一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦山冶金設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種濃密機(jī)，特別一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。
[0003]濃密機(jī)由濃密池、耙架、傳動(dòng)裝置、耙架提升裝置、給料裝置、卸料裝置等組成，耙架由一中心驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，該中心驅(qū)動(dòng)軸外設(shè)置有中心驅(qū)動(dòng)軸軸套，濃密池結(jié)構(gòu)主要由筒壁單元、筒底單元、底流錐和立柱四大部分組成，如圖1所示，立柱I間設(shè)置有十字支撐，該立柱I間十字支撐主要由一根長(zhǎng)管件2以及兩根短管件3組成，在長(zhǎng)管件2的中間穿插一螺栓連接板A4，兩頭設(shè)置一螺栓連接板B5 ;在短管件的兩端均設(shè)置一螺栓連接板B5 ;長(zhǎng)管件2與兩個(gè)短管件3通過(guò)螺栓連接板A4連接，其上口通過(guò)螺栓連接板5栓接在筒底單元徑向梁肘板6上，下口通過(guò)螺栓連接板5栓接在立柱肘板上。
[0004]對(duì)于這種立柱間十字斜支撐目前采用的制作工藝是:長(zhǎng)管件及短管件分別單根制作，整體與徑向梁及立柱總裝時(shí)一根根實(shí)配。此種制作工藝增加總組工作量，不利于工作的合理配置，延長(zhǎng)工作周期；同時(shí)在總裝過(guò)程中常會(huì)存在與徑向梁或立柱上連接肘板配不上的現(xiàn)象，導(dǎo)致返工，降低工作效率；并且十字斜支撐不具有互換性，不便于堆放及再次安裝。
[0005]因此，研發(fā)一種能夠減少總組工作量的堆集，堆放及再次安裝均比較靈活、方便；并能提高十字支撐的制作精度，提高工作效率的濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工裝勢(shì)在必行。經(jīng)檢索有關(guān)文獻(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠減少總組工作量的堆集，堆放及再次安裝均比較靈活、方便；并能提高十字支撐的制作精度，提高工作效率的濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述制作工藝為，十字支撐上所有螺栓連接板均用鉆孔模板統(tǒng)一鉆孔，然后長(zhǎng)、短管件在同一通用胎架上制作成標(biāo)準(zhǔn)件，完成長(zhǎng)、短管件與對(duì)應(yīng)螺栓連接板的焊接。
[0008]進(jìn)一步地，所述制作工藝的具體步驟如下:
(O螺栓連接板制作:采用鉆孔模板對(duì)十字支撐上所有兩端用螺栓連接板A以及中間用螺栓連接板B統(tǒng)一鉆孔，并在鉆孔模板上劃出十字中心標(biāo)記；
(2)長(zhǎng)管件制作:首先將螺栓連接板B插裝在長(zhǎng)管件的中間并整體上胎，使長(zhǎng)管件支撐在管件支撐模板上；然后將螺栓連接板A分別插入長(zhǎng)管件的兩端，使螺栓連接板A的螺紋孔A與螺栓連接模板A的定位孔A對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行鎖緊定位，從而保證長(zhǎng)管件中心與兩端螺栓連接板A的中心在同一條直線；然后將中間的螺栓連接板B與胎架上的定位孔B進(jìn)行鎖緊定位，保證螺栓連接板B與兩端螺栓連接板A是的以中心線為基準(zhǔn)錯(cuò)位設(shè)置；最后定位鎖緊完成后將長(zhǎng)管件與兩端的螺栓連接板A以及中間的螺栓連接板B之間對(duì)應(yīng)的焊縫進(jìn)行焊接固定;
(3)短管件制作:首先在胎架的中間加設(shè)一螺栓連接模板A，將兩個(gè)短管件同時(shí)上胎，使兩個(gè)短管件支撐在管件支撐模板上；然后將每個(gè)短管件兩端的螺栓連接板A插入對(duì)應(yīng)短管件的兩端，使螺栓連接板A的螺紋孔A與螺栓連接模板A的定位孔A對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行鎖緊定位，從而保證每個(gè)短管件中心與兩端螺栓連接板A的中心在同一條直線。
