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      一種刀具庫定位裝置的加工工藝的制作方法

      文檔序號:8309036閱讀:203來源:國知局
      一種刀具庫定位裝置的加工工藝的制作方法
      【專利說明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明涉及機床主軸箱用刀具庫定位裝置相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝方法,特別提供了一種刀具庫定位裝置的加工工藝。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      材料件強度高、耐磨,并有一定的韌性,通常用于制作各種機器的底座、機架、工作臺、機身、齒輪箱箱體、閥體及內(nèi)燃機的氣缸體、氣缸蓋等。
      [0003]在大多數(shù)的機床主軸箱變速驅(qū)動裝置的使用過程中,不易裝配,且使用壽命很短。
      [0004]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果更好的刀具庫定位裝置的加工工藝。
      [0005]本發(fā)明提供了一種刀具庫定位裝置的加工工藝,所述機床主軸箱用刀具庫定位裝置的材質(zhì)為45鋼;其具體由板狀的變速驅(qū)動裝置(I)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成;其中,變速驅(qū)動裝置(I)固定在端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的外壁上且二者構(gòu)成一個整體,變速驅(qū)動裝置(I)所在平面平行于管狀端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的橫截面方向;同時,在下述位置還開有連接孔(3):端部支撐結(jié)構(gòu)(2)上遠離變速驅(qū)動裝置(I) 一側(cè)的管壁上;變速驅(qū)動裝置(I)遠離端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的近端處;板狀的變速驅(qū)動裝置(I)開設(shè)有連接孔(3)的一端外輪廓為半圓形,變速驅(qū)動裝置(I)上的連接孔(3)孔徑為Φ 20±0.0lmm ;
      端部支撐結(jié)構(gòu)(2)上遠離變速驅(qū)動裝置(I) 一側(cè)的管壁上的連接孔(3)為孔徑是Φ20πιπι的螺紋孔;其特征在于:所述刀具庫定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過鑄造方式制得毛坯件;然后采用金屬切削機械加工的方法加工。
      [0006]按照權(quán)利要求1所述刀具庫定位裝置的加工工藝,其特征在于:所述刀具庫定位裝置的加工工藝中,要求進行鉸孔加工以達到粗糙度為0.8的要求。
      [0007]按照權(quán)利要求2所述刀具庫定位裝置的加工工藝,其特征在于:機床主軸箱用刀具庫定位裝置的Φ20孔的中心線與Φ 10孔的中心線要有平行度要求,具體要求平行度的公差為0.02。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)點:
      本發(fā)明所述的刀具庫定位裝置的加工工藝,設(shè)計合理,加工工藝可操作性極強,技術(shù)效果優(yōu)良,其具有可預見的較為巨大的經(jīng)濟和社會價值。
      [0009]【附圖說明】:
      圖1為機床主軸箱用刀具庫定位裝置零件圖主視圖。
      [0010]【具體實施方式】:
      實施例1
      本發(fā)明提供了一種刀具庫定位裝置的加工工藝,所述機床主軸箱用刀具庫定位裝置的材質(zhì)為45鋼;其具體由板狀的變速驅(qū)動裝置(I)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成;其中,變速驅(qū)動裝置(I)固定在端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的外壁上且二者構(gòu)成一個整體,變速驅(qū)動裝置(I)所在平面平行于管狀端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的橫截面方向;同時,在下述位置還開有連接孔(3 ):端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )上遠離變速驅(qū)動裝置(I) 一側(cè)的管壁上;變速驅(qū)動裝置(I)遠離端部支撐結(jié)構(gòu)(2)的近端處;板狀的變速驅(qū)動裝置(I)開設(shè)有連接孔(3)的一端外輪廓為半圓形,變速驅(qū)動裝置(I)上的連接孔(3 )孔徑為Φ 20 ± 0.0 Imm ;
      端部支撐結(jié)構(gòu)(2)上遠離變速驅(qū)動裝置(I) 一側(cè)的管壁上的連接孔(3)為孔徑是Φ20πιπι的螺紋孔;其特征在于:所述刀具庫定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過鑄造方式制得毛坯件;然后采用金屬切削機械加工的方法加工。
      [0011]按照權(quán)利要求1所述刀具庫定位裝置的加工工藝,其特征在于:所述刀具庫定位裝置的加工工藝中,要求進行鉸孔加工以達到粗糙度為0.8的要求。
      【主權(quán)項】
      1.一種刀具庫定位裝置的加工工藝,所述機床主軸箱用刀具庫定位裝置的材質(zhì)為45鋼;其具體由板狀的變速驅(qū)動裝置(I)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成;其中,變速驅(qū)動裝置(I)固定在端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的外壁上且二者構(gòu)成一個整體,變速驅(qū)動裝置(I)所在平面平行于管狀端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )的橫截面方向;端部支撐結(jié)構(gòu)(2 )上遠離變速驅(qū)動裝置(I) 一側(cè)的管壁上的連接孔(3)為孔徑是Φ20πιπι的螺紋孔;其特征在于:所述刀具庫定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過鑄造方式制得毛坯件;然后采用金屬切削機械加工的方法加工。
      2.按照權(quán)利要求1所述刀具庫定位裝置的加工工藝,其特征在于:所述刀具庫定位裝置的加工工藝中,要求進行鉸孔加工以達到粗糙度為0.8的要求。
      3.按照權(quán)利要求2所述刀具庫定位裝置的加工工藝,其特征在于:機床主軸箱用刀具庫定位裝置的Φ20孔的中心線與Φ 10孔的中心線要有平行度要求,具體要求平行度的公差為0.02。
      【專利摘要】一種刀具庫定位裝置的加工工藝,所述機床主軸箱用刀具庫定位裝置的材質(zhì)為45鋼;其具體由板狀的變速驅(qū)動裝置(1)和管狀的端部支撐結(jié)構(gòu)(2)構(gòu)成;所述刀具庫定位裝置的加工工藝依次滿足下述要求:首先通過鑄造方式制得毛坯件;然后采用金屬切削機械加工的方法加工,具體的加工工藝要求如下:加工該零件以銑削和鉆孔加工為主,主要工序依次為銑削零件的圓柱的底面、上頂面,孔的上下表面。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明所述的刀具庫定位裝置的加工工藝,加工工藝可操作性極強,加工效率高,其具有可預見的較為巨大的經(jīng)濟價值。
      【IPC分類】B23Q1-00, B23P17-00
      【公開號】CN104625755
      【申請?zhí)枴緾N201310568536
      【發(fā)明人】劉暢
      【申請人】劉暢
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2013年11月15日
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