一種具有高硬工作表面的拉伸外模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉伸外模，特別是一種具有高硬度、低摩擦工作表面的拉伸外模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拉伸外模外部使用普通鋼，芯部使用硬質(zhì)合金材料，經(jīng)過相應的工序加工后，形成特制的內(nèi)表面。在使用過程中，由于硬質(zhì)合金成份特點及機械性能局限，耐磨性不夠，使得拉伸外模工作面比較容易磨損而報廢；材料表面硬度不夠，使用一段時間易出現(xiàn)粘銅，造成廣品表面劃傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐磨、高硬度、低摩擦的拉伸外模。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種具有高硬工作表面的拉伸外模，包括外套及固定于外套內(nèi)的基體，其特征在于:所述基體內(nèi)設(shè)有拉伸擠壓金屬管材外壁的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)表面附有提高內(nèi)表面硬度的物理氣相沉積涂層。
[0005]所述內(nèi)孔包括入口區(qū)、定徑區(qū)及出口區(qū)，所述入口區(qū)為入端大出端小的喇叭口，所述出口區(qū)為入端小出端大的喇叭口。
[0006]所述外套包括安裝基體的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)具有凸臺，該凸臺的一側(cè)與基體的端面抵觸，所述凸臺上設(shè)有斜面，該斜面圍成入端小出端大的喇叭口。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本基體內(nèi)設(shè)有拉伸擠壓金屬管材外壁的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)表面附有提高內(nèi)孔表面硬度的物理氣相沉積涂層，基體選用特定的硬質(zhì)合金材料，經(jīng)過加工形成特定的內(nèi)表面后，再運用PVD(物理氣相沉積)工藝技術(shù)，對拉伸外模的內(nèi)表面硬化處理，使內(nèi)表面硬度提高到基體的2倍以上。從而提高拉伸外模內(nèi)孔表面的硬度、增加耐磨性，獲得了以下巨大效果:
1.解決了拉伸外模在使用過程中過早出現(xiàn)環(huán)溝問題；
2.減少了拉伸外模在使用過程粘銅劃傷；
3.降低拉伸外模拉拔阻力；
4.大幅地提高了拉伸外模的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的剖面圖。
【具體實施方式】
[0010]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0011]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。
[0012]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本發(fā)明描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0013]在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0014]在發(fā)明中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0015]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0016]參照圖1、本發(fā)明公開了一種具有高硬工作表面的拉伸外模，包括圓管狀的外套I及固定于外套I內(nèi)的基體2，所述基體2內(nèi)設(shè)有擠壓金屬管材外壁的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)表面附有提高內(nèi)孔表面硬度的物理氣相沉積涂層3，基體2材料為正常的硬質(zhì)合金材料，可以適當選用硬度較好的YG8等牌號，經(jīng)過機械加工成型，并進行后續(xù)的超精加工；清理基體2表面油污等殘留物，選用合適的高硬度、低摩擦PVD涂層材料，在涂層設(shè)備中進行PVD涂層表面強化加工；保證PVD涂層膜厚均勻、且結(jié)合力要足夠強。使基體2上的PVD涂層在使用過程中不會過早脫落，從而達到提高拉伸外模使用壽命的目的。
[0017]如圖所示，所述基體2內(nèi)孔包括入口區(qū)4、定徑區(qū)5及出口區(qū)6，所述入口區(qū)4為入端大出端小的喇叭口，所述出口區(qū)6為入端小出端大的喇叭口，定徑區(qū)5為直徑恒定的圓孔，在擠壓金屬管材時，拉伸外模需與游動芯頭配合使用，金屬管材通過基體2的內(nèi)孔，內(nèi)孔的內(nèi)表面拉伸擠壓金屬管材的外表面，而游動芯頭的外表面擠壓金屬管材的內(nèi)表面，金屬管材從拉伸外模的大孔徑端進入，通過入口區(qū)4的內(nèi)表面的逐漸拉伸擠壓，金屬管材的外徑逐漸減小，在通過定徑區(qū)5后獲得精準的符合要求的外徑，而拉伸產(chǎn)生的金屬粉末或金屬粉末和潤滑油構(gòu)成的油泥則通過出口區(qū)6排出，而出口區(qū)6為入端小出端大的喇叭口正是便于排出上述物質(zhì)，而上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計也利于拉伸擠壓金屬管材的作用。
[0018]如圖所示，外套I的具體結(jié)構(gòu)在于:所述外套I包括安裝基體2安裝孔，所述安裝孔內(nèi)具有凸臺，該凸臺的一側(cè)與基體2的端面抵觸，所述凸臺上設(shè)有斜面7，該斜面7圍成入端小出端大的喇叭口。
[0019]綜上所述，本拉伸外模是選用低硬度高強度的硬質(zhì)合金材料作為基材，經(jīng)過加工得到入口區(qū)4、定徑區(qū)5及出口區(qū)6。之后，運用PVD(物理氣相沉積)工藝技術(shù)，使拉伸外模的內(nèi)表面增加一層或多層超硬、高耐磨、低摩擦系數(shù)的物理氣相沉積涂層3，表面硬度可以提高到基體2的兩倍以上。從而提高拉伸外模的內(nèi)孔表面硬度和耐磨性，同時降低拉伸外模使用過程中與銅管材的摩擦系數(shù)，大幅提高了拉伸外模的使用壽命，減少粘銅劃傷。
[0020]以上對本發(fā)明實施例所提供的一種具有高硬工作表面的拉伸外模進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種具有高硬工作表面的拉伸外模，包括外套及固定于外套內(nèi)的基體，其特征在于:所述基體內(nèi)設(shè)有擠壓金屬管材外壁的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)表面附有提高內(nèi)孔表面硬度的物理氣相沉積涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高硬工作表面的拉伸外模，其特征在于:所述內(nèi)孔包括入口區(qū)、定徑區(qū)及出口區(qū)，所述入口區(qū)為入端大出端小的喇叭口，所述出口區(qū)為入端小出端大的喇叭口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有高硬工作表面的拉伸外模，其特征在于:所述外套包括安裝基體的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)具有凸臺，該凸臺的一側(cè)與基體的端面抵觸，所述凸臺上設(shè)有斜面，該斜面圍成入端小出端大的喇叭口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有高硬工作表面的拉伸外模，包括外套及固定于外套內(nèi)的基體，其特征在于：所述基體內(nèi)設(shè)有擠壓金屬管材外壁的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的內(nèi)表面附有提高內(nèi)孔表面硬度的物理氣相沉積涂層?；w選用特定的硬質(zhì)合金材料，經(jīng)過加工形成特定的內(nèi)表面后，再運用PVD(物理氣相沉積)工藝技術(shù)，對拉伸外模的內(nèi)表面硬化處理，使內(nèi)表面硬度提高到基體的2倍以上。從而提高拉伸外模的內(nèi)表面硬度、增加耐磨性。
【IPC分類】B21C25-02
【公開號】CN104772360
【申請?zhí)枴緾N201510148026
【發(fā)明人】楊新國, 熊雙奎, 宋喜茜, 胡寬雨, 馮振義, 李源, 王勇, 陶明, 邵杰, 段圣威
【申請人】廣東龍豐精密銅管有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月31日