磁性輥式排屑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鐵屑排除設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性輥式排屑機。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行機床加工過程中，會對半成品加工，例如車、銑、磨、鏜等工序，在此過程中都會有鐵屑的產(chǎn)生，尤其在一些需要切削液進行切削的時候，鐵屑與切削液混合在一起，難以分離，現(xiàn)有一些磁性輥式排屑機，通過吸附鐵屑進而將油液分離，但是有時候會因為步進速度過快，導致切削液難以分離，同時由于這些磁性輥式排屑機中使用的磁輥都是在內(nèi)部設(shè)置磁鐵塊或者磁環(huán)等，進而導致在停止排屑時，磁輥上面還余留鐵屑，由于磁性導致其不易清理，進而增加了操作成本，而且隨著時間的推移，磁輥上面的鐵屑會導致磁輥的腐蝕，影響了磁輥的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種磁性輥式排屑機，能夠?qū)㈣F屑與切削液分離，同時保證了磁棍的使用壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:磁性輥式排屑機，包括本體，設(shè)置在本體上的電機支座，固設(shè)在電機機座上的電機，以及設(shè)置在本體內(nèi)的若干磁棍，所述電機與最上端的磁輥之間通過皮帶連接，所述本體內(nèi)還包括設(shè)置在若干磁輥下的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一部分垂直設(shè)置在靠近本體的傾斜段上端。
[0005]進一步，所述磁輥包括磁輥軸，設(shè)置在其上的線圈，以及包裹整個線圈的磁輥筒，所有磁輥軸之間通過一條皮帶連接，在旋轉(zhuǎn)方向上，后一磁輥與前一磁輥的線圈匝數(shù)成正比設(shè)置。
[0006]進一步，后一磁輥與前一磁輥的線圈匝數(shù)比例為1:10。
[0007]進一步，還包括設(shè)置在本體上段側(cè)面的推送裝置，所述推送裝置包括氣缸，承載所述氣缸的氣缸座，以及設(shè)置在本體上段內(nèi)部的刮板。
[0008]進一步，所述刮板的移動距離與本體上段的長度相當。
[0009]進一步，所述本體的下段底部設(shè)有一抽油孔。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⒋泡伾系蔫F屑與切削液分離，進而能夠重復使用昂貴的切削液，磁輥采用線圈圍繞方式，即電磁方式，能夠很好的防止磁輥的腐蝕，增加磁輥的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖3是本發(fā)明的磁輥結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中:1_本體；2-電機支座；3-電機；4-磁輥；5_過濾網(wǎng)；6_抽油孔；7_推送裝置；8-刮板；41_磁棍軸；42_線圈；43_磁滾筒；
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例加以說明:
[0016]如圖1-2所示，一種磁性輥式排屑機，包括本體1，其分為上段、傾斜段和下段三部分，設(shè)置在本體I上的電機支座2,固設(shè)在電機機座2上的電機3,以及設(shè)置在本體I內(nèi)的若干磁輥4，該若干磁輥4之間通過一條皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，所述電機3與最上端的磁輥4之間通過皮帶連接，再由最上端的磁輥4帶動其余磁輥4進行轉(zhuǎn)動，所述本體I內(nèi)還包括設(shè)置在若干磁輥4下的過濾網(wǎng)5，所述過濾網(wǎng)5 —部分垂直設(shè)置在靠近本體I的傾斜段上端。
[0017]如圖3所示，磁輥4包括磁輥軸41，設(shè)置在其上的線圈42，以及包裹整個線圈42的磁棍筒43,所有磁棍軸42之間通過一條皮帶連接,在旋轉(zhuǎn)方向上,后一磁棍4與前一磁棍4的線圈42匝數(shù)成正比設(shè)置，優(yōu)選比例為1:10，進而能夠使后一磁輥4的磁力強度大于前一磁輥4的強度，能夠?qū)⑶耙淮泡?上的鐵屑吸到其上面來，保證了再每個磁輥4上的鐵屑的傳輸。
