一種鈑金零件成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，特涉及了一種鈑金零件成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控加工中心飯金附件成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率較高，影響生產(chǎn)率的提升，為了保證操作的順利進(jìn)行，需要采用結(jié)構(gòu)合理的設(shè)備進(jìn)行加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述缺點，本發(fā)明目的在于提供一種鈑金零件成型裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種鈑金零件成型裝置，其特征在于:包括底座(1)，工作臺托板(2)，成型輪(3)，電機
[4]，電機安裝座(5);其中:工作臺托板(2)安裝在底座(I)上，成型輪(3)通過聯(lián)軸器與電機(4)連接，電機(4)通過電機安裝座(5)安裝在底座(I)上；所述的工作臺托板(2)活動安裝在底座(I)上，工作臺托板(2)帶有弧形槽；所述的電機安裝座(5)為可拆卸調(diào)整裝置；所述的電機(4)為交流電機。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的數(shù)控加工中心飯金附件成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便，成本低，故障率低，有效地提高了生產(chǎn)率；飯金件成型廢品率低，表面精度高。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0007]圖1為鈑金零件成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0009]如圖1所示，一種鈑金零件成型裝置，其特征在于:包括底座(1)，工作臺托板(2)，成型輪(3)，電機(4)，電機安裝座(5);其中:工作臺托板(2)安裝在底座(I)上，成型輪(3)通過聯(lián)軸器與電機(4)連接，電機(4)通過電機安裝座(5)安裝在底座(I)上。
[0010]進(jìn)一步地，所述的工作臺托板(2)活動安裝在底座(I)上，工作臺托板(2)帶有弧形槽。
[0011]再進(jìn)一步地，所述的電機安裝座(5)為可拆卸調(diào)整裝置。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的電機(4)為交流電機。
[0013]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鈑金零件成型裝置，其特征在于:包括底座(1)，工作臺托板(2)，成型輪(3)，電機(4)，電機安裝座(5);其中:工作臺托板(2)安裝在底座(I)上，成型輪(3)通過聯(lián)軸器與電機(4 )連接，電機(4 )通過電機安裝座(5 )安裝在底座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金零件成型裝置，其特征在于:所述的工作臺托板(2)活動安裝在底座(I)上，工作臺托板(2)帶有弧形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金零件成型裝置，其特征在于:所述的電機安裝座(5)為可拆卸調(diào)整裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金零件成型裝置，其特征在于:所述的電機(4)為交流電機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈑金零件成型裝置，其特征在于：包括底座（1），工作臺托板（2），成型輪（3），電機（4），電機安裝座（5）；其中：工作臺托板（2）安裝在底座（1）上，成型輪（3）通過聯(lián)軸器與電機（4）連接，電機（4）通過電機安裝座（5）安裝在底座（1）上。所述的工作臺托板（2）活動安裝在底座（1）上，工作臺托板（2）帶有弧形槽。所述的電機安裝座（5）為可拆卸調(diào)整裝置。所述的電機（4）為交流電機。本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明所述的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便，成本低，故障率低，有效地提高了生產(chǎn)率；鈑金件成型廢品率低，表面精度高。
【IPC分類】B21D31-00
【公開號】CN104722631
【申請?zhí)枴緾N201310710202
【發(fā)明人】鞠賀
【申請人】鞠賀
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月22日