一種雙頭加工端面中心孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其涉及一種雙頭加工端面中心孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長軸類結(jié)構(gòu)的零件在機械行業(yè)領(lǐng)域中廣泛運用，傳統(tǒng)的加工設(shè)備是用車床加工，然而車床加工是用三爪卡盤裝夾工件，手動操作車床加工端面，再搬動尾座，通過手搖式鉆中心孔，再以同樣的動作加工另一端，這樣的加工方式勞動量大，效率極極低，嚴重影響生產(chǎn)需求，并且會導(dǎo)致兩端中心孔不同心，導(dǎo)致后序加工報廢，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種雙頭加工端面中心孔裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種雙頭加工端面中心孔裝置，來解決傳統(tǒng)加工設(shè)備勞動量大，效率極低、后序加工報廢的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雙頭加工端面中心孔裝置，包括床身，包括左端銑電機、左端銑主軸、左中心鉆電機、左中心鉆主軸、升降工作臺、右端銑電機、右端銑主軸、右中心鉆電機、右中心鉆主軸，所述的左端銑電機位于床身左端中心處，二者螺紋相連，所述的左端銑主軸位于左端銑電機前端中心處，二者螺紋相連，所述的左中心鉆電機位于床身左端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，所述的左中心鉆主軸位于左中心鉆電機前端中心處，二者螺紋相連，所述的升降工作臺位于床身上端中心處，二者螺紋相連，所述的右端銑電機位于床身右端中心處，二者螺紋相連，所述的右端銑主軸位于右端銑電機前端中心處，二者螺紋相連，所述的右中心鉆電機位于床身右端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，所述的右中心鉆主軸位于右中心鉆電機前端中心處，二者螺紋相連
[0005]進一步，所述的升降工作臺包含了電動螺桿、電機座，伺服電機、工作臺、螺母座。
[0006]進一步，所述的電動螺桿位于床身上端中心處，二者螺紋相連。
[0007]進一步，所述的電機座位于電動螺桿上端中心處，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的伺服電機位于電機座右端中心處，二者螺紋相連。
[0009]進一步，所述的工作臺位于電機座上端中心處，二者焊接相連。
[0010]進一步，所述的螺母座位于工作臺下端中心處，二者焊接相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，只需將待加工工件裝入夾具中夾緊，通過程序控制電機運轉(zhuǎn)，自動升降柱上升，伺服電機控制工作左右移動，加工端面和中心孔，從而達到一次裝夾可加工兩端端面和中心孔，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是設(shè)備主視圖
[0013]床身I 左端銑電機 2
[0014]左端銑主軸3 左中心鉆電機 4
[0015]左中心鉆主軸5升降工作臺6
[0016]右端銑電機7右端銑主軸8
[0017]左中心鉆電機9右中心鉆主軸10
[0018]電動螺桿601電機座602
[0019]伺服電603工作臺604
[0020]螺母座605
[0021]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1所示，包括床身1、左端銑電機2、左端銑主軸3、左中心鉆電機4、左中心鉆主軸5、升降工作臺6、右端銑電機7、右端銑主軸8、右中心鉆電機9、右中心鉆主軸10，左端銑電機2位于床身I左端中心處，二者螺紋相連，左端銑主軸3位于左端銑電機2前端中心處，二者螺紋相連，左中心鉆電機4位于床身I左端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，左中心鉆主軸5位于左中心鉆電機4前端中心處，二者螺紋相連，升降工作臺6位于床身I上端中心處，二者螺紋相連，右端銑電機7位于床身I右端中心處，二者螺紋相連，右端銑主軸8位于右端銑電機7前端中心處，二者螺紋相連，右中心鉆電機9位于床身I右端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，右中心鉆主軸10位于右中心鉆電機9前端中心處，二者螺紋相連，升降工作臺6包含了電動螺桿601、電機座602，伺服電機603、工作臺604、螺母座605，電動螺桿601位于床身I上端中心處，二者螺紋相連，電機座602位于電動螺桿601上端中心處，二者螺紋相連，伺服電機603位于電機座602右端中心處，二者螺紋相連，工作臺604位于電機座602上端中心處，二者焊接相連，螺母座605位于工作臺604下端中心處，二者焊接相連。該裝置是通過升降工作臺6上下移動，通過其中的伺服電機603帶動工作臺604左右移動，在左端銑電機2、左端銑主軸3、左中心鉆電機4、左中心鉆主軸5的作用下完成兩端加工，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙頭加工端面中心孔裝置，包括床身，其特征在于包括左端銑電機、左端銑主軸、左中心鉆電機、左中心鉆主軸、升降工作臺、右端銑電機、右端銑主軸、右中心鉆電機、右中心鉆主軸，所述的左端銑電機位于床身左端中心處，二者螺紋相連，所述的左端銑主軸位于左端銑電機前端中心處，二者螺紋相連，所述的左中心鉆電機位于床身左端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，所述的左中心鉆主軸位于左中心鉆電機前端中心處，二者螺紋相連，所述的升降工作臺位于床身上端中心處，二者螺紋相連，所述的右端銑電機位于床身右端中心處，二者螺紋相連，所述的右端銑主軸位于右端銑電機前端中心處，二者螺紋相連，所述的右中心鉆電機位于床身右端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，所述的右中心鉆主軸位于右中心鉆電機前端中心處，二者螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙頭加工端面中心孔裝置，其特征在于所述的升降工作臺包含了電動螺桿、電機座，伺服電機、工作臺、螺母座。
3.如權(quán)利要求2所述的一種雙頭加工端面中心孔裝置，其特征在于所述的電動螺桿位于床身上端中心處，二者螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種雙頭加工端面中心孔裝置，其特征在于所述的電機座位于電動螺桿上端中心處，二者螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種雙頭加工端面中心孔裝置，其特征在于所述的伺服電機位于電機座右端中心處，二者螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種雙頭加工端面中心孔裝置，其特征在于所述的工作臺位于電機座上端中心處，二者焊接相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種雙頭加工端面中心孔裝置，其特征在于所述的螺母座位于工作臺下端中心處，二者焊接相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙頭加工端面中心孔裝置，包括床身，包括左端銑電機、左端銑主軸、左中心鉆電機、左中心鉆主軸、升降工作臺、右端銑電機、右端銑主軸、右中心鉆電機，左端銑電機位于床身左端中心處，二者螺紋相連，左端銑主軸位于左端銑電機前端中心處，二者螺紋相連，左中心鉆電機位于床身左端上側(cè)中心處，二者螺紋相連，左中心鉆主軸位于左中心鉆電機前端中心處，二者螺紋相連，升降工作臺位于床身上端中心處，二者螺紋相連，所述的右端銑電機位于床身右端中心處，二者螺紋相連，右端銑主軸位于右端銑電機前端中心處，二者螺紋相連，右中心鉆電機位于床身右端上側(cè)中心處，二者螺紋相連。該裝置保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P23-02, B23Q1-25
【公開號】CN104625740
【申請?zhí)枴緾N201510006840
【發(fā)明人】張啟勝
【申請人】池州共康汽車零部件有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月7日