[0018]本體I上段側(cè)面設(shè)有推送裝置7，其包括氣缸，承載所述氣缸的氣缸座，以及設(shè)置在本體I上段內(nèi)部的刮板8，其中氣缸的行程能夠保證刮板8從最初位置將切削液刮到本體I的傾斜段上，進而切削液能夠匯聚至本體I的下段中，在經(jīng)過抽油孔6將其抽出，重復使用。
[0019]再進行鐵屑傳輸時，通過電機3帶動磁輥4進行轉(zhuǎn)動，此時鐵屑并不能輸送到排屑口，之后打開開關(guān)將磁輥4內(nèi)的線圈42通電，產(chǎn)生磁力，從而將鐵屑吸附在磁輥4上，由于后一磁棍4的磁力大于前一磁棍4的磁力,后一磁棍4在轉(zhuǎn)動時就能夠?qū)⑶耙淮殴?上的鐵屑吸附到其上，由于所有后面的磁輥4磁力都大于前面一個，所以能夠保證鐵屑被輸送到排屑口，當需要停止時，只需將電斷開，磁輥4就不在有磁性，從而可以將其上的鐵屑清理掉，保證其清潔度，防止其被腐蝕，提高了使用壽命；同時由于在磁輥4下面設(shè)置了過濾網(wǎng)5，進而掉在其上的鐵屑以及混合的切削液能夠分離，鐵屑留在過濾網(wǎng)5上，切削液透過過濾網(wǎng)5掉入本體I下段中，之后再將切削液抽出來重復使用，降低了切削液的浪費。
[0020]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.磁性輥式排屑機，包括本體(1)，設(shè)置在本體(I)上的電機支座(2)，固設(shè)在電機機座(2)上的電機(3)，以及設(shè)置在本體(I)內(nèi)的若干磁輥(4)，所述電機(3)與最上端的磁輥(4)之間通過皮帶連接，其特征在于:所述本體(I)內(nèi)還包括設(shè)置在若干磁輥(4)下的過濾網(wǎng)(5 )，所述過濾網(wǎng)(5 ) —部分垂直設(shè)置在靠近本體(I)的傾斜段上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性輥式排屑機，其特征在于:所述磁輥(4)包括磁輥軸(41)，設(shè)置在其上的線圈(42)，以及包裹整個線圈(42)的磁輥筒(43)，所有磁輥軸(41)之間通過一條皮帶連接，在旋轉(zhuǎn)方向上，后一磁棍(4)與前一磁棍(4)的線圈(42)阻數(shù)成正比設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁性輥式排屑機，其特征在于:所述后一磁輥(4)與前一磁輥(4)的線圈(42)匝數(shù)比例為1:10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意所述的磁性輥式排屑機，其特征在于:還包括設(shè)置在本體(I)上段側(cè)面的推送裝置(7)，所述推送裝置(7)包括氣缸，承載所述氣缸的氣缸座，以及設(shè)置在本體(I)上段內(nèi)部的刮板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁性輥式排屑機，其特征在于:所述刮板(8)的移動距離與本體(I)上段的長度相當。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁性輥式排屑機，其特征在于:所述本體(I)的下段底部設(shè)有一抽油孔(6)。
【專利摘要】本發(fā)明提供磁性輥式排屑機，包括本體，設(shè)置在本體上的電機支座，固設(shè)在電機機座上的電機，以及設(shè)置在本體內(nèi)的若干磁輥，所述電機與最上端的磁輥之間通過皮帶連接，所述本體內(nèi)還包括設(shè)置在若干磁輥下的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一部分垂直設(shè)置在靠近本體的傾斜段上端。本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)⒋泡伾系蔫F屑與切削液分離，進而能夠重復使用昂貴的切削液，磁輥采用線圈圍繞方式，即電磁方式，能夠很好的防止磁輥的腐蝕，增加磁輥的使用壽命。
【IPC分類】B23Q11-00
【公開號】CN104625856
【申請?zhí)枴緾N201310578437
【發(fā)明人】于保民
【申請人】天津邁克科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日