè)置有位置調(diào)整螺栓8和位置調(diào)整塊9，所述折彎塊4通過位置調(diào)整螺栓8連接在位置調(diào)整塊9上，通過調(diào)整位置調(diào)整螺栓8，進而調(diào)整折彎塊4之間的間距。所述折彎塊4為帶有支架10的滾輪，所述滾輪可沿支架10中心進行轉(zhuǎn)動。所述工作臺I上設(shè)置有滑桿11，所述滑桿11上設(shè)置有鋼管夾12，所述鋼管夾12可沿滑桿11滑動。所述限位桿7下端設(shè)置有滑槽13，限位桿7設(shè)置在滑槽13中。通過定位板2上的定位塊3對空調(diào)管進行定位，并通過折彎塊4對空調(diào)管進行折彎，并通過限位桿7、位置調(diào)整螺栓8和位置調(diào)整塊9對空調(diào)管折彎度進行調(diào)整，提高折彎效率，提高折彎安全性，避免水平折彎導(dǎo)致安全隱患。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管折彎機，包括工作臺(1)，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)置有定位板(2)，所述定位板(2)上設(shè)置有定位塊(3)，所述定位塊(3)下方設(shè)置有折彎塊(4)，所述折彎塊(4)分別設(shè)置在定位塊(3)下方兩側(cè)，所述折彎塊(4)底端設(shè)置有升降氣缸(5)，所述折彎塊(4)通過升降氣缸(5)抬升至定位塊(3)兩側(cè)進行折彎。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管折彎機，其特征在于:所述定位板(2)上設(shè)置有軌道(6)，所述定位塊(3 )通過軌道(6 )設(shè)置在定位板(2 )上，通過調(diào)整定位塊(3 )在軌道(6 )上的位置調(diào)整鋼管的折彎弧度。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼管折彎機，其特征在于:所述折彎塊(4)兩邊設(shè)置有限位桿(7)，通過限位桿(7)固定鋼管在折彎塊(4)上的位置。
4.如權(quán)利要求1或3所述的鋼管折彎機，其特征在于:所述折彎塊(4)兩側(cè)設(shè)置有位置調(diào)整螺栓(8)和位置調(diào)整塊(9)，所述折彎塊(4)通過位置調(diào)整螺栓(8)連接在位置調(diào)整塊(9)上，通過調(diào)整位置調(diào)整螺栓(8)，進而調(diào)整折彎塊(4)之間的間距。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼管折彎機，其特征在于:所述折彎塊(4)為帶有支架(10)的滾輪，所述滾輪可沿支架(10)中心進行轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼管折彎機，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)置有滑桿(11)，所述滑桿(11)上設(shè)置有鋼管夾(12 )，所述鋼管夾(12 )可沿滑桿(11)滑動。
7.如權(quán)利要求3所述的鋼管折彎機，其特征在于:所述限位桿(7)下端設(shè)置有滑槽(13 )，限位桿(7 )設(shè)置在滑槽(13 )中。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼管折彎機，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有定位板，所述定位板上設(shè)置有定位塊，所述定位塊下方設(shè)置有折彎塊，所述折彎塊分別設(shè)置在定位塊下方兩側(cè)，所述折彎塊底端設(shè)置有升降氣缸，所述折彎塊通過升降氣缸抬升至定位塊兩側(cè)進行折彎。通過定位板上的定位塊對空調(diào)管進行定位，并通過折彎塊對空調(diào)管進行折彎，并通過限位桿、位置調(diào)整螺栓和位置調(diào)整塊對空調(diào)管折彎度進行調(diào)整，提高折彎效率，提高折彎安全性，避免水平折彎導(dǎo)致安全隱患。
【IPC分類】B21D43-00, B21D7-08, B21D55-00, B21D7-16
【公開號】CN104624750
【申請?zhí)枴緾N201410725884
【發(fā)明人】張懷國
【申請人】蕪湖恒美電熱器具有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月4日