一種圓型錨墊板的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品，特別涉及一種圓型錨墊板的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的圓形錨墊板都是由鑄造加工成型，利用該方法生產(chǎn)圓型錨墊板，存在如下不足之處:
1.由回收雜質(zhì)料鑄造成型的錨墊板內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為疏松，使得錨墊板的預(yù)應(yīng)力強度不高，在使用中比較容易破損，錨墊板是鋼絞線張拉時的受力支點，一旦破損就會給梁體留下安全隱患。
[0003]2.鑄造屬于高能耗作業(yè)，污染程度較高，并且因其過程復(fù)雜，又不能連續(xù)生產(chǎn)，所以成本和生產(chǎn)效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種圓型錨墊板的加工方法，采用了板材沖壓成型和分體式連接的方式，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中圓型錨墊板預(yù)應(yīng)力強度不高、生產(chǎn)耗能高、污染大、成本和生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種圓型錨墊板的加工方法，該方法包括以下步驟:
A.下料，根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸進行下料，下料完成后得到上部材料和下部材料；
B.上部成型，將上部材料，用制作好的上部模具在沖床上沖出圓錨墊板的上部件；
C.下部成型，將下部材料，用制作好的下部模具在沖床上沖出圓錨墊板的下部件，所述下部件中間沖有凹槽；
D.焊接，將沖壓成型的上部件嵌入下部件的凹槽中，焊接成成品。
[0006]本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是:所述步驟B中所得上部件上沖壓有加強筋。
[0007]本發(fā)明更進一步的技術(shù)方案是:所述加強筋的寬度為7_20mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:由于采用本發(fā)明所述加工方法，由鋼板沖壓成型的圓型錨墊板，材質(zhì)較鑄造成型的圓型錨墊板好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密，能承受比鑄造成型高的應(yīng)力，而且即使是到了屈服壓力也只是變形而不會破碎，仍然能起到支撐作用；而沖壓成型可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)甚至自動化生產(chǎn)，因此生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率較鑄造成型有顯著提高。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0010]一種圓型錨墊板的加工方法，該方法包括以下步驟:
A.下料，根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸進行下料，下料完成后得到上部材料和下部材料；
B.上部成型，將上部材料，用制作好的上部模具在沖床上沖出圓錨墊板的上部件；
C.下部成型，將下部材料，用制作好的下部模具在沖床上沖出圓錨墊板的下部件，所述下部件中間沖有凹槽； D.焊接，將沖壓成型的上部件嵌入下部件的凹槽中，焊接成成品。
[0011]所述步驟B中所得上部件上沖壓有加強筋。
[0012]所述加強筋的寬度為7-20mm。鑄造成型的圓型錨墊板的加強筋寬度在4mm左右。
[0013]所述加強筋既可以加強圓型錨墊板結(jié)構(gòu)，提高圓型錨墊板的結(jié)構(gòu)強度，也提高了圓型錨墊板的錨接效果，使得錨接更牢固。
[0014]由于采用本發(fā)明所述加工方法，由鋼板沖壓成型的圓型錨墊板，材質(zhì)較鑄造成型的圓型錨墊板好，內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊密，能承受比鑄造成型高的應(yīng)力，而且即使是到了屈服壓力也只是變形而不會破碎，仍然能起到支撐作用；而沖壓成型可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)甚至自動化生產(chǎn)，因此生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率較鑄造成型有顯著提高。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓型錨墊板的加工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: A.下料，根據(jù)產(chǎn)品形狀和尺寸進行下料，下料完成后得到上部材料和下部材料； B.上部成型，將上部材料，用制作好的上部模具在沖床上沖出圓錨墊板的上部件； C.下部成型，將下部材料，用制作好的下部模具在沖床上沖出圓錨墊板的下部件，所述下部件中間沖有凹槽； D.焊接，將沖壓成型的上部件嵌入下部件的凹槽中，焊接成成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓型錨墊板的加工方法，其特征在于:所述步驟A中所用材料為鋼板材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種圓型錨墊板的加工方法，其特征在于:所述步驟B中所得上部件上沖壓有加強筋。
4.如權(quán)利要求3所述的一種圓型錨墊板的加工方法，其特征在于:所述加強筋的寬度為 7_20mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種圓型錨墊板的加工方法，該方法包括下料、上部成型、下部成型和焊接得到圓型錨墊板。采用本發(fā)明的技術(shù)方案制作步驟簡單，成品率得到提高，產(chǎn)品的整體強度高。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104759844
【申請?zhí)枴緾N201510123248
【發(fā)明人】陳光健
【申請人】柳州市友健機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月20日