銑鉆定位工裝的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)工件進(jìn)行銑槽并鉆孔加工的定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的工件1，其為一個(gè)具有四個(gè)支撐腿15的方形框架，需要在框架的頂部銑出平面11和凸臺(tái)12，并在平面11上銑出方槽13，同時(shí)保證凸臺(tái)12的頂面與平面11相互平行，而且在凸臺(tái)12上打出鉆孔14 ;根據(jù)此工件I的工藝技術(shù)要求，在對(duì)其進(jìn)行加工時(shí)，必須保證框架的頂部處于水平狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提供一種銑鉆定位工裝的使用方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]銑鉆定位工裝的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將定位板通過(guò)其四個(gè)腳上的方形槽定位裝夾到操作臺(tái)上；
[0007]第二步，把工件的四個(gè)支撐腿底面上的定位孔與定位板上的定位銷配合；
[0008]第三步，把微調(diào)裝置放置在載板上，并使調(diào)節(jié)螺栓處于工件框架的底部；
[0009]第四步，微調(diào)螺栓，使工件的頂面處于水平狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板四個(gè)腳上的螺釘，推動(dòng)推塊使其對(duì)工件的四個(gè)支撐腳進(jìn)行夾緊定位；
[0010]第五步，在工件的頂部銑出頂面和凸臺(tái)，并在頂上銑出方槽，最后在凸臺(tái)的平面上打出鉆孔。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在定位板的四個(gè)腳上設(shè)置定位塊，定位塊上帶有定位銷和推塊，可以對(duì)工件的四個(gè)腿進(jìn)行定位夾緊，同時(shí)在定位板上的載板上設(shè)置載板，載板上放置微調(diào)裝置，可以對(duì)工件進(jìn)行豎向的微調(diào)，使工件的頂面處于水平狀態(tài)，保證工件頂面的加工精度；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為工件的立體圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的立體圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1至圖3所示，本發(fā)明包括定位板2，在定位板2上橫置有載板21，在定位板2的四個(gè)腳上帶有定位塊22，定位塊22上帶有方槽23，方槽23的底面帶有定位銷24，定位銷24與工件I上的支撐腿15底面的定位孔相配合；在方槽23的側(cè)壁設(shè)置有推塊26，定位塊22的外側(cè)安裝有螺釘25與推塊26連接，調(diào)節(jié)螺釘25可以使推塊26對(duì)工件I上的支撐腿15進(jìn)行夾緊；載板21通過(guò)緊固件與定位板2定位固定，所述緊固件為定位柱27和螺栓27，定位柱27的數(shù)量為2個(gè)，螺栓28為I個(gè)；在載板21上放置有微調(diào)裝置3，微調(diào)裝置3的頂部帶有調(diào)節(jié)螺栓31，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓31可以對(duì)工件在豎向方向進(jìn)行微調(diào)，使工件I的頂面處于水平狀態(tài)，有利保證工件I頂面銑槽和打孔的精度；在定位板上四個(gè)腳上的側(cè)棱上帶有方形槽29，有利于將定位板2定位在操作臺(tái)上；
[0017]本發(fā)明的使用操作方法如下:
[0018]第一步，將定位板2通過(guò)其四個(gè)腳上的方形槽29定位裝夾到操作臺(tái)上；
[0019]第二步，把工件I的四個(gè)支撐腿15底面上的定位孔與定位板2上的定位銷24配合；
[0020]第三步，把微調(diào)裝置3放置在載板21上，并使調(diào)節(jié)螺栓31處于工件I框架的底部;
[0021]第四步，微調(diào)螺栓31，使工件I的頂面處于水平狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板2四個(gè)腳上的螺釘25，推動(dòng)推塊26使其對(duì)工件I的四個(gè)支撐腳15進(jìn)行夾緊定位；
[0022]第五步，在工件I的頂部銑出頂面11和凸臺(tái)12，并在頂11上銑出方槽13，最后在凸臺(tái)12的平面上打出鉆孔14。
[0023]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.銑鉆定位工裝的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，將定位板通過(guò)其四個(gè)腳上的方形槽定位裝夾到操作臺(tái)上； 第二步，把工件的四個(gè)支撐腿底面上的定位孔與定位板上的定位銷配合； 第三步，把微調(diào)裝置放置在載板上，并使調(diào)節(jié)螺栓處于工件框架的底部； 第四步，微調(diào)螺栓，使工件的頂面處于水平狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板四個(gè)腳上的螺釘，推動(dòng)推塊使其對(duì)工件的四個(gè)支撐腳進(jìn)行夾緊定位； 第五步，在工件的頂部銑出頂面和凸臺(tái)，并在頂上銑出方槽，最后在凸臺(tái)的平面上打出鉆孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及銑鉆定位工裝的使用方法，包括如下步驟：第一步，將定位板通過(guò)其四個(gè)腳上的方形槽定位裝夾到操作臺(tái)上；第二步，把工件的四個(gè)支撐腿底面上的定位孔與定位板上的定位銷配合；第三步，把微調(diào)裝置放置在載板上，并使調(diào)節(jié)螺栓處于工件框架的底部；第四步，微調(diào)螺栓，使工件的頂面處于水平狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板四個(gè)腳上的螺釘，推動(dòng)推塊使其對(duì)工件的四個(gè)支撐腳進(jìn)行夾緊定位；第五步，在工件的頂部銑出頂面和凸臺(tái)，并在頂上銑出方槽，最后在凸臺(tái)的平面上打出鉆孔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號(hào)】CN104708442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310688663
【發(fā)明人】雷琴
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市馬鞍鑄鋼廠
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月15日