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      干氣密封螺旋槽激光加工方法

      文檔序號(hào):8308701閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      干氣密封螺旋槽激光加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及干氣密封螺旋槽激光加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]干氣密封是一種新型的、依靠微米級(jí)的氣體薄膜潤(rùn)滑的非接觸式機(jī)械密封。20世紀(jì)60年代初,首次基于氣體潤(rùn)滑軸承理論提出氣膜密封概論。英國(guó)約翰克蘭公司開(kāi)始從事氣膜密封的研宄,其制作的第一套氣膜密封在壓縮機(jī)上得到使用,在這以后,其它國(guó)外公司也開(kāi)始從事干氣密封的生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)各密封生產(chǎn)商及相關(guān)研宄機(jī)構(gòu)已開(kāi)發(fā)出壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、離心泵等系列氣膜密封并得到廣泛應(yīng)用。
      [0003]干氣密封環(huán)上的動(dòng)壓槽是干氣密封的核心技術(shù),其加工質(zhì)量的好壞決定了產(chǎn)品的性能。在研發(fā)干氣密封產(chǎn)品的過(guò)程中,如何在密封環(huán)上刻槽是遇到的最大問(wèn)題之一。大量的文獻(xiàn)和資料只是偏重于對(duì)各種槽形的理論研宄、介紹各種計(jì)算方法,以達(dá)到槽形的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)于如何加工槽形論述文獻(xiàn)極少,且對(duì)激光刻槽與其它刻槽方法,如光刻法、電火花法、電鍍法、噴砂法進(jìn)行對(duì)比,強(qiáng)調(diào)激光刻槽優(yōu)點(diǎn)的文獻(xiàn)更少,至于如何操作則沒(méi)有具體的論述。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種加工過(guò)程簡(jiǎn)單,可保證工件的加工精度,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的干氣密封螺旋槽激光加工方法。
      [0005]本發(fā)明干氣密封螺旋槽激光加工方法,包括以下步驟:
      第一步,槽形導(dǎo)入,槽形設(shè)計(jì)好后,需將文件導(dǎo)入到打標(biāo)機(jī)中,并進(jìn)行編輯;
      第二步,找正,在刻槽的過(guò)程中,要求動(dòng)壓槽必須刻在環(huán)片正確的位置上,為此需要在打標(biāo)前進(jìn)行找正。找正方法:在打標(biāo)機(jī)的平臺(tái)上打出一個(gè)圓,通過(guò)此圓與環(huán)片的外徑對(duì)照即可刻槽,在打標(biāo)機(jī)上分別增設(shè)了一個(gè)xy軸進(jìn)給工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),密封環(huán)通過(guò)胎具固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作面上,保證環(huán)與工作臺(tái)同心,通過(guò)這樣的改造可實(shí)現(xiàn)密封環(huán)xy方向精確的調(diào)整與定位;
      第三步,調(diào)焦每臺(tái)打標(biāo)機(jī)的焦距是固定的。由于不同密封環(huán)的高度不一致,每次需要調(diào)整激光頭與密封環(huán)端面的距離,以保證在焦距內(nèi)工作;
      第四步,刻槽,密封環(huán)的外徑小于等于打標(biāo)范圍時(shí),密封環(huán)可放置在打標(biāo)范圍之內(nèi),環(huán)上的螺旋槽可一次打出,每種不同直徑的環(huán)片都需要加工定位胎具,通過(guò)調(diào)整進(jìn)給工作臺(tái),保證胎具中心孔與激光點(diǎn)重合,此外,還需要在胎具表面用激光打出一個(gè)圓,以測(cè)量圓到胎具邊緣的距離,通過(guò)微調(diào)工作臺(tái)使二者同心,密封環(huán)的外徑大于打標(biāo)范圍時(shí),加工前須找正,通過(guò)工作臺(tái)使環(huán)移動(dòng)距離,要能保證有一個(gè)槽在打標(biāo)范圍內(nèi),加工時(shí),先將位于打標(biāo)范圍之內(nèi)的槽刻出,然后通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度后進(jìn)行。
      [0006]本發(fā)明加工過(guò)程簡(jiǎn)單,可保證工件的加工精度,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]本發(fā)明干氣密封螺旋槽激光加工方法,包括以下步驟:
      第一步,槽形導(dǎo)入,槽形設(shè)計(jì)好后,需將文件導(dǎo)入到打標(biāo)機(jī)中,并進(jìn)行編輯;
      第二步,找正,在刻槽的過(guò)程中,要求動(dòng)壓槽必須刻在環(huán)片正確的位置上,為此需要在打標(biāo)前進(jìn)行找正。找正方法:在打標(biāo)機(jī)的平臺(tái)上打出一個(gè)圓,通過(guò)此圓與環(huán)片的外徑對(duì)照即可刻槽,在打標(biāo)機(jī)上分別增設(shè)了一個(gè)xy軸進(jìn)給工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),密封環(huán)通過(guò)胎具固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作面上,保證環(huán)與工作臺(tái)同心,通過(guò)這樣的改造可實(shí)現(xiàn)密封環(huán)xy方向精確的調(diào)整與定位;
