一種倒角打扣一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝訂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種倒角打扣一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼帶箱生產(chǎn)，一般是先在倒角設(shè)備上對工件進(jìn)行倒角，再用打扣機對工件進(jìn)行打扣，需要兩個步驟，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，增加了生產(chǎn)成本，工人勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種方便實用的倒角打扣一體機。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種倒角打扣一體機，主要由機架、工件傳輸裝置、壓緊定位裝置、沖扣裝訂模具、鋼帶送料器、倒角裝置組成，其特征在于:所述倒角裝置安裝在所述機架上，所述壓緊定位裝置安裝在所述機架上，所述沖扣裝訂模具安裝在所述機架上，所述鋼帶送料器與所述沖扣裝訂模具連接。
[0005]所述鋼帶送料器可以采用氣動鋼帶送料器、數(shù)控鋼帶送料器、機械鋼帶送料器以及其它送料設(shè)備。
[0006]所述倒角裝置主要由動力單元和切削單元組成，所述切削單元可以采用鋸齒、銑刀以及其他切削類工具。
[0007]沖扣裝訂模具為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的設(shè)備。工件在工件傳輸裝置的帶動下，先經(jīng)倒角裝置進(jìn)行倒角，再經(jīng)沖扣裝訂模具進(jìn)行打扣。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于:它實現(xiàn)了倒角和打扣動作的流水作業(yè)，省去了人工，提高了效率，降低了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種倒角打扣一體機的一種實施例結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是圖1中倒角裝置6的放大圖，其中切削單元8為鋸齒；
圖3是圖1中倒角裝置6的放大圖，其中切削單元8為銑刀。
[0010]1、機架；2、工件傳輸裝置；3、壓緊定位裝置；4、沖扣裝訂模具；5、鋼帶送料器；6、倒角裝置；7、動力單元；8、切削單元。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實施例一，如圖所示，一種倒角打扣一體機，主要由機架1、工件傳輸裝置2、壓緊定位裝置3、沖扣裝訂模具4、鋼帶送料器5、倒角裝置6組成。其特征在于:所述倒角裝置6安裝在所述機架I上，所述壓緊定位裝置3安裝在所述機架I上，所述沖扣裝訂模具4安裝在所述機架I上，所述鋼帶送料器5與所述沖扣裝訂模具4連接。
[0012]所述鋼帶送料器5可以采用氣動鋼帶送料器、數(shù)控鋼帶送料器、機械鋼帶送料器以及其它送料設(shè)備。
[0013]所述倒角裝置6主要由動力單元7和切削單元8組成，所述切削單元8可以采用鋸齒、銑刀以及其他切削類工具。
[0014]沖扣裝訂模具4為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的設(shè)備。工件在工件傳輸裝置2的帶動下，先經(jīng)倒角裝置6進(jìn)行倒角，再經(jīng)沖扣裝訂模具4進(jìn)行打扣。
[0015]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種倒角打扣一體機，主要由機架、工件傳輸裝置、壓緊定位裝置、沖扣裝訂模具、鋼帶送料器、倒角裝置組成，其特征在于:所述倒角裝置安裝在所述機架上，所述壓緊定位裝置安裝在所述機架上，所述沖扣裝訂模具安裝在所述機架上，所述鋼帶送料器與所述沖扣裝訂模具連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒角打扣一體機，其特征在于所述鋼帶送料器可以采用氣動鋼帶送料器、數(shù)控鋼帶送料器、機械鋼帶送料器以及其它送料設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒角打扣一體機，其特征在于所述倒角裝置主要由動力單元和切削單元組成，所述切削單元可以采用鋸齒、銑刀以及其他切削類工具。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種倒角打扣一體機。主要由機架、工件傳輸裝置、壓緊定位裝置、沖扣裝訂模具、鋼帶送料器、倒角裝置組成。本發(fā)明的特點在于它實現(xiàn)了倒角和打扣動作的流水作業(yè)，省去了人工，提高了效率，降低了成本。
【IPC分類】B23P23-04
【公開號】CN104625751
【申請?zhí)枴緾N201510077635
【發(fā)明人】董云龍
【申請人】青島美嘉隆包裝機械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月13日