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      模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具的制作方法

      文檔序號(hào):8439103閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及沖壓成型組合模具技術(shù)領(lǐng)域,具體是模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。一般的沖壓模具都是比較簡(jiǎn)單,一般只完成一個(gè)沖壓動(dòng)作,現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)計(jì)的具有能夠完成多個(gè)沖壓動(dòng)作的組合模具,膽汁這些模具的每個(gè)工序也都是沖壓的動(dòng)作,現(xiàn)有技術(shù)中中的工件中常常存在著沖壓工件上需要鉚接的工件,而現(xiàn)有加工這些工件都是在不同的設(shè)備多個(gè)工位上才能完成,生產(chǎn)的成本高,速度慢效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠調(diào)高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,能夠完成正面鉚接的沖壓工件的模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具。
      [0004]解決的技術(shù)問(wèn)題所采用以下的技術(shù)方案:
      [0005]模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具,其特征在于:包括下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下模板、頂料銷、滑動(dòng)限位塊、直線導(dǎo)軌、直振機(jī)構(gòu)、振動(dòng)盤、脫料板、脫背板、上夾板、上墊板、上模座、固定限位桿、插刀、止動(dòng)塊、內(nèi)導(dǎo)柱、固定銷、緊固螺絲和鉚合沖子,所述的下墊腳固定設(shè)置在下托板的上方,所述的下模座固定設(shè)置在下墊腳的上方,所述的下墊板固定設(shè)置在下模座的上方,所述的下模板固定設(shè)置在下墊板的上方,所述的頂料銷固定在下模座上并穿過(guò)下墊板和下模板,所述的滑動(dòng)限位塊可滑動(dòng)的設(shè)置在下模板的上側(cè),所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在下模板的上部前側(cè)位置,所述的直振機(jī)構(gòu)設(shè)置在下托板的上側(cè)前側(cè)位置并與直線導(dǎo)軌的前端側(cè)連接,所述的振動(dòng)盤固定設(shè)置在下托板的上部前側(cè)且位于直振機(jī)構(gòu)前方位置并且振動(dòng)盤的上部側(cè)方與直振機(jī)構(gòu)的前側(cè)連接,所述的脫料板通過(guò)與直線導(dǎo)軌的配合設(shè)置在下模板的上方,所述的脫背板固定設(shè)置在脫料板的上側(cè),所述的上夾板通過(guò)內(nèi)導(dǎo)柱可上下移動(dòng)的設(shè)置在脫背板的上方,所述的上墊板固定設(shè)置在上夾板的上側(cè),所述的上模座固定設(shè)置在上墊板的上側(cè),所述的固定限位桿固定設(shè)置在脫料板上,所述的插刀固定設(shè)置在上夾板上且穿過(guò)脫背板和脫料板并對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位板的上方位置,所述的止動(dòng)塊固定設(shè)置在脫料板上,所述的固定銷連接在上夾板、上墊板和上模座之間,所述的緊固螺絲固定連接在上夾板、上墊板和上模座之間,所述的鉚合沖子固定設(shè)置在上夾板、上墊板和上模座的下側(cè)并穿過(guò)脫背板和脫料板。
      [0006]所述的下模座的上部后側(cè)設(shè)置與滑動(dòng)限位塊固定連接的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      [0007]所述的頂料銷包括有兩個(gè)且分別對(duì)應(yīng)在滑動(dòng)限位塊下部?jī)蓚?cè)位置。
      [0008]工作原理:當(dāng)模具運(yùn)行至脫板接觸到滑動(dòng)限位塊狀態(tài)時(shí),鉚合沖子也接觸到觸點(diǎn)并隨之一起運(yùn)動(dòng)至脫料板接觸到滑動(dòng)限位塊狀態(tài),此時(shí)觸點(diǎn)小徑已經(jīng)進(jìn)入料帶預(yù)沖圓孔內(nèi),起到觸點(diǎn)的定位作用,隨著沖床繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),夾板插刀零件迫使滑動(dòng)限位塊向右運(yùn)動(dòng)直至滑動(dòng)限位塊端部脫離觸點(diǎn),當(dāng)模具繼續(xù)下行時(shí),鉚合沖子會(huì)對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行粗鉚合,粗鉚合的目的就是使觸點(diǎn)在料帶上能夠不會(huì)隨料帶的浮升或下降時(shí)觸點(diǎn)會(huì)脫離料帶。粗鉚后沖床送料機(jī)將料帶送往下一工位,直至送到精鉚工位進(jìn)行精鉚,精鉚后模具會(huì)有檢測(cè)裝置,檢測(cè)料帶上是否有觸點(diǎn)。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠調(diào)高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,能夠完成正面鉚接的沖壓工件。
      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0011]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0012]如圖1所示,模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具,包括下托板1、下墊腳2、下模座3、下墊板4、下模板5、頂料銷6、滑動(dòng)限位塊7、直線導(dǎo)軌8、直振機(jī)構(gòu)9、振動(dòng)盤10、脫料板