      第三步,調(diào)焦每臺(tái)打標(biāo)機(jī)的焦距是固定的。由于不同密封環(huán)的高度不一致,每次需要調(diào)整激光頭與密封環(huán)端面的距離,以保證在焦距內(nèi)工作;
      第四步,刻槽,密封環(huán)的外徑小于等于打標(biāo)范圍時(shí),密封環(huán)可放置在打標(biāo)范圍之內(nèi),環(huán)上的螺旋槽可一次打出,每種不同直徑的環(huán)片都需要加工定位胎具,通過(guò)調(diào)整進(jìn)給工作臺(tái),保證胎具中心孔與激光點(diǎn)重合,此外,還需要在胎具表面用激光打出一個(gè)圓,以測(cè)量圓到胎具邊緣的距離,通過(guò)微調(diào)工作臺(tái)使二者同心,密封環(huán)的外徑大于打標(biāo)范圍時(shí),加工前須找正,通過(guò)工作臺(tái)使環(huán)移動(dòng)距離,要能保證有一個(gè)槽在打標(biāo)范圍內(nèi),加工時(shí),先將位于打標(biāo)范圍之內(nèi)的槽刻出,然后通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度后進(jìn)行。
      [0008]干氣密封的螺旋槽深很淺,通常在0.0025mm?0.01mm。為了加工出合格的槽深,必須選擇合適的打標(biāo)參數(shù),影響槽深的參數(shù)有焦距、有效矢量步長(zhǎng)、功率及頻率。激光是能量高度精中的光束,只有在焦點(diǎn)平面才能進(jìn)行加工。因此,每次刻槽前必須調(diào)焦,使激光焦點(diǎn)會(huì)聚在密封環(huán)面上,以獲得良好的刻槽效果。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種干氣密封螺旋槽激光加工方法,其特征在于,包括以下步驟: 第一步,槽形導(dǎo)入,槽形設(shè)計(jì)好后,需將文件導(dǎo)入到打標(biāo)機(jī)中,并進(jìn)行編輯; 第二步,找正,在刻槽的過(guò)程中,要求動(dòng)壓槽必須刻在環(huán)片正確的位置上,為此需要在打標(biāo)前進(jìn)行找正; 找正方法:在打標(biāo)機(jī)的平臺(tái)上打出一個(gè)圓,通過(guò)此圓與環(huán)片的外徑對(duì)照即可刻槽,在打標(biāo)機(jī)上分別增設(shè)了一個(gè)Xy軸進(jìn)給工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),密封環(huán)通過(guò)胎具固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作面上,保證環(huán)與工作臺(tái)同心,通過(guò)這樣的改造可實(shí)現(xiàn)密封環(huán)xy方向精確的調(diào)整與定位; 第三步,調(diào)焦每臺(tái)打標(biāo)機(jī)的焦距是固定的, 由于不同密封環(huán)的高度不一致,每次需要調(diào)整激光頭與密封環(huán)端面的距離,以保證在焦距內(nèi)工作; 第四步,刻槽,密封環(huán)的外徑小于等于打標(biāo)范圍時(shí),密封環(huán)可放置在打標(biāo)范圍之內(nèi),環(huán)上的螺旋槽可一次打出,每種不同直徑的環(huán)片都需要加工定位胎具,通過(guò)調(diào)整進(jìn)給工作臺(tái),保證胎具中心孔與激光點(diǎn)重合,此外,還需要在胎具表面用激光打出一個(gè)圓,以測(cè)量圓到胎具邊緣的距離,通過(guò)微調(diào)工作臺(tái)使二者同心,密封環(huán)的外徑大于打標(biāo)范圍時(shí),加工前須找正,通過(guò)工作臺(tái)使環(huán)移動(dòng)距離,要能保證有一個(gè)槽在打標(biāo)范圍內(nèi),加工時(shí),先將位于打標(biāo)范圍之內(nèi)的槽刻出,然后通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度后進(jìn)行。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明干氣密封螺旋槽激光加工方法涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及干氣密封螺旋槽激光加工方法,包括以下步驟:槽形導(dǎo)入,槽形設(shè)計(jì)好后,需將文件導(dǎo)入到打標(biāo)機(jī)中,并進(jìn)行編輯;找正,在刻槽的過(guò)程中,要求動(dòng)壓槽必須刻在環(huán)片正確的位置上,為此需要在打標(biāo)前進(jìn)行找正。找正方法:在打標(biāo)機(jī)的平臺(tái)上打出一個(gè)圓,通過(guò)此圓與環(huán)片的外徑對(duì)照即可刻槽,在打標(biāo)機(jī)上分別增設(shè)了一個(gè)xy軸進(jìn)給工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),密封環(huán)通過(guò)胎具固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作面上,保證環(huán)與工作臺(tái)同心,通過(guò)這樣的改造可實(shí)現(xiàn)密封環(huán)xy方向精確的調(diào)整與定位;本發(fā)明加工過(guò)程簡(jiǎn)單,可保證工件的加工精度,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【IPC分類(lèi)】B23K26-36, B23K26-362, B23K26-60
      【公開(kāi)號(hào)】CN104625419
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410744226
      【發(fā)明人】嚴(yán)拯宇
      【申請(qǐng)人】嚴(yán)拯宇
      【公開(kāi)日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2014年12月9日
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