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      一種新型液壓連桿剪板機(jī)的制作方法

      文檔序號:8421721閱讀:269來源:國知局
      一種新型液壓連桿剪板機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及金屬切削技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液壓連桿剪板機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)技術(shù)中,液壓連桿剪板機(jī)的液壓缸安裝在剪板機(jī)的側(cè)面,由液壓缸推動剪切連桿舉升,同時(shí)同步連桿驅(qū)動另一側(cè)的剪切連桿舉升,液壓缸輸出的動力經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)放大后作用于剪切部件上,成為剪切部件的剪切力。但上述結(jié)構(gòu)方式存在以下缺點(diǎn):1)由于液壓缸在側(cè)面推動連桿產(chǎn)生舉升動作,因此施加在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的側(cè)向力大,較大側(cè)向力作用下的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)其壽命明顯縮短,且側(cè)向力的存在也影響了剪切精度。2)由液壓缸驅(qū)動的多連桿機(jī)構(gòu)無法滿足剪切角調(diào)整以適應(yīng)板材厚度變化的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種側(cè)向力小、剪切角大小可調(diào)以適用于不同厚度板材剪切需要的液壓連桿剪切機(jī),采用的技術(shù)方案是:一種新型液壓連桿剪切機(jī),包括機(jī)架、刀架連桿部分和液壓驅(qū)動部分,所述刀架連桿部分包括下刀架,所述液壓驅(qū)動部分包括主動力液壓缸,其特征在于:所述刀架連桿部分還包括上剪切連桿和下剪切連桿,所述上剪切連桿的下端和下剪切連桿的上端均與所述主動力液壓缸的活塞鉸接,所述上剪切連桿的上端鉸接在所述下刀架上,所述下剪切連桿的下端鉸接在所述機(jī)架上。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述主動力液壓缸為一個(gè)雙耳環(huán)液壓缸,所述雙耳環(huán)液壓缸的兩個(gè)耳環(huán)分別與相對應(yīng)一側(cè)的所述上剪切連桿和下剪切連桿鉸接。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述液壓驅(qū)動部分還包括鉸接在所述機(jī)架上的輔助液壓缸,所述輔助液壓缸的活塞桿鉸接在下剪切連桿上。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述輔助液壓缸為雙耳環(huán)液壓缸,所述雙耳環(huán)液壓缸的一個(gè)耳環(huán)鉸接在所述機(jī)架上,另一個(gè)耳環(huán)鉸接在所述下剪切連桿上。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述主動力液壓缸的有桿腔與所述輔助液壓缸的無桿腔串聯(lián)形成串聯(lián)油缸。
      [0008]本發(fā)明的有益效果在于:本剪切機(jī)改變了主動力液壓缸的安裝位置,從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中主動力液壓缸的側(cè)向安裝造成的側(cè)向力大、進(jìn)而影響導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使用壽命和剪切精度的問題;輔助液壓缸的使用限制了連桿結(jié)構(gòu)多余的自由度,同時(shí)可通過主動力液壓缸與輔助液壓缸串聯(lián)充液和放液的控制實(shí)現(xiàn)剪切角的調(diào)整;本剪切機(jī)具有側(cè)向力小、剪切角可調(diào),剪切精度高、使用壽命長之優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0009]附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,其中I是機(jī)架,2是上刀架,3是下刀架,4是上剪切連桿,5是下剪切連桿,6是雙耳環(huán)輔助液壓缸,7是雙耳環(huán)主動力液壓缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。本發(fā)明公開了一種新型液壓連桿剪切機(jī),包括機(jī)架1、刀架連桿部分、雙耳環(huán)主動力液壓缸7、雙耳環(huán)輔助液壓缸6,刀架連桿部分在雙耳環(huán)主動力液壓缸7以及雙耳環(huán)輔助液壓缸6驅(qū)動下,由下刀架3的上下動作實(shí)現(xiàn)下刀對板材的剪切。