[0009]進(jìn)一步地，所述步驟2和步驟3中長(zhǎng)、短管件兩端的螺栓連接板A與胎架上對(duì)應(yīng)螺栓連接模板A的定位孔A鎖緊定位時(shí)采用螺栓與銷軸結(jié)合固定。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本發(fā)明的立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝簡(jiǎn)，長(zhǎng)、短管件在同一通用胎架上制作成標(biāo)準(zhǔn)件，減少總組工作量的堆集，能把工作合理均勻分配；每根管件均為標(biāo)準(zhǔn)件，使其具有互換性，堆放及再次安裝均比較靈活、方便；并能提高十字支撐的制作精度，提高工作效率；
(2)本發(fā)明十字支撐的長(zhǎng)、短管件制作時(shí)，所有螺栓連接板A與螺栓連接板B均用鉆孔模板統(tǒng)一鉆孔，保證了螺栓連接的精度，且插裝在長(zhǎng)、短管件兩端時(shí)均由胎架設(shè)置的螺栓連接模板A鎖緊定位，保證了長(zhǎng)、短管件中心與兩端螺栓連接板A的中心在同一條直線，提高了焊接效率和焊接精度；
(3)本發(fā)明的螺栓連接板A與螺栓連接模板A鎖緊定位時(shí)，采用螺栓與銷軸結(jié)合固定，提尚了定位精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝中通用胎架的俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝中通用胎架的主視圖。
[0014]圖4為圖2中A-A線視圖。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明公開了一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝，制作工藝為，十字支撐上所有螺栓連接板均用鉆孔模板統(tǒng)一鉆孔，然后長(zhǎng)、短管件在同一通用胎架上制作成標(biāo)準(zhǔn)件，完成長(zhǎng)、短管件與對(duì)應(yīng)螺栓連接板的焊接。
[0017]如圖2-圖4所示，上述制作工藝中涉及到的通用胎架的結(jié)構(gòu)為，包括工作平臺(tái)8以及數(shù)個(gè)沿工作平臺(tái)8長(zhǎng)軸方向均勻分布的并用于支撐長(zhǎng)管件2、短管件3的管件支撐模板9，工作平臺(tái)8水平設(shè)置，其上端面為一矩形框，下端面由若干沿其長(zhǎng)軸方向均勻分布的立柱10支撐在地面上，工作平臺(tái)8長(zhǎng)軸方向的兩端或中間位置均配備一可拆卸螺栓連接模板A9，該螺栓連接模板A9為一板體B，其長(zhǎng)軸方向的兩端分別固定在工作平臺(tái)8矩形框短軸方向的兩側(cè)邊a上，板體B中心具有若干陣列分布并與螺栓連接板A4的螺紋孔A對(duì)應(yīng)的定位孔All ;管件支撐模板9為一弧形板體A，其中心具有一容納長(zhǎng)管件2、短管件3的弧形凹槽12，其上端面的兩側(cè)固定在工作平臺(tái)8上。本實(shí)施例中，為了對(duì)長(zhǎng)管件2的螺栓連接板B5進(jìn)行定位，工作平臺(tái)8長(zhǎng)軸邊的中間位置具有數(shù)個(gè)與長(zhǎng)管件3的螺栓連接板B5螺紋孔B對(duì)應(yīng)的定位孔B13，該定位孔B13直接設(shè)置工作平臺(tái)8的兩個(gè)側(cè)邊a上；還可以為工作平臺(tái)8長(zhǎng)軸方向的中間位置配備一對(duì)可拆卸螺栓連接模板B14，該螺栓連接模板B14為一板體C，分別對(duì)稱固定在工作平臺(tái)8矩形框短軸方向的兩側(cè)邊a上，板體C上具有數(shù)個(gè)與長(zhǎng)管件2中間螺栓連接板B5的螺紋孔B對(duì)應(yīng)的定位孔C。
[0018]使用上述通用胎架進(jìn)行十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作的工藝具體步驟如下:
第一步，螺栓連接板制作:采用鉆孔模板對(duì)十字支撐上所有兩端用螺栓連接板A4以及中間用螺栓連接板B5統(tǒng)一鉆孔，并在鉆孔模板上劃出十字中心標(biāo)記；
第二步，長(zhǎng)管件2制作:首先將螺栓連接板B5插裝在長(zhǎng)管件2的中間并整體放置在工作平臺(tái)8上，使長(zhǎng)管件2支撐在管件支撐模板10的弧形凹槽12內(nèi)；然后將螺栓連接板A4分別插入長(zhǎng)管件2的兩端，使螺栓連接板A4的螺紋孔A與螺栓連接模板A9的定位孔All對(duì)準(zhǔn)并采用螺栓與銷軸結(jié)合進(jìn)行鎖緊定位，從而保證長(zhǎng)管件2中心與兩端螺栓連接板A4的中心在同一條直線；然后將中間的螺栓連接板B5與胎架上的定位孔B13進(jìn)行鎖緊定位，保證螺栓連接板B5與兩端螺栓連接板A4是的以中心線為基準(zhǔn)錯(cuò)位設(shè)置；最后定位鎖緊完成后將長(zhǎng)管件2與兩端的螺栓連接板A4以及中間的螺栓連接板B5之間對(duì)應(yīng)的焊縫進(jìn)行焊接固定;
