一種法蘭生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種法蘭生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 法蘭是重要的管道連接件,應(yīng)用廣泛。目前,法蘭在制造過程中,通常是圓棒下料 后,直接機(jī)加工(車床加工、銑床加工等)而成,但這樣的加工方法以,車削、銑削時(shí)間長,勞 動成本大且材料損耗非常嚴(yán)重,占40%_50%。由于長時(shí)間的深度加工,產(chǎn)品的殘余應(yīng)力多,材 料的硬度高,直接影響材料的力學(xué)性能和使用性能。
[0003] 同時(shí),目前的法蘭加工通常是將法蘭壞料先用鉆床中間鉆孔,再用普通車床粗車 中間孔和外圓,然后用數(shù)控車床精車,最后用普通鉆床鉆孔。由于要車掉內(nèi)孔,切削量大,材 料損耗多。由于法蘭壞氧化皮未去,灰塵多,法壞表面硬度大,在車削時(shí),必須先上普通車 床,再上數(shù)控車床,車刀磨損大,車刀的使用壽命和精度降低;同時(shí),也降低了車床的使用壽 命,直接影響了法蘭的尺寸精度和表面光潔度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為克服上述不足,本發(fā)明目的是提供一種法蘭生產(chǎn)工藝,該工藝可提高法蘭鍛坯 效率,減少材料損耗,同時(shí)生產(chǎn)了的法蘭尺寸精準(zhǔn),表面光潔度高。
[0005] 本發(fā)明的方案如下:一種法蘭生產(chǎn)工藝,包括法蘭鍛坯和坯料切削成型,其特征在 于, 所述的法蘭鍛坯包括以下步驟: a、 原料圓棒下料后,進(jìn)入電爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度為700°C -1150°C ;加熱采用四階 段式加熱方法,第一階段加熱溫度為700°C _880°C,時(shí)間為10-15s ;第二階段加熱溫度為 800°C -900 °C,時(shí)間為20-32s ;第三階段加熱溫度為900-1000°C,時(shí)間為12-20s ;第四階 段加熱溫度為1010-1150°C,時(shí)間為15-50s ; b、 加熱后的原料圓棒冷卻至室溫后放入沖床鍛打成所需的法蘭形狀; c、 然后再放入摩擦壓力機(jī)中,在模具上冷擠壓成型至法蘭基本尺寸;再經(jīng)固溶熱處理, 形成法蘭坯料; 所述的坯料切削成型包括以下步驟: d、 使用沖床對法蘭壞料沖孔; e、 將沖孔后的法蘭坯和沖下部分放入濃度為28-30%的鹽酸洗池中酸洗20-30min,去 氧化皮; f、 酸洗后的法蘭坯放入數(shù)控車床先粗車一刀外圓和內(nèi)孔,再精車一刀外圓和內(nèi)孔; g、 最后用數(shù)控鉆床鉆外孔,法蘭加工成型。
[0006] 進(jìn)一步,所述的固溶熱處理包括以下步驟: 步驟一:將法蘭坯加熱到1010~1150°c后固溶,保溫1-2h ; 步驟二:然后以1-2. 5°C /min的降溫速度,將法蘭坯降溫至640~680°C后,保溫后 2-3h ; 步驟三:再以6-KTC /min的升溫速度,將法蘭坯升溫至700~750°C后,保溫l_2h ; 步驟四:以1-2. 5°C /min的降溫速度,將法蘭坯降溫至440~460°C后,保溫后2-3h ; 步驟五:再以4-8°C /min的升溫速度,將法蘭坯升溫至500~540°C后,保溫5-10min 后水淬,成型。
[0007] 本發(fā)明在法蘭鍛坯階段,先對原料圓棒進(jìn)行多次加熱降溫處理,使得原料圓棒表 面和內(nèi)部性能均勻,使得后序的擠壓成型更加穩(wěn)定;通過多次固溶熱處理,鍛坯的晶粒組織 均勻、硬度低、韌性好、屈服度高、抗拉強(qiáng)、延伸率達(dá)到要求,法蘭鍛坯效率提高300%,材料能 做到零損耗。
[0008] 本發(fā)明在坯料切削成型階段,通過酸洗,降低法蘭坯料的硬度;由于沖床沖下部 分可以加工成小法蘭,材料得到?jīng)_分利用;同時(shí),去氧化皮后,法蘭坯可以不用上普通車床, 直接上數(shù)控機(jī)床,節(jié)省生產(chǎn)設(shè)備,提高工作效率80%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0010] 實(shí)施例一 一種法蘭生產(chǎn)工藝,包括法蘭鍛坯和坯料切削成型,其步驟如下: a、 原料圓棒下料后,進(jìn)入電爐中進(jìn)行加熱,采用四階段式加熱方法,第一階段加熱溫 度為800°C,時(shí)間為12s ;第二階段加熱溫度為950°C,時(shí)間為26s ;第三階段加熱溫度為 850°C,時(shí)間為16s ;第四階段加熱溫度為730°C,時(shí)間為30s ; b、 加熱后的原料圓棒冷卻至室溫后放入沖床鍛打成所需的法蘭形狀; c、 然后再放入摩擦壓力機(jī)中,在模具上冷擠壓成型至法蘭基本尺寸;再經(jīng)固溶熱處理, 形成法蘭坯料; 固溶熱處理步驟如下: 將法蘭坯加熱到IOKTC后固溶,保溫I. 5h ;以1-2. 5°C /min的降溫速度,將法蘭坯 降溫至660°C后,保溫后2. 5h ;再以6-10°C /min的升溫速度,將法蘭坯升溫至720°C后, 保溫Ih ;然后以1-2. 5°C /min的降溫速度,將法蘭坯降溫至450°C后,保溫后2h ;最后以 4-8°C /min的升溫速度,將法蘭坯升溫至520°C后,保溫6min后水淬,成型; d、 使用沖床對法蘭壞料沖孔; e、 將沖孔后的法蘭坯和沖下部分放入濃度為28-30%的鹽酸洗池中酸洗20-30min,去 氧化皮; f、 酸洗后的法蘭坯放入數(shù)控車床先粗車一刀外圓和內(nèi)孔,再精車一刀外圓和內(nèi)孔; g、 最后用數(shù)控鉆床鉆外孔,法蘭加工成型。
