一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明特別涉及一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的太陽輪在進行鉆孔時，夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝夾費時，并且在數(shù)控銑床或者加工中心上加工效率低，加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出本發(fā)明提出一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具，所述夾具包括框架、氣缸、定位銷、固定螺母，所述框架一端設(shè)有氣缸固定板，另一端設(shè)有立板，所述立板設(shè)有第一孔，所述氣缸固定于氣缸固定板上，所述氣缸的活塞桿的一端與待鉆孔的錐齒輪的小端壓緊，所述定位銷的一端從所述第一孔穿出并且穿入待鉆孔的太陽輪的中心孔中，所述定位銷的另一端設(shè)有螺紋，通過固定螺母與所述螺紋鎖緊所述定位銷，所述立板頂部設(shè)有鉆模套板，所述鉆模套板設(shè)有第二孔，所述第二孔中設(shè)有鉆模套，所述第二孔的軸線與太陽輪待鉆的孔的軸線重合。
[0005]優(yōu)選地，所述定位銷穿入待鉆孔的太陽輪中心孔的一端設(shè)有貫穿所述定位銷的徑向孔，所述徑向孔與太陽輪的待鉆孔的軸線互相重合。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用定位銷定位工件，氣缸固定工件，取
代了以往采用錐齒面定位，螺絲鎖緊的方式，使裝夾簡單，在鉆床就可加工工件，大大的節(jié)約了成本；定位銷中設(shè)有與工件待鉆孔的軸線重合的徑向孔，使鉆孔的時候工件發(fā)熱量較小，變形較??；所述定位銷的第二銷部的一端置于所述第三孔中，另一端置于錐齒輪的中心孔中，既能很好的定位錐齒輪，又能滿足強度要求；鉆模套采用合金制造，精度高、耐磨損；氣缸固定板設(shè)有供氣缸的活塞桿穿出的第四孔，此結(jié)構(gòu)簡單；所述底板與所述立板以及氣缸固定板均采用螺栓連接固定，所述立板與鉆模套板采用螺栓連接固定，此固定方式簡單、易拆卸。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實施例一提供的太陽輪圓柱面鉆孔夾具的剖視圖；
圖2是本發(fā)明實施例一提供的太陽輪圓柱面鉆孔夾具的局部示意圖。
[0008]圖中，1、框架；2、氣缸；3、定位銷；4、固定螺母；5、氣缸固定板；6、立板；7、第一孔；8、活塞桿；9、鉆模套板；10、第二孔；11、鉆模套；12、徑向孔；13、第三孔；14、第一銷部；15、第二銷部；16、第四孔；17、底板。
【具體實施方式】
[0009]結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的實施方式作進一步詳細的說明: 如圖1所示，一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具，所述夾具包括框架1、氣缸2、定位銷3、固定螺母4，所述框架I 一端設(shè)有氣缸固定板5，另一端設(shè)有立板6，所述立板6設(shè)有第一孔7，所述氣缸2固定于氣缸固定板5上，所述氣缸2的活塞桿8的一端與待鉆孔的錐齒輪的小端壓緊，所述定位銷3的一端從所述第一孔7穿出并且穿入待鉆孔的錐齒輪的中心孔中，所述定位銷3的另一端設(shè)有螺紋，通過固定螺母4與所述螺紋鎖緊所述定位銷3，所述立板頂部設(shè)有鉆模套板9，所述鉆模套板9設(shè)有第二孔10，所述第二孔10中設(shè)有鉆模套11，所述
第二孔10的軸線與錐齒輪待鉆的孔的軸線重合，此方案取代了以往采用錐齒面定位，螺絲鎖緊的方式，使裝夾簡單，在鉆床就可加工工件，大大的節(jié)約了成本。
[0010]所述定位銷3穿入待鉆孔的錐齒輪中心孔的一端設(shè)有貫穿所述定位銷的徑向孔12，所述徑向孔12與錐齒輪的待鉆孔的軸線互相重合，所述定位銷3中設(shè)有所述徑向孔12，使鉆孔的時候工件發(fā)熱量較小，變形較小。
[0011]所述立板6還設(shè)有位于第一孔7 —側(cè)的第三孔13，所述定位銷3包括第一銷部14和第二銷部15，所述第二銷部15直徑大于第一銷部14直徑，所述第二銷部15靠近第一銷部14的一端置于所述第三孔13中，另一端置于所述待鉆孔的太陽輪的中心孔中，所述第二銷部15設(shè)有與太陽輪待鉆孔的軸線相重合的徑向孔12，所述定位銷的第二銷部15的一端置于所述第三孔13中，另一端置于太陽輪的中心孔中，既能很好的定位太陽輪，又能滿足強度要求。
[0012]所述鉆模套11采用合金制造，所述鉆模套板9采用45號鋼或Q235鋼制造，所述鉆模套11鑲嵌于鉆模套板9中，既節(jié)約成本又能使鉆模套精度高、耐磨損。
[0013]所述氣缸固定板5設(shè)有第四孔16，所述氣缸2固定在所述第四孔16 —側(cè)，所述氣缸2的活塞桿8從所述第四孔16中穿出，此固定方式簡單可靠。
[0014]所述夾具還包括底板17，所述底板17與所述立板6和所述氣缸固定板5均垂直，所述底板17與所述氣缸固定板5以及所述立板6均采用螺栓連接固定，所述立板6與鉆模套板9采用螺栓連接固定，此固定方式簡單、易拆卸。
[0015]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項】
1.一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具，其特征在于，所述夾具包括框架、氣缸、定位銷、固定螺母，所述框架一端設(shè)有氣缸固定板，另一端設(shè)有立板，所述立板設(shè)有第一孔，所述氣缸固定于氣缸固定板上，所述氣缸的活塞桿的一端與待鉆孔的錐齒輪的小端壓緊，所述定位銷的一端從所述第一孔穿出并且穿入待鉆孔的太陽輪的中心孔中，所述定位銷的另一端設(shè)有螺紋，通過固定螺母與所述螺紋鎖緊所述定位銷，所述立板頂部設(shè)有鉆模套板，所述鉆模套板設(shè)有第二孔，所述第二孔中設(shè)有鉆模套，所述第二孔的軸線與太陽輪待鉆的孔的軸線重合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具，其特征在于，所述定位銷穿入待鉆孔的太陽輪中心孔的一端設(shè)有貫穿所述定位銷的徑向孔，所述徑向孔與太陽輪的待鉆孔的軸線互相重合。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種太陽輪圓柱面鉆孔夾具，所述夾具包括框架、氣缸、定位銷、固定螺母，所述框架一端設(shè)有氣缸固定板，另一端設(shè)有立板，所述立板設(shè)有第一孔，所述氣缸固定于氣缸固定板上，所述氣缸的活塞桿的一端與待鉆孔的錐齒輪的小端壓緊，所述定位銷的一端從所述第一孔穿出并且穿入待鉆孔的太陽輪的中心孔中，所述定位銷的另一端設(shè)有螺紋，通過固定螺母與所述螺紋鎖緊所述定位銷，所述立板頂部設(shè)有鉆模套板，所述鉆模套板設(shè)有第二孔，所述第二孔中設(shè)有鉆模套，所述第二孔的軸線與太陽輪待鉆的孔的軸線重合。本發(fā)明固定方式簡單、易拆卸。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號】CN104759663
【申請?zhí)枴緾N201510123623
【發(fā)明人】高靈軍
【申請人】高靈軍
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月20日