一種皮帶輪焊接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于轉(zhuǎn)向泵皮帶輪環(huán)縫焊的焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向泵皮帶輪環(huán)縫的焊接，原采用CO2保護焊進行焊接，原有焊接工裝存在定位難得問題，每件工件在進行焊接時都需要進行定位，并且由于大批量生產(chǎn)，工件的原裝夾定位與焊接速度影響了焊接效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種裝夾簡單，定位準確的皮帶輪焊接工裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了一種皮帶輪焊接工裝，包括限位板、壓套、定位軸、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有限位板，所述轉(zhuǎn)軸上連接壓套，所述壓套與轉(zhuǎn)軸之間通過螺紋連接，所述壓套中心設(shè)置有定位軸。
[0005]本發(fā)明具有的有益效果:該工裝通過設(shè)置一個與工件相應(yīng)的定位軸，由定位軸實現(xiàn)對工件的定位，通過壓緊壓套即可實現(xiàn)對工件的裝夾，操作簡單、定位準確，適用于批量的焊接生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、限位板，2、壓套，3、定位軸，4、轉(zhuǎn)軸，5、轉(zhuǎn)盤，6、電機，7、工件。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0009]圖1所示的一種皮帶輪焊接工裝，包括限位板1、壓套2、定位軸3、轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)盤5，所述轉(zhuǎn)軸4由電機6驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤5固定安裝在轉(zhuǎn)軸4上，所述轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有限位板I，所述轉(zhuǎn)軸2上連接壓套2，所述壓套2與轉(zhuǎn)軸4之間通過螺紋連接，所述壓套2中心設(shè)置有定位軸3。
[0010]焊接時，將工件7安裝在定位軸3上進行定位，旋轉(zhuǎn)壓套2，使壓套2的上端面頂在工件7上，此時工件7的上端面由限位板I進行限位，下端面由壓套2壓緊，從而完成對工件7的裝夾，啟動電機6，帶動工件7繞轉(zhuǎn)軸4實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)，此時即可進行焊接操作。
【主權(quán)項】
1.一種皮帶輪焊接工裝，包括限位板(I)、壓套(2)、定位軸(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、轉(zhuǎn)盤(5)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)由電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤(5)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(4)上，所述轉(zhuǎn)盤(5 )上設(shè)置有限位板(I)，所述轉(zhuǎn)軸(2 )上連接壓套(2 )，所述壓套(2 )與轉(zhuǎn)軸(4 )之間通過螺紋連接，所述壓套(2)中心設(shè)置有定位軸(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮帶輪焊接工裝，包括限位板、壓套、定位軸、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有限位板，所述轉(zhuǎn)軸上連接壓套，所述壓套與轉(zhuǎn)軸之間通過螺紋連接，所述壓套中心設(shè)置有定位軸。該工裝通過設(shè)置一個與工件相應(yīng)的定位軸，由定位軸實現(xiàn)對工件的定位，通過壓緊壓套即可實現(xiàn)對工件的裝夾，操作簡單、定位準確，適用于批量的焊接生產(chǎn)。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN104625524
【申請?zhí)枴緾N201310549877
【發(fā)明人】徐運福, 王強
【申請人】成都液力機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月8日