往復(fù)式雙工位沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓裝置，具體涉及一種具有雙工位的 往復(fù)式?jīng)_壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 沖壓是指利用模具在沖床上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工 件，或?qū)⒐芗瞥筛鞣N管狀工件。在國民生產(chǎn)中，由于沖壓工藝比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié) 約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所 無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。沖壓裝置一般采用液壓缸直接驅(qū)動(dòng) 沖壓頭沖壓工件，此種方式不省力，另外液壓驅(qū)動(dòng)式?jīng)_壓裝置普遍存在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜， 液壓元件制造精度要求高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種往復(fù)式雙工位沖壓裝 置，其設(shè)計(jì)合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，省時(shí)省力，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本 低，便于推廣使用。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種往復(fù)式雙工位沖壓裝置，包括矩 形底座和用于支撐推桿的支座，其特征在于：還包括對(duì)稱設(shè)置的用于沖壓工件的沖壓頭一 和沖壓頭二；所述矩形底座上側(cè)固定安裝有所述支座，所述支座上滑動(dòng)安裝有推桿，所述推 桿上通過擋塊設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述推桿一端通過滾輪架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述盤形凸輪配合 使用并用于減少摩擦力的滾輪，所述盤形凸輪滑動(dòng)安裝在安裝架上，所述盤形凸輪后側(cè)固 定設(shè)置有齒條，所述動(dòng)力軸端部固定安裝有與所述齒條嚙合構(gòu)成齒輪齒條傳動(dòng)副的齒輪， 所述推桿另一端分別與連桿一的一端和連桿二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿一的另一端與所 述沖壓頭一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿二的另一端與所述沖壓頭二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿一和連桿 二之間夾角α的取值范圍是：110° -160°。
[0005] 上述的往復(fù)式雙工位沖壓裝置，其特征在于：所述推桿另一端分別與連桿一的一 端和連桿二的一端鉸接，所述連桿一的另一端與所述沖壓頭一鉸接，所述連桿二的另一端 與所述沖壓頭二鉸接。
[0006] 上述的往復(fù)式雙工位沖壓裝置，其特征在于：所述滾輪架焊接或通過螺紋固定安 裝在所述推桿端部，所述齒條焊接或通過螺紋固定安裝在所述盤形凸輪后側(cè)。
[0007] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0008] ( 1)該往復(fù)式雙工位沖壓裝置設(shè)計(jì)非常合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作簡(jiǎn)單方便，動(dòng)力 軸通過齒輪齒條帶動(dòng)推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制動(dòng)力軸的正反轉(zhuǎn)速度即可控制沖壓頭一和沖壓頭 二的沖壓速度，自動(dòng)化程度高。
[0009] (2)該往復(fù)式雙工位沖壓裝置一次可進(jìn)行雙工位沖壓操作，生產(chǎn)效率高，傳動(dòng)桿一 和傳動(dòng)桿二之間具有合適的角度，可以大大節(jié)省驅(qū)動(dòng)力。
[0010] (3)該往復(fù)式雙工位沖壓裝置在使用過程中無剛性沖擊，其使用壽命是液壓驅(qū)動(dòng) 式?jīng)_壓裝置使用壽命的3-5倍。
[0011] (4)該往復(fù)式雙工位沖壓裝置的裝配精度要求低且很多部件都非常便于生產(chǎn)、購 買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0012] 下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標(biāo)記說明：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種往復(fù)式雙工位沖壓裝置，包括矩形底座（I)和用于支撐推桿（10)的支座（2)，其 特征在于：還包括對(duì)稱設(shè)置的用于沖壓工件（13)的沖壓頭一（14)和沖壓頭二（17);所述矩 形底座（1)上側(cè)固定安裝有所述支座（2)，所述支座（2)上滑動(dòng)安裝有推桿（10)，所述推桿 (10)上通過擋塊（11)設(shè)置有復(fù)位彈簧（12)，所述推桿（10) -端通過滾輪架（9)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝 有與所述盤形凸輪（7)配合使用并用于減少摩擦力的滾輪（8)，所述盤形凸輪（7)滑動(dòng)安裝 在安裝架（6)上，所述盤形凸輪（7)后側(cè)固定設(shè)置有齒條（5)，所述動(dòng)力軸（3)端部固定安裝 有與所述齒條（5)嚙合構(gòu)成齒輪齒條傳動(dòng)副的齒輪（4)，所述推桿（10)另一端分別與連桿 一（15)的一端和連桿二（16)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿一（15)的另一端與所述沖壓頭一 (14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿二（16)的另一端與所述沖壓頭二（17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿一（15) 和連桿二（16)之間夾角α的取值范圍是：11〇° -160°。
2. 按照權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙工位沖壓裝置，其特征在于：所述推桿（10)另一端 分別與連桿一（15)的一端和連桿二（16)的一端鉸接，所述連桿一（15)的另一端與所述沖 壓頭一（14)鉸接，所述連桿二（16)的另一端與所述沖壓頭二（17)鉸接。
3. 按照權(quán)利要求1所述的往復(fù)式雙工位沖壓裝置，其特征在于：所述滾輪架（9)焊接或 通過螺紋固定安裝在所述推桿（10)端部，所述齒條（5)焊接或通過螺紋固定安裝在所述盤 形凸輪（7)后側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種往復(fù)式雙工位沖壓裝置，包括矩形底座和支座，所述支座上滑動(dòng)安裝有推桿，所述推桿上通過擋塊設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述推桿一端通過滾輪架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述盤形凸輪配合使用并用于減少摩擦力的滾輪，所述盤形凸輪滑動(dòng)安裝在安裝架上，所述盤形凸輪后側(cè)固定設(shè)置有齒條，所述動(dòng)力軸端部固定安裝有與所述齒條嚙合構(gòu)成齒輪齒條傳動(dòng)副的齒輪，所述推桿另一端分別與連桿一的一端和連桿二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿一的另一端與所述沖壓頭一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿二的另一端與所述沖壓頭二轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，操作方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，省時(shí)省力，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【IPC分類】B30B1-26, B30B1-24
【公開號(hào)】CN104647787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310591030
【發(fā)明人】侯鵬
【申請(qǐng)人】西安眾智惠澤光電科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月19日