      11、脫背板12、上夾板13、上墊板14、上模座15、固定限位桿16、插刀17、止動(dòng)塊18、內(nèi)導(dǎo)柱19、固定銷20、緊固螺絲21和鉚合沖子22,下墊腳2固定設(shè)置在下托板I的上方,下模座3固定設(shè)置在下墊腳2的上方,下墊板4固定設(shè)置在下模座3的上方,下模板5固定設(shè)置在下墊板4的上方,頂料銷6固定在下模座3上并穿過(guò)下墊板4和下模板5,滑動(dòng)限位塊7可滑動(dòng)的設(shè)置在下模板5的上側(cè),直線導(dǎo)軌8設(shè)置在下模板5的上部前側(cè)位置,直振機(jī)構(gòu)9設(shè)置在下托板I的上側(cè)前側(cè)位置并與直線導(dǎo)軌8的前端側(cè)連接,振動(dòng)盤10固定設(shè)置在下托板I的上部前側(cè)且位于直振機(jī)構(gòu)9前方位置并且振動(dòng)盤10的上部側(cè)方與直振機(jī)構(gòu)9的前側(cè)連接,脫料板11通過(guò)與直線導(dǎo)軌8的配合設(shè)置在下模板5的上方,脫背板12固定設(shè)置在脫料板11的上側(cè),上夾板13通過(guò)內(nèi)導(dǎo)柱19可上下移動(dòng)的設(shè)置在脫背板12的上方,上墊板14固定設(shè)置在上夾板13的上側(cè),上模座15固定設(shè)置在上墊板14的上側(cè),固定限位桿16固定設(shè)置在脫料板11上,插刀17固定設(shè)置在上夾板13上且穿過(guò)脫背板12和脫料板11并對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位板7的上方位置,止動(dòng)塊18固定設(shè)置在脫料板11上,固定銷20連接在上夾板13、上墊板14和上模座15之間,緊固螺絲21固定連接在上夾板13、上墊板14和上模座15之間,鉚合沖子22固定設(shè)置在上夾板13、上墊板14和上模座15的下側(cè)并穿過(guò)脫背板12和脫料板11。下模座3的上部后側(cè)設(shè)置與滑動(dòng)限位塊7固定連接的復(fù)位機(jī)構(gòu)23。頂料銷6包括有兩個(gè)且分別對(duì)應(yīng)在滑動(dòng)限位塊7下部?jī)蓚?cè)位置。
      [0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具,其特征在于:包括下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下模板、頂料銷、滑動(dòng)限位塊、直線導(dǎo)軌、直振機(jī)構(gòu)、振動(dòng)盤、脫料板、脫背板、上夾板、上墊板、上模座、固定限位桿、插刀、止動(dòng)塊、內(nèi)導(dǎo)柱、固定銷、緊固螺絲和鉚合沖子,所述的下墊腳固定設(shè)置在下托板的上方,所述的下模座固定設(shè)置在下墊腳的上方,所述的下墊板固定設(shè)置在下模座的上方,所述的下模板固定設(shè)置在下墊板的上方,所述的頂料銷固定在下模座上并穿過(guò)下墊板和下模板,所述的滑動(dòng)限位塊可滑動(dòng)的設(shè)置在下模板的上側(cè),所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在下模板的上部前側(cè)位置,所述的直振機(jī)構(gòu)設(shè)置在下托板的上側(cè)前側(cè)位置并與直線導(dǎo)軌的前端側(cè)連接,所述的振動(dòng)盤固定設(shè)置在下托板的上部前側(cè)且位于直振機(jī)構(gòu)前方位置并且振動(dòng)盤的上部側(cè)方與直振機(jī)構(gòu)的前側(cè)連接,所述的脫料板通過(guò)與直線導(dǎo)軌的配合設(shè)置在下模板的上方,所述的脫背板固定設(shè)置在脫料板的上側(cè),所述的上夾板通過(guò)內(nèi)導(dǎo)柱可上下移動(dòng)的設(shè)置在脫背板的上方,所述的上墊板固定設(shè)置在上夾板的上側(cè),所述的上模座固定設(shè)置在上墊板的上側(cè),所述的固定限位桿固定設(shè)置在脫料板上,所述的插刀固定設(shè)置在上夾板上且穿過(guò)脫背板和脫料板并對(duì)應(yīng)滑動(dòng)限位板的上方位置,所述的止動(dòng)塊固定設(shè)置在脫料板上,所述的固定銷連接在上夾板、上墊板和上模座之間,所述的緊固螺絲固定連接在上夾板、上墊板和上模座之間,所述的鉚合沖子固定設(shè)置在上夾板、上墊板和上模座的下側(cè)并穿過(guò)脫背板和脫料板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具,其特征在于:所述的下模座的上部后側(cè)設(shè)置與滑動(dòng)限位塊固定連接的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具,其特征在于:所述的頂料銷包括有兩個(gè)且分別對(duì)應(yīng)在滑動(dòng)限位塊下部?jī)蓚?cè)位置。
      【專利摘要】模內(nèi)觸點(diǎn)正面鉚接多工位級(jí)進(jìn)模具,涉及沖壓成型組合模具技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下模板、頂料銷、滑動(dòng)限位塊、直線導(dǎo)軌、直振機(jī)構(gòu)、振動(dòng)盤、脫料板、脫背板、上夾板、上墊板、上模座、固定限位桿、插刀、止動(dòng)塊、內(nèi)導(dǎo)柱、固定銷、緊固螺絲和鉚合沖子,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠調(diào)高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,能夠完成正面鉚接的沖壓工件。
      【IPC分類】B21D37-10, B21D39-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104759534
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510131551
      【發(fā)明人】于海利, 鄒芒, 鄒光
      【申請(qǐng)人】安徽匯精模具研發(fā)科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年3月24日
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