[0011] 實(shí)施例二 一種法蘭生產(chǎn)工藝,包括法蘭鍛坯和坯料切削成型,其步驟如下: a、 原料圓棒下料后,進(jìn)入電爐中進(jìn)行加熱,加熱采用四階段式加熱方法,第一階段加熱 溫度為1150°C,時(shí)間為12s ;第二階段加熱溫度為980 °C,時(shí)間為22s ;第三階段加熱溫度 為900°C,時(shí)間為14s ;第四階段加熱溫度為740°C,時(shí)間為20s ; b、 加熱后的原料圓棒冷卻至室溫后放入沖床鍛打成所需的法蘭形狀; C、然后再放入摩擦壓力機(jī)中,在模具上冷擠壓成型至法蘭基本尺寸;再經(jīng)固溶熱處理, 形成法蘭坯料; 固溶熱處理步驟如下: 將法蘭坯加熱到1150°c后固溶,保溫SOmin ;以1-2. 5°C /min的降溫速度,將法蘭坯降 溫至650°C后,保溫后2h ;再以6-10°C /min的升溫速度,將法蘭坯升溫至710°C后,保溫 76 min;然后以1-2. 5°C/min的降溫速度,將法蘭坯降溫至445°C后,保溫后2h;最后以 4-8°C /min的升溫速度,將法蘭坯升溫至520°C后,保溫5min后水淬,成型; d、 使用沖床對法蘭壞料沖孔; e、 將沖孔后的法蘭坯和沖下部分放入濃度為28-30%的鹽酸洗池中酸洗20-30min,去 氧化皮; f、 酸洗后的法蘭坯放入數(shù)控車床先粗車一刀外圓和內(nèi)孔,再精車一刀外圓和內(nèi)孔; g、 最后用數(shù)控鉆床鉆外孔,法蘭加工成型。
[0012] 使用本發(fā)明兩個(gè)實(shí)施例生產(chǎn)的法蘭盤與常用法蘭盤的性能指標(biāo)如表一所示, 表一實(shí)施例一、二性能指標(biāo)對比
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種法蘭生產(chǎn)工藝,包括法蘭鍛坯和坯料切削成型,其特征在于, 所述的法蘭鍛坯包括以下步驟: a、 原料圓棒下料后,進(jìn)入電爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度為700°C-1150°C;加熱采用四階 段式加熱方法,第一階段加熱溫度為700°C_880°C,時(shí)間為10-15s;第二階段加熱溫度為 800°C-900 °C,時(shí)間為20-32s;第三階段加熱溫度為900-1000°C,時(shí)間為12-20s;第四階 段加熱溫度為1010-1150°C,時(shí)間為15-50s; b、 加熱后的原料圓棒冷卻至室溫后放入沖床鍛打成所需的法蘭形狀; c、 然后再放入摩擦壓力機(jī)中,在模具上冷擠壓成型至法蘭基本尺寸;再經(jīng)固溶熱處理, 形成法蘭坯料; 所述的坯料切削成型包括以下步驟: d、 使用沖床對法蘭壞料沖孔; e、 將沖孔后的法蘭坯和沖下部分放入濃度為28-30%的鹽酸洗池中酸洗20-30min,去 氧化皮; f、 酸洗后的法蘭坯放入數(shù)控車床先粗車一刀外圓和內(nèi)孔,再精車一刀外圓和內(nèi)孔; g、 最后用數(shù)控鉆床鉆外孔,法蘭加工成型。
2. 根據(jù)要求1所述的一種法蘭生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述的固溶熱處理包括以下步 驟: 步驟一:將法蘭坯加熱到1010~1150°C后固溶,保溫l-2h; 步驟二:然后以1-2. 5°C/min的降溫速度,將法蘭坯降溫至640~680°C后,保溫后 2-3h; 步驟三:再以6-KTC/min的升溫速度,將法蘭坯升溫至700~750°C后,保溫l_2h; 步驟四:以1-2. 5°C/min的降溫速度,將法蘭坯降溫至440~460°C后,保溫后2-3h; 步驟五:再以4-8°C/min的升溫速度,將法蘭坯升溫至500~540°C后,保溫5-10min后水淬,成形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種法蘭生產(chǎn)工藝,包括法蘭鍛坯和坯料切削成型;法蘭鍛坯包括電爐加熱、冷卻后鍛打成形、擠壓成型、固溶熱處理;坯料切削成型包括沖孔、酸洗、粗精車、鉆外孔和加工成型。本發(fā)明鍛坯的晶粒組織均勻、硬度低、韌性好、屈服度高、抗拉強(qiáng)、延伸率達(dá)到要求,法蘭鍛坯效率提高300%,材料能做到零損耗;生產(chǎn)出的法蘭盤尺寸精準(zhǔn)、表面光潔度好。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104759843
【申請?zhí)枴緾N201510115657
【發(fā)明人】夏雪波, 夏晨杰
【申請人】安徽宏杰管道制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月17日