卡子的沖壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于對(duì)腳手架的U形卡子進(jìn)行沖壓的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]腳手架中U形卡子是連接腳手架的重要件，這種U形卡子主要由一個(gè)弧形板和設(shè)在該弧形板兩端的直板構(gòu)成，該弧形板內(nèi)弧形面的半徑為rl，該弧形板與兩側(cè)直板的厚度均為b，所述弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭的距離為H。由于該U形卡子弧形板內(nèi)弧面頂端至直板端頭的深度大，使用常規(guī)沖壓模具的成型方式，往往其一是H達(dá)到理論度深后成型平面的平面度也很難達(dá)到要求，導(dǎo)致模具反復(fù)的維修，大大的延長(zhǎng)了模具的制造周期；其二是沖壓成型的U形卡子兩側(cè)的直板不平行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種卡子的沖壓方法，以解決現(xiàn)有U形卡子成型平面的平面度超差和U形卡子兩側(cè)的直板不平行的問題。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:這種卡子的沖壓方法，U形卡子由一個(gè)所述弧形板和分別連結(jié)在所述弧形板兩端的直板構(gòu)成，所述弧形板內(nèi)弧形面的半徑為rl，所述弧形板與兩側(cè)所述直板的厚度均為b，所述弧形板內(nèi)弧形面頂端至所述直板端頭的距離為H，使用一種卡子沖壓模具，該卡子沖壓模具包括設(shè)有弧形凹槽的凹模和設(shè)有弧形沖頭的凸模，所述凸模的弧形沖頭的半徑r為所述U形卡子的弧形板內(nèi)弧形面的半徑rl+0.025毫米?0.035毫米，所述凹?；⌒伟疾鄣陌霃絉l為所述凸模的弧形沖頭的半徑r與所述弧形板厚度b之和+0.025毫米?0.035毫米；所述凹模弧形凹槽的深度h為所述弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭距離H的1/2 ;在所述凹模頂面設(shè)有坯板定位槽；所述凸模的弧形沖頭通過壓桿連接有沖壓連接板，所述壓桿的厚度e小于所述凸模的弧形沖頭的直徑；
包括以下操作步驟:
A、將所述凸模通過所述沖壓連接板裝在沖床上；
B、把待沖壓的坯板放置在所述坯板定位槽內(nèi)，并使所述坯板的一側(cè)邊與所述坯板定位槽一側(cè)邊平齊；
C、啟動(dòng)沖床使其驅(qū)動(dòng)所述凸模的弧形沖頭下行將所述坯板擠壓至所述凹模的弧形凹槽內(nèi)；
D、將所述凸模的弧形沖頭停留在所述凹模的弧形凹槽內(nèi)I分鐘?2分鐘，使沖壓成型的所述U形卡子的弧形板及弧形板兩側(cè)的直板定型；
E、驅(qū)動(dòng)所述凸模的弧形沖頭上行，卸下所述U形卡子即完成本U形卡子的沖壓。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、由于凸?；⌒螞_頭半徑r為U形卡子的弧形板內(nèi)弧形面的半徑rl+0.025?0.035毫米，凹模弧形凹槽的半徑Rl為凸?；⌒螞_頭的半徑r與弧形板厚度b之和再加+0.025?0.035毫米；且凹?；⌒伟疾鄣纳疃萮為弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭距離H的1/2，沖壓成型的U形卡子兩側(cè)的直板平行，U形卡子表面的平面度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本較低，大大提高了縮短了模具的制造周期。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的U形卡子的示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的卡子沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是圖2的K向視圖。
[0009]圖4是圖3的A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1:
如圖1所示的為U形卡子3，該U形卡子3由一個(gè)弧形板和分別連結(jié)該弧形板兩端的直板構(gòu)成，該弧形板內(nèi)弧形面的半徑為rl，該弧形板與兩側(cè)直板的厚度均為b，該弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭的距離為H。使用圖2、圖3和圖4所示的卡子沖壓模具，該卡子的沖壓方法包括開有弧形凹槽的凹模I和設(shè)有弧形沖頭的凸模，凸模的弧形沖頭2-2的一端連接有沖壓連接板2-1 ;凸?；⌒螞_頭的半徑!■為U形卡子的弧形板內(nèi)弧形面的半徑rl+0.025毫米，即r=rl+0.025毫米；凸模的弧形沖頭2-2通過壓桿2連接有沖壓連接板2_1，壓桿2的厚度e小于凸模的弧形沖頭2-2的直徑2r，以便于脫模；凹模I弧形凹槽的半徑Rl為凸?；⌒螞_頭的半徑r與弧形板厚度b之和+0.025毫米，即Rl=r+b+0.025毫米=rl+b+0.05毫米；弧形凹槽開口與凹模I頂面連接處設(shè)有弧形過渡面，在凹模I頂面開有坯板定位槽1-1 ;凹模I弧形凹槽的深度h為弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭距離H的1/2，凹模I的寬度L等于U形卡子3的展開長(zhǎng)度；
