三點(diǎn)焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種三點(diǎn)焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法，它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3_的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件，是把焊件在接頭處接觸面上的個(gè)別點(diǎn)焊接起來；而現(xiàn)在大部分還是采用人工點(diǎn)焊，人工點(diǎn)焊焊點(diǎn)不均勻，融深不夠，焊接質(zhì)量很難保證，而且效率低下，產(chǎn)品二次加工復(fù)雜，焊道清理工作量大，焊接飛濺物太多。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)的點(diǎn)焊機(jī)，雖然比人工點(diǎn)焊的效率高，但是大都存在焊接耗時(shí)長、焊件的質(zhì)量和精度差，生產(chǎn)效率低下，而且需要二次加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種三點(diǎn)焊設(shè)備，該三點(diǎn)焊設(shè)備采用伺服電機(jī)自動(dòng)尋位功能，不僅可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，適合同種多型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，焊接飛濺物少，減少二次加工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，最大程度減少了焊接有害物對(duì)人體的傷害。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0006]一種三點(diǎn)焊設(shè)備，包括固定底板、升降伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、升降裝置、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、工作轉(zhuǎn)盤，所述的固定底板上一體成型有方形立柱，所述工作轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述方形立柱的頂端，所述的升降裝置設(shè)于所述方形立柱的一側(cè)面位于工作轉(zhuǎn)盤的下方，所述的升降裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述的軸承座固定于所述方形立柱的一側(cè)面位于所述升降裝置的下方，所述的固定底板上設(shè)有升降伺服電機(jī)。
[0007]所述的工作轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)采用平鍵聯(lián)接，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)與所述升降裝置采用螺栓壓板固定，所述升降裝置與所述軸承座采用平鍵聯(lián)接，所述的升降裝置與所述的升降伺服電機(jī)通過所述聯(lián)軸器連接。
[0008]所述的方形柱的一側(cè)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有可沿滑軌方向滑動(dòng)的滑塊，所述的升降裝置與所述滑塊螺接固定。
[0009]所述的方形立柱與所述底板之間焊接有兩條支撐桿形成直角三角支撐。
[0010]所述的方形立柱的一側(cè)面上固定有倒L型止擋臺(tái)，所述的倒L型止擋臺(tái)上設(shè)有圓形通孔，所述的倒L型止擋臺(tái)設(shè)于所述所述升降伺服電機(jī)與所述聯(lián)軸器的連接處。
[0011]所述的工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾具。
[0012]有益效果:本發(fā)明采用伺服電機(jī)自動(dòng)尋位功能，不僅可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，適合同種多型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，焊接飛濺物少，減少二次加工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，最大程度減少了焊接有害物對(duì)人體的傷害。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:固定底板1，支撐桿11，方形立柱12，滑軌121，滑塊122，升降伺服電機(jī)2，聯(lián)軸器3，軸承座4，升降裝置5，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)6，工作轉(zhuǎn)盤7，倒L型止擋臺(tái)8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)說明書附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例:
[0016]一種三點(diǎn)焊設(shè)備，包括固定底板1、升降伺服電機(jī)2、聯(lián)軸器3、軸承座4、升降裝置5、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)6、工作轉(zhuǎn)盤7，所述的固定底板I上一體成型有方形立柱12，所述工作轉(zhuǎn)盤7設(shè)于所述方形立柱12的頂端，所述的升降裝置5設(shè)于所述方形立柱12的一側(cè)面位于工作轉(zhuǎn)盤7的下方，所述的升降裝置5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)6，所述的軸承座4固定于所述方形立柱12的一側(cè)面位于所述升降裝置5的下方，所述的固定底板I上設(shè)有升降伺服電機(jī)2 ;所述的工作轉(zhuǎn)盤7與所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)6采用平鍵聯(lián)接，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)6與所述升降裝置5采用螺栓壓板固定，所述升降裝置5與所述軸承座4采用平鍵聯(lián)接，所述的升降裝置5與所述的升降伺服電機(jī)2通過所述聯(lián)軸器3連接；所述的方形柱的一側(cè)面設(shè)有滑軌121，所述滑軌121上設(shè)有可沿滑軌121方向滑動(dòng)的滑塊122，所述的升降裝置5與所述滑塊122螺接固定；所述的方形立柱12與所述底板之間焊接有兩條支撐桿11形成直角三角支撐；所述的方形立柱12的一側(cè)面上固定有倒L型止擋臺(tái)8，所述的倒L型止擋臺(tái)8上設(shè)有圓形通孔，所述的倒L型止擋臺(tái)8設(shè)于所述所述升降伺服電機(jī)2與所述聯(lián)軸器3的連接處；所述的工作轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有夾具。
[0017]本發(fā)明采用伺服電機(jī)自動(dòng)尋位功能，不僅可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，適合同種多型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，焊接飛濺物少，減少二次加工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，最大程度減少了焊接有害物對(duì)人體的傷害。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于:包括固定底板、升降伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、升降裝置、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、工作轉(zhuǎn)盤，所述的固定底板上一體成型有方形立柱，所述工作轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述方形立柱的頂端，所述的升降裝置設(shè)于所述方形立柱的一側(cè)面位于工作轉(zhuǎn)盤的下方，所述的升降裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，所述的軸承座固定于所述方形立柱的一側(cè)面位于所述升降裝置的下方，所述的固定底板上設(shè)有升降伺服電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于:所述的工作轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)采用平鍵聯(lián)接，所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)與所述升降裝置采用螺栓壓板固定，所述升降裝置與所述軸承座采用平鍵聯(lián)接，所述的升降裝置與所述的升降伺服電機(jī)通過所述聯(lián)軸器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于:所述的方形柱的一側(cè)面設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有可沿滑軌方向滑動(dòng)的滑塊，所述的升降裝置與所述滑塊螺接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于:所述的方形立柱與所述底板之間焊接有兩條支撐桿形成直角三角支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于:所述的方形立柱的一側(cè)面上固定有倒L型止擋臺(tái)，所述的倒L型止擋臺(tái)上設(shè)有圓形通孔，所述的倒L型止擋臺(tái)設(shè)于所述所述升降伺服電機(jī)與所述聯(lián)軸器的連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于:所述的工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有夾具。
【專利摘要】本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種三點(diǎn)焊設(shè)備，包括固定底板、升降伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、軸承座、升降裝置、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、工作轉(zhuǎn)盤，固定底板上一體成型有方形立柱，工作轉(zhuǎn)盤設(shè)于方形立柱的頂端，升降裝置設(shè)于方形立柱的一側(cè)面位于工作轉(zhuǎn)盤的下方，升降裝置上設(shè)有旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，軸承座固定于方形立柱的一側(cè)面位于升降裝置的下方，固定底板上設(shè)有升降伺服電機(jī)；本發(fā)明采用伺服電機(jī)自動(dòng)尋位功能，不僅可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，適合同種多型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，焊接飛濺物少，減少二次加工工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，最大程度減少了焊接有害物對(duì)人體的傷害。
【IPC分類】B23K37-00, B23K11-11
【公開號(hào)】CN104646871
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310589992
【發(fā)明人】鄧代勇
【申請(qǐng)人】寧波松亞焊接技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月18日