一種壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力機(jī)，尤其涉及壓力機(jī)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱模鍛加工技術(shù)中，由于壓力機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此造價(jià)昂貴。壓力機(jī)在工作中，機(jī)身部件是否在承受較高的溫度、各運(yùn)動(dòng)部件是否有效的進(jìn)行潤滑、是否發(fā)生誤動(dòng)作等等直接關(guān)系壓力機(jī)的正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過人工進(jìn)行檢測(cè)，效率低、可靠性低，若出現(xiàn)問題，需要維修人員維修，增加了維修費(fèi)用、成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控、檢測(cè)，提高可靠性的壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述壓力機(jī)包括機(jī)身、一對(duì)支撐大套、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)，一對(duì)所述支撐大套設(shè)在所述機(jī)身的兩側(cè)；所述檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制器、若干溫度傳感器、若干分油器和一位移傳感器，
所述溫度傳感器分別設(shè)在一對(duì)所述支撐大套上、連桿上端和連桿下端，所述溫度傳感器連接所述PLC控制器；
所述分油器分別設(shè)在機(jī)身、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)上，
所述分油器具有信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分油器脈沖桿和微動(dòng)開關(guān)，所述分油器通過所述微動(dòng)開關(guān)傳遞信號(hào)給PLC控制器；
所述位移傳感器設(shè)在所述頂料機(jī)構(gòu)上，所述位移傳感器連接所述PLC控制器。
[0005]所述PLC控制器連接人機(jī)界面。
[0006]還包括氣壓傳感器，所設(shè)氣壓傳感器設(shè)在管道上，用于傳遞氣壓信號(hào)。
[0007]所述PLC控制器上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明在一對(duì)支撐大套上、連桿上端和連桿下端均安裝溫度傳感器，用于檢測(cè)以上各處實(shí)時(shí)溫度，通過溫度監(jiān)測(cè)反應(yīng)機(jī)身是否出現(xiàn)異常；在機(jī)身、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)上設(shè)有帶檢測(cè)信號(hào)的進(jìn)行潤滑油量分配的分油器，用于檢測(cè)各潤滑點(diǎn)是否有油量供應(yīng)；頂料機(jī)構(gòu)通過位移傳感器檢測(cè)各位置關(guān)系，保證不出現(xiàn)誤動(dòng)作。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了集中控制，可靠性聞。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是機(jī)身，2是連桿，3是滑塊，4是支撐大套，5是頂料機(jī)構(gòu)，6是溫度傳感器，7是分油器，8是位移傳感器，9是氣壓傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明如圖1-2所示，所述壓力機(jī)包括機(jī)身1、一對(duì)支撐大套4、連桿2、滑塊3和頂料機(jī)構(gòu)5，一對(duì)所述支撐大套4設(shè)在所述機(jī)身I的兩側(cè)；所述檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制器、若干溫度傳感器6、若干分油器7和一位移傳感器8,
所述溫度傳感器6分別設(shè)在一對(duì)所述支撐大套4上、連桿上端和連桿下端，所述溫度傳感器6連接所述PLC控制器；
所述分油器7分別設(shè)在機(jī)身1、連桿2、滑塊3和頂料機(jī)構(gòu)5上，
所述分油器7具有信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分油器脈沖桿和微動(dòng)開關(guān)，所述分油器通過所述微動(dòng)開關(guān)傳遞信號(hào)給PLC控制器；
所述位移傳感器8設(shè)在所述頂料機(jī)構(gòu)5上，所述位移傳感器連接所述PLC控制器。
[0011]所述PLC控制器連接人機(jī)界面。
[0012]還包括氣壓傳感器9，所設(shè)氣壓傳感器9設(shè)在管道上、且連接PLC控制器，用于傳遞氣壓信號(hào)。
[0013]所述PLC控制器上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
[0014]所述PLC控制器上還設(shè)有短信模塊，用于發(fā)送短信報(bào)警模塊。工作時(shí)，先將電話輸入系統(tǒng)內(nèi)，在任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，短信模塊發(fā)揮報(bào)警作用，將出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)通過短信發(fā)送給技術(shù)員，提高了操作的方便性、及時(shí)性，適應(yīng)于技術(shù)員短時(shí)間不在工作區(qū)域的情況。
[0015]本發(fā)明通過以上各種傳感器將信號(hào)傳遞至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)處理各種信號(hào)，并將結(jié)果顯示于人機(jī)界面。用于反應(yīng)壓力機(jī)各位置的工作情況，出現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出警生口 ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述壓力機(jī)包括機(jī)身、一對(duì)支撐大套、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)，一對(duì)所述支撐大套設(shè)在所述機(jī)身的兩側(cè)；其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制器、若干溫度傳感器、若干分油器和一位移傳感器， 所述溫度傳感器分別設(shè)在一對(duì)所述支撐大套上、連桿上端和連桿下端，所述溫度傳感器連接所述PLC控制器； 所述分油器分別設(shè)在機(jī)身、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)上， 所述分油器具有信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分油器脈沖桿和微動(dòng)開關(guān)，所述分油器通過所述微動(dòng)開關(guān)傳遞信號(hào)給PLC控制器； 所述位移傳感器設(shè)在所述頂料機(jī)構(gòu)上，所述位移傳感器連接所述PLC控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制器連接人機(jī)界面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括氣壓傳感器，所設(shè)氣壓傳感器設(shè)在管道上，用于傳遞氣壓信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制器上設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
【專利摘要】一種壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。提供了一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控、檢測(cè)，提高可靠性的壓力機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。壓力機(jī)包括機(jī)身、一對(duì)支撐大套、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)；檢測(cè)系統(tǒng)包括PLC控制器、若干溫度傳感器、若干分油器和一位移傳感器，溫度傳感器連接PLC控制器；分油器具有信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括分油器脈沖桿和微動(dòng)開關(guān)，分油器通過微動(dòng)開關(guān)傳遞信號(hào)給PLC控制器；位移傳感器連接PLC控制器。本發(fā)明中通過溫度監(jiān)測(cè)反應(yīng)機(jī)身是否出現(xiàn)異常；在機(jī)身、連桿、滑塊和頂料機(jī)構(gòu)上設(shè)有帶檢測(cè)信號(hào)的進(jìn)行潤滑油量分配的分油器，用于檢測(cè)各潤滑點(diǎn)是否有油量供應(yīng)；頂料機(jī)構(gòu)通過位移傳感器檢測(cè)各位置關(guān)系，保證不出現(xiàn)誤動(dòng)作。
【IPC分類】B30B15-26, B30B15-00
【公開號(hào)】CN104786544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410030393
【發(fā)明人】李江國, 王庭葉
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州鍛壓機(jī)床股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月22日