其包括以下操作步驟:
A、將凸模通過沖壓連接板2-1裝在沖床上；
B、把待沖壓的坯板放置在坯板定位槽1-1內(nèi)，并使坯板的一側(cè)邊與坯板定位槽1-1一側(cè)邊平齊；
C、啟動(dòng)沖床使其驅(qū)動(dòng)凸模的弧形沖頭2-2下行將坯板擠壓至凹模I的弧形凹槽內(nèi)；
D、將凸模的弧形沖頭2-2停留在凹模I的弧形凹槽內(nèi)I分鐘，使沖壓成型的U形卡子3的弧形板及弧形板兩側(cè)的直板定型；
E、驅(qū)動(dòng)凸模的弧形沖頭2-2上行，卸下U形卡子3即完成本U形卡子3的沖壓。
[0011]實(shí)施例2:
使用圖2、圖3和圖4所示的卡子沖壓模具，該卡子的沖壓方法包括開有弧形凹槽的凹模I和設(shè)有弧形沖頭的凸模，凸模的弧形沖頭的一端連接有沖壓連接板2-1 ;凸?；⌒螞_頭的半徑r為U形卡子的弧形板內(nèi)弧形面的半徑rl+0.035毫米，即r=rl+0.035毫米；凸模的弧形沖頭2-2通過壓桿2連接有沖壓連接板2-1，壓桿2的厚度e小于凸模的弧形沖頭2_2的直徑2r ;凹模I弧形凹槽的半徑Rl為凸模弧形沖頭的半徑r與弧形板厚度b之和+0.035毫米，即Rl=r+b+0.035毫米=rl+b+0.07毫米；弧形凹槽開口與凹模I頂面連接處設(shè)有弧形過渡面，在凹模I頂面開有坯板定位槽1-1 ;凹模I弧形凹槽的深度h為弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭距離H的1/2，凹模I的寬度L等于U形卡子3的展開長(zhǎng)度；
其包括以下操作步驟:
A、將凸模通過沖壓連接板2-1裝在沖床上；
B、把待沖壓的坯板放置在坯板定位槽1-1內(nèi)，并使坯板的一側(cè)邊與坯板定位槽1-1一側(cè)邊平齊；
C、啟動(dòng)沖床使其驅(qū)動(dòng)凸模的弧形沖頭2-2下行將坯板擠壓至凹模I的弧形凹槽內(nèi)；
D、將凸模的弧形沖頭2-2停留在凹模I的弧形凹槽內(nèi)2分鐘，使沖壓成型的U形卡子3的弧形板及弧形板兩側(cè)的直板定型；
E、驅(qū)動(dòng)凸模的弧形沖頭2-2上行，卸下U形卡子3即完成本U形卡子3的沖壓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡子的沖壓方法，U形卡子由一個(gè)所述弧形板和分別連結(jié)在所述弧形板兩端的直板構(gòu)成，所述弧形板內(nèi)弧形面的半徑為rl，所述弧形板與兩側(cè)所述直板的厚度均為b，所述弧形板內(nèi)弧形面頂端至所述直板端頭的距離為H，其特征在于:使用一種卡子沖壓模具，該卡子沖壓模具包括設(shè)有弧形凹槽的凹模(I)和設(shè)有弧形沖頭(2-2)的凸模，所述凸模的弧形沖頭(2-2)的半徑r為所述U形卡子的弧形板內(nèi)弧形面的半徑rl+0.025毫米?0.035毫米，所述凹模(I)弧形凹槽的半徑Rl為所述凸模的弧形沖頭(2-2)的半徑r與所述弧形板厚度b之和+0.025毫米?0.035毫米；所述凹模(I)弧形凹槽的深度h為所述弧形板內(nèi)弧形面頂端至直板端頭距離H的1/2 ;在所述凹模(I)頂面設(shè)有坯板定位槽(1-1);所述凸模的弧形沖頭(2-2 )通過壓桿(2 )連接有沖壓連接板(2-1 )，所述壓桿(2 )的厚度e小于所述凸模的弧形沖頭(2-2)的直徑； 包括以下操作步驟: A、將所述凸模通過所述沖壓連接板(2-1)裝在沖床上； B、把待沖壓的坯板放置在所述坯板定位槽(1-1)內(nèi)，并使所述坯板的一側(cè)邊與所述坯板定位槽(1-1) 一側(cè)邊平齊； C、啟動(dòng)沖床使其驅(qū)動(dòng)所述凸模的弧形沖頭(2-2)下行將所述坯板擠壓至所述凹模(I)的弧形凹槽內(nèi)； D、將所述凸模的弧形沖頭(2-2)停留在所述凹模(I)的弧形凹槽內(nèi)I分鐘?2分鐘，使沖壓成型的所述U形卡子(3)的弧形板及弧形板兩側(cè)的直板定型； E、驅(qū)動(dòng)所述凸模的弧形沖頭(2-2)上行，卸下所述U形卡子(3)即完成本U形卡子(3)的沖壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卡子的沖壓方法，使用一種卡子沖壓模具，包括以下操作步驟：A、將凸模通過沖壓連接板裝在沖床上；B、把待沖壓的坯板放置在坯板定位槽內(nèi)，并使坯板的一側(cè)邊與坯板定位槽一側(cè)邊平齊；C、啟動(dòng)沖床使其驅(qū)動(dòng)凸模的弧形沖頭下行將坯板擠壓至凹模的弧形凹槽內(nèi)；D、將凸模的弧形沖頭停留在凹模的弧形凹槽內(nèi)1分鐘～2分鐘，使沖壓成型的U形卡子的弧形板及弧形板兩側(cè)的直板定型；E、驅(qū)動(dòng)凸模的弧形沖頭上行，卸下U形卡子即完成本U形卡子的沖壓。較之現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有U形卡子成型平面的平面度超差和U形卡子兩側(cè)的直板不平行的問題。
【IPC分類】B21D37-10, B21D5-02
【公開號(hào)】CN104690113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510121862
【發(fā)明人】陳玉昆, 石磊, 吳煥
【申請(qǐng)人】柳州市永益機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日