      [0011]刀架連桿部分包括上剪切連桿4、下剪切連桿5,上剪切連桿4上端鉸接在下刀架3上,下剪切連桿5下端鉸接在機(jī)架I上,上剪切連桿4下端、下剪切連桿5上端、雙耳環(huán)主動力液壓缸7的耳環(huán)鉸接在一起。這樣,當(dāng)主動力液壓缸7的活塞動作時(shí),施加在左側(cè)上剪切連桿4下剪切連桿5上側(cè)向作用力與右側(cè)上剪切連桿4下剪切連桿5上的側(cè)向作用力相抵消,從而有減小了側(cè)向力。
      [0012]雙耳環(huán)輔助液壓缸6的兩個(gè)耳環(huán)分別與機(jī)架I以及任意一側(cè)下剪切連桿5中部鉸接,限制了在雙耳環(huán)主動力液壓缸7的活塞動作時(shí)兩側(cè)上剪切連桿4與下剪切連桿5多余的自由度,使下刀架3隨雙耳環(huán)主動力液壓缸7的活塞升出和收回而上升和下降。
      [0013]雙耳環(huán)主動力液壓缸7與雙耳環(huán)輔助液壓缸6的連接方式為:雙耳環(huán)主動液壓缸7的有桿腔與雙耳環(huán)輔助液壓缸6的無桿腔相連接形成串聯(lián)油缸,液壓油進(jìn)入雙耳環(huán)主動力液壓缸7的無桿腔從而舉推兩側(cè)上剪切連桿4、下剪切連桿5,并驅(qū)動下刀架3動作,液壓油進(jìn)入雙耳環(huán)輔助液壓缸6的有桿腔從而收縮兩側(cè)上剪切連桿4、下剪切連桿5進(jìn)入回程階段,液壓油進(jìn)入串聯(lián)油管以及串聯(lián)油管放油完成剪切角的調(diào)整以適應(yīng)不同厚度的板材。
      [0014]當(dāng)然,上述說明并非對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型液壓連桿剪切機(jī),包括機(jī)架、刀架連桿部分和液壓驅(qū)動部分,所述刀架連桿部分包括下刀架,所述液壓驅(qū)動部分包括主動力液壓缸,其特征在于:所述刀架連桿部分還包括上剪切連桿和下剪切連桿,所述上剪切連桿的下端和下剪切連桿的上端均與所述主動力液壓缸的活塞鉸接,所述上剪切連桿的上端鉸接在所述下刀架上,所述下剪切連桿的下端鉸接在所述機(jī)架上。
      2.按照權(quán)利要求1所述的新型液壓連桿剪切機(jī),其特征在于:所述主動力液壓缸為一個(gè)雙耳環(huán)液壓缸,所述雙耳環(huán)液壓缸的兩個(gè)耳環(huán)分別與相對應(yīng)一側(cè)的所述上剪切連桿和下剪切連桿鉸接。
      3.按照權(quán)利要求2所述的新型液壓連桿剪切機(jī),其特征在于:所述液壓驅(qū)動部分還包括鉸接在所述機(jī)架上的輔助液壓缸,所述輔助液壓缸的活塞桿鉸接在下剪切連桿上。
      4.按照權(quán)利要求3所述的新型液壓連桿剪切機(jī),其特征在于:所述輔助液壓缸為雙耳環(huán)液壓缸,所述雙耳環(huán)液壓缸的一個(gè)耳環(huán)鉸接在所述機(jī)架上,另一個(gè)耳環(huán)鉸接在所述下剪切連桿上。
      5.按照權(quán)利要求3所述的新型液壓連桿剪切機(jī),其特征在于:所述主動力液壓缸的有桿腔與所述輔助液壓缸的無桿腔串聯(lián)形成串聯(lián)油缸。
      【專利摘要】一種新型液壓連桿剪切機(jī),包括機(jī)架、刀架連桿部分和液壓驅(qū)動部分,刀架連桿部分包括下刀架,液壓驅(qū)動部分包括主動力液壓缸,刀架連桿部分還包括上剪切連桿和下剪切連桿,上剪切連桿的下端和下剪切連桿的上端均與主動力液壓缸的活塞鉸接,上剪切連桿的上端鉸接在所述下刀架上,下剪切連桿的下端鉸接在機(jī)架上。本剪切機(jī)具有側(cè)向力小、剪切角可調(diào),剪切精度高、使用壽命長之優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B23D15-08, B23D15-14
      【公開號】CN104741682
      【申請?zhí)枴緾N201510167873
      【發(fā)明人】劉鵬, 段辰, 吳德軍, 康真暉, 李朝陽
      【申請人】康鳳明
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2015年4月10日
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