齒形盤(pán)鉆夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于加工齒形盤(pán)上徑向孔的鉆夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]齒形盤(pán)上徑向孔的加工通常是在鉆床上進(jìn)行，如圖1所示的齒形盤(pán)13具有一個(gè)中心孔，齒形盤(pán)13沿徑向伸出有六個(gè)齒，每個(gè)齒上均設(shè)有徑向孔13-1。由于沒(méi)有專用的齒形盤(pán)鉆夾具，加工徑向孔時(shí)用夾板將齒形盤(pán)固定在鉆床工作臺(tái)上，加工完一個(gè)孔后，拆開(kāi)夾板將齒形盤(pán)轉(zhuǎn)角度后重新裝夾固定齒形盤(pán)，再加工另一個(gè)孔，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種齒形盤(pán)鉆夾具，以解決齒形盤(pán)加工的生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種齒形盤(pán)鉆夾具，包括有插裝在支承座上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有徑向伸出的凸臺(tái)和連結(jié)所述凸臺(tái)的定位軸部，所述轉(zhuǎn)軸的定位軸部外端通過(guò)螺栓裝有壓板；位于所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)有連結(jié)所述支承座的側(cè)支撐板，每個(gè)所述側(cè)支撐板上穿裝有與卡位塊固接的推拉桿，在所述推拉桿穿出所述側(cè)支撐板的外側(cè)處設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽上卡裝有鎖緊卡鉤，所述鎖緊卡鉤通過(guò)鉸接軸裝在所述支承座上。
[0005]上述齒形盤(pán)鉆夾具技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:在所述鉸接軸上裝有限位螺母，在所述限位螺母與所述鎖緊卡鉤之間裝有彈簧。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明在支承座上插裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)有徑向伸出的凸臺(tái)和連結(jié)凸臺(tái)的定位軸部，轉(zhuǎn)軸的定位軸部外端通過(guò)螺栓裝有壓板；將齒形盤(pán)套裝在轉(zhuǎn)軸的定位軸部并通過(guò)螺栓和壓板把齒形盤(pán)固定在轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)卡位塊分別卡入齒形盤(pán)的兩個(gè)齒根凹部，鎖緊卡鉤卡入推拉桿的環(huán)槽，即可加工位于上部的徑向孔；加工完這個(gè)徑向孔后，搬轉(zhuǎn)鎖緊卡鉤離開(kāi)推拉桿的環(huán)槽，通過(guò)推拉桿帶動(dòng)卡位塊向外移動(dòng)，將齒形盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒的位置重新卡緊，再加工另外一個(gè)徑向孔；操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0007]2、在鉸接軸上裝有限位螺母，在限位螺母與鎖緊卡鉤之間裝有彈簧；通過(guò)彈簧力頂緊鎖緊卡鉤，防止松動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是待加工的齒形盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2的剖視圖。
[0011]圖4是圖2的K向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1所示的齒形盤(pán)13具有一個(gè)中心孔,齒形盤(pán)13沿徑向伸出有六個(gè)齒,每個(gè)齒上均設(shè)有徑向孔13-1，徑向孔13-1為待加工孔。
[0013]如圖2、圖3所示的一種齒形盤(pán)鉆夾具，包括有插裝在支承座I上的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2與支承座I之間裝有鑲嵌在支承座I上的軸套3，轉(zhuǎn)軸2具有徑向伸出的凸臺(tái)和連結(jié)凸臺(tái)的定位軸部，轉(zhuǎn)軸2的定位軸部外端通過(guò)螺栓11裝有壓板12 ;位于轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)分別設(shè)置有連結(jié)支承座I的側(cè)支撐板4，每個(gè)側(cè)支撐板4上穿裝有與卡位塊10固接的推拉桿9，推拉桿9的橫截面為方形，卡位塊10具有與齒形盤(pán)13的齒根凹部相配合的弧形面，在推拉桿9穿出側(cè)支撐板4的外側(cè)處開(kāi)有環(huán)槽，環(huán)槽上卡裝有鎖緊卡鉤8，鎖緊卡鉤8通過(guò)鉸接軸5裝在支承座I上；在鉸接軸5上裝有限位螺母7，在限位螺母7與鎖緊卡鉤8之間裝有彈簧6，如圖4所示。
[0014]工作時(shí)，將齒形盤(pán)鉆夾具安裝在鉆床工作臺(tái)上，將齒形盤(pán)13套裝在轉(zhuǎn)軸2的定位軸部并通過(guò)螺栓11和壓板12把齒形盤(pán)13固定在轉(zhuǎn)軸2上，兩個(gè)卡位塊10分別卡入齒形盤(pán)13的兩個(gè)齒根凹部，鎖緊卡鉤8卡入推拉桿9的環(huán)槽，即可加工位于上部的徑向孔13-1 ；加工完這個(gè)徑向孔后，搬轉(zhuǎn)鎖緊卡鉤8離開(kāi)推拉桿9的環(huán)槽，通過(guò)推拉桿9帶動(dòng)卡位塊10向外移動(dòng)，將齒形盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒的位置重新卡緊，再加工另外一個(gè)徑向孔13-1 ;操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒形盤(pán)鉆夾具，其特征在于:包括有插裝在支承座(I)上的轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)有徑向伸出的凸臺(tái)和連結(jié)所述凸臺(tái)的定位軸部，所述轉(zhuǎn)軸(2)的定位軸部外端通過(guò)螺栓(11)裝有壓板(12 );位于所述轉(zhuǎn)軸(2 )兩側(cè)分別設(shè)有連結(jié)所述支承座(I)的側(cè)支撐板(4)，每個(gè)所述側(cè)支撐板(4)上穿裝有與卡位塊(10)固接的推拉桿(9)，在所述推拉桿(9)穿出所述側(cè)支撐板(4)的外側(cè)處設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽上卡裝有鎖緊卡鉤(8)，所述鎖緊卡鉤(8 )通過(guò)鉸接軸(5 )裝在所述支承座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒形盤(pán)鉆夾具，其特征在于:在所述鉸接軸(5)上裝有限位螺母(7 )，在所述限位螺母(7 )與所述鎖緊卡鉤(8 )之間裝有彈簧(6 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種齒形盤(pán)鉆夾具，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括有插裝在支承座上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有徑向伸出的凸臺(tái)和連結(jié)所述凸臺(tái)的定位軸部，所述轉(zhuǎn)軸的定位軸部外端通過(guò)螺栓裝有壓板；位于所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別設(shè)有連結(jié)所述支承座的側(cè)支撐板，每個(gè)所述側(cè)支撐板上穿裝有與卡位塊固接的推拉桿，在所述推拉桿穿出所述側(cè)支撐板的外側(cè)處設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽上卡裝有鎖緊卡鉤，所述鎖緊卡鉤通過(guò)鉸接軸裝在所述支承座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明齒形盤(pán)鉆夾具裝夾齒形盤(pán)方便，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104647082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410263165
【發(fā)明人】秦勇
【申請(qǐng)人】柳州市奧凱工程機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月14日