高效鉆孔用工裝的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工的定位夾具及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的工件13，其具有矩形的底部14，底部14的兩端均帶有一個(gè)L形的凸臺(tái)15，現(xiàn)要在凸臺(tái)15的底部加工出通孔16，使用普通夾具對(duì)其定位有一定難度，尤其是要保證加工精度，必須使用專用的工裝才能滿足要求，而且工裝一定要使用方便，裝夾效率高，同時(shí)又能保證其加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種高效鉆孔用工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及其使用方法，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]高效鉆孔用工裝的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將工件置于底座上；
[0007]第二步，使工件上的兩個(gè)L形凸臺(tái)分別與底座的側(cè)壁和直角缺口配合，同時(shí)使工件的矩形底部與鉆模板的兩個(gè)所述支架上的凹槽配合；
[0008]第三步，使用所述螺栓使壓板壓緊于工件上，進(jìn)而在豎向?qū)⒐ぜ壕o于底座上；
[0009]第四步，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿將從水平方向?qū)⒐ぜ系腖形凸臺(tái)壓緊于底座的直角缺口處；
[0010]第五步，通過(guò)鉆模在工件上加工出通孔。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:根據(jù)工件的具體結(jié)構(gòu)，在底座上設(shè)置與其相配的結(jié)構(gòu)，并在底座上樞接能夠翻轉(zhuǎn)的鉆模架，鉆模架上不但帶有鉆模還具有與工件上的矩形底部相配的凹槽，以此與工件完全相配，通過(guò)壓板和定位板分別對(duì)工件進(jìn)行豎向和水平方向的夾緊定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底座1，底座I的頂部帶有螺紋孔2并固連L形支撐塊4，L形支撐塊4帶有U形支座7，帶兩個(gè)支架的鉆模板6通過(guò)定位銷8與U形支座7樞接，可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)鉆模板6來(lái)安裝或拆卸工件13，兩個(gè)所述支架上均帶有鉆模3和凹槽9，對(duì)工件13定位后，兩個(gè)鉆模3的位置與在工件13上所需要加工的通孔16的位置正好相應(yīng)，凹槽9用于于工件13的矩形底部14相配合，如此鉆模板6可完全與工件13配合，對(duì)工件13實(shí)現(xiàn)豎向精確定位；壓板5通過(guò)螺栓與螺紋孔2配合壓緊于兩個(gè)所述支架上，進(jìn)而將工件13壓緊于底座I上；底座I的一棱角處帶有直角缺口 10，直角缺口 10與工件13上的L形凸臺(tái)15相配合，在底座I上靠近缺口 10的側(cè)壁上固連定位板11，定位板11上安裝有螺桿12，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿12可從工件13上的凸臺(tái)15側(cè)壁從水平方向?qū)⒐ぜ壕o于底座上；
[0016]本發(fā)明的使用方法如下:
[0017]第一步，將工件13置于底座I上；
[0018]第二步，使工件13上的兩個(gè)L形凸臺(tái)分別與底座I的側(cè)壁和直角缺口 10配合，同時(shí)使工件13的矩形底部14與鉆模板6的兩個(gè)所述支架上的凹槽9配合；
[0019]第三步，使用所述螺栓使壓板5壓緊于工件上，進(jìn)而在豎向?qū)⒐ぜ壕o于底座I上；
[0020]第四步，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿12將從水平方向?qū)⒐ぜ?3上的L形凸臺(tái)15壓緊于底座I的直角缺口 10處；
[0021]第五步，通過(guò)鉆模3在工件13上加工出通孔16。
[0022]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效鉆孔用工裝的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，將工件(13)置于底座(I)上； 第二步，使工件(13)上的兩個(gè)L形凸臺(tái)分別與底座(I)的側(cè)壁和直角缺口(10)配合，同時(shí)使工件(13)的矩形底部(14)與鉆模板(6)的兩個(gè)所述支架上的凹槽(9)配合； 第三步，使用所述螺栓使壓板(5)壓緊于工件上，進(jìn)而在豎向?qū)⒐ぜ壕o于底座(I)上； 第四步，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(12)將從水平方向?qū)⒐ぜ?13)上的L形凸臺(tái)(15)壓緊于底座(I)的直角缺口(10)處； 第五步，通過(guò)鉆模(3)在工件(13)上加工出通孔(16)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高效鉆孔用工裝的使用方法，包括如下步驟：第一步，將工件置于底座上；第二步，使工件上的兩個(gè)L形凸臺(tái)分別與底座的側(cè)壁和直角缺口配合，同時(shí)使工件的矩形底部與鉆模板的兩個(gè)所述支架上的凹槽配合；第三步，使用所述螺栓使壓板壓緊于工件上，進(jìn)而在豎向?qū)⒐ぜ壕o于底座上；第四步，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿將從水平方向?qū)⒐ぜ系腖形凸臺(tái)壓緊于底座的直角缺口處；第五步，通過(guò)鉆模在工件上加工出通孔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾簡(jiǎn)單，加工精度高。
【IPC分類】B23B47-28, B23Q3-00
【公開號(hào)】CN104708342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310681434
【發(fā)明人】趙建新
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市昶新機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月12日