第三步，短管件制作:首先在胎架的中間加設(shè)一螺栓連接模板A9，將兩個(gè)短管件同時(shí)放置在工作平臺(tái)8上，使兩個(gè)短管件支撐在管件支撐模板10的弧形凹槽12 ;然后將每個(gè)短管件兩端的螺栓連接板A4插入對(duì)應(yīng)短管件的兩端，使螺栓連接板A4的螺紋孔A與螺栓連接模板A9的定位孔All對(duì)準(zhǔn)并采用螺栓與銷軸進(jìn)行鎖緊定位，從而保證每個(gè)短管件中心與兩端螺栓連接板A4的中心在同一條直線。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝，其特征在于:所述制作工藝為，十字支撐上所有螺栓連接板均用鉆孔模板統(tǒng)一鉆孔，然后長(zhǎng)、短管件在同一通用胎架上制作成標(biāo)準(zhǔn)件，完成長(zhǎng)、短管件與對(duì)應(yīng)螺栓連接板的焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝，其特征在于:所述制作工藝的具體步驟如下: (O螺栓連接板制作:采用鉆孔模板對(duì)十字支撐上所有兩端用螺栓連接板A以及中間用螺栓連接板B統(tǒng)一鉆孔，并在鉆孔模板上劃出十字中心標(biāo)記； (2)長(zhǎng)管件制作:首先將螺栓連接板B插裝在長(zhǎng)管件的中間并整體上胎，使長(zhǎng)管件支撐在管件支撐模板上；然后將螺栓連接板A分別插入長(zhǎng)管件的兩端，使螺栓連接板A的螺紋孔A與螺栓連接模板A的定位孔A對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行鎖緊定位，從而保證長(zhǎng)管件中心與兩端螺栓連接板A的中心在同一條直線；然后將中間的螺栓連接板B與胎架上的定位孔B進(jìn)行鎖緊定位，保證螺栓連接板B與兩端螺栓連接板A是的以中心線為基準(zhǔn)錯(cuò)位設(shè)置；最后定位鎖緊完成后將長(zhǎng)管件與兩端的螺栓連接板A以及中間的螺栓連接板B之間對(duì)應(yīng)的焊縫進(jìn)行焊接固定; (3)短管件制作:首先在胎架的中間加設(shè)一螺栓連接模板A，將兩個(gè)短管件同時(shí)上胎，使兩個(gè)短管件支撐在管件支撐模板上；然后將每個(gè)短管件兩端的螺栓連接板A插入對(duì)應(yīng)短管件的兩端，使螺栓連接板A的螺紋孔A與螺栓連接模板A的定位孔A對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行鎖緊定位，從而保證每個(gè)短管件中心與兩端螺栓連接板A的中心在同一條直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝，其特征在于:所述步驟2和步驟3中長(zhǎng)、短管件兩端的螺栓連接板A與胎架上對(duì)應(yīng)螺栓連接模板A的定位孔A鎖緊定位時(shí)采用螺栓與銷軸結(jié)合固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濃密機(jī)立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝，所述制作工藝為，十字支撐上所有螺栓連接板均用鉆孔模板統(tǒng)一鉆孔，然后長(zhǎng)、短管件在同一通用胎架上制作成標(biāo)準(zhǔn)件，完成長(zhǎng)、短管件與對(duì)應(yīng)螺栓連接板的焊接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的立柱十字支撐標(biāo)準(zhǔn)件制作工藝簡(jiǎn)，長(zhǎng)、短管件在同一通用胎架上制作成標(biāo)準(zhǔn)件，減少總組工作量的堆集，能把工作合理均勻分配；每根管件均為標(biāo)準(zhǔn)件，使其具有互換性，堆放及再次安裝均比較靈活、方便；并能提高十字支撐的制作精度，提高工作效率。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號(hào)】CN104759837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410792287
【發(fā)明人】王沛, 吳旭, 丁程程
【申請(qǐng)人】華泰重工(南通)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日