一種散熱管折彎裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及折彎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱管折彎裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
散熱管在連續(xù)S狀折彎加工后，需要對(duì)其二次折彎，人工在折彎時(shí)，散熱管不容易折成圓弧過渡，使散熱管產(chǎn)生畸形或開裂等問題，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種散熱管折彎裝置，通過拉動(dòng)拉桿使上壓輥繞著下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將散熱管折彎成有圓弧過渡的形狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，折彎效果好，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
散熱管折彎裝置，包括支架，所述支架上成型有相對(duì)的凸塊，所述凸塊內(nèi)側(cè)固定有上表面高于支架面的下壓輥，所述下壓輥上方設(shè)有上壓輥，所述上壓輥和下壓輥表面成型有若干弧形槽且槽口相對(duì)，所述兩條相近的弧形槽為一組間隔分布在上壓輥和下壓輥上，所述上壓輥兩端固定有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿其固定有上壓輥端鉸接在承托座上，所述承托座可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架外壁上，所述第二連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架外壁上，所述承托座和第二連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與下壓輥軸心線共線，所述凸塊另一端支架上依次設(shè)有定位組件、壓緊組件，所述定位組件分布在相鄰兩組弧形槽中心的延伸線上，所述定位組件和凸塊之間設(shè)有壓緊組件。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二連桿通過插銷插套在支架外壁上，此設(shè)置可以使第二連桿與支架外壁連接或脫離。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一連桿和第二連桿下端呈彎曲狀，所述第一連桿和第二連桿之間設(shè)有拉桿，所述拉桿為圓柱件，彎曲狀結(jié)構(gòu)可以降低工人下壓的深度。
[0007]作為優(yōu)選，所述承托座的凸起部成型有鉸接用的通孔，所述承托座右側(cè)成型有上窄下寬的限位塊，讓上壓輥不工作時(shí)得到固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位組件包括若干擋板和定位柱，所述擋板與定位柱成對(duì)分布在每相鄰兩組弧形槽中心的延伸線上且相互之形成有容納單根散熱管的間隙。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓緊組件包括臺(tái)階槽、壓緊板、支撐柱，所述臺(tái)階槽相對(duì)成型于支架內(nèi)框兩側(cè)，所述臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有壓緊板，所述壓緊板包括橫截面為L(zhǎng)型的角鐵和橫截面為圓弧狀的弧形板，所述弧形板固定在角鐵直角面上且角鐵兩端超出弧形板，所述弧形板下設(shè)有支撐柱，所述支撐柱固定在支架內(nèi)框兩側(cè)。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明裝置通過拉桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上壓輥繞著下壓輥?zhàn)鰣A周運(yùn)動(dòng)，使上壓輥與下壓輥弧形環(huán)槽中的散熱管，繞著下壓輥產(chǎn)生圓弧彎曲，由于散熱管做圓弧運(yùn)動(dòng)保證了管壁受力均勻避免了管壁的開裂，圓弧過渡也是合理且美觀的形狀。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明裝置立體示意圖； 圖2為壓緊板立體示意圖；
圖3為新型裝置局部立體示意圖；
圖4為弧形槽局部放大示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例:如圖1-4所示，散熱管折彎裝置，包括支架1，所述支架I上成型有相對(duì)的凸塊2，所述凸塊2內(nèi)側(cè)固定有上表面高于支架I面的下壓輥3，所述下壓輥3上方設(shè)有上壓輥4，所述上壓輥4和下壓輥3表面成型有若干弧形槽11且槽口相對(duì)，所述兩條相近的弧形槽11為一組間隔分布在上壓輥4和下壓輥3上，所述上壓輥4兩端固定有第一連桿5和第二連桿6，所述第一連桿5其固定有上壓輥4端鉸接在承托座12上，所述承托座12可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架I外壁上，所述第二連桿6可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架I外壁上，所述承托座12和第二連桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與下壓輥3軸心線共線，所述凸塊2另一端支架I上依次設(shè)有定位組件
8、壓緊組件9，所述定位組件8分布在相鄰兩組弧形槽5中心的延伸線上，所述定位組件8和凸塊2之間設(shè)有壓緊組件9。
[0013]具體地，所述第二連桿6通過插銷10插套在支架I外壁上，此設(shè)置可以使第二連桿6與支架I外壁連接或脫離。
[0014]具體地，所述第一連桿5和第二連桿6下端呈彎曲狀，所述第一連桿5和第二連桿6之間設(shè)有拉桿7，所述拉桿7為圓柱件，彎曲狀結(jié)構(gòu)可以降低工人下壓的深度。
[0015]具體地，所述承托座12的凸起部121成型有鉸接用的通孔，所述承托座12右側(cè)成型有上窄下寬的限位塊13，讓上壓輥4不工作時(shí)得到固定。
[0016]具體地，所述定位組件8包括若干擋板81和定位柱82，所述擋板81與定位柱82成對(duì)分布在每相鄰兩組弧形槽11中心的延伸線上且相互之形成有容納單根散熱管的間隙。
[0017]具體地，所述壓緊組9件包括臺(tái)階槽91、壓緊板92、支撐柱93，所述臺(tái)階槽91相對(duì)成型于支架I內(nèi)框兩側(cè)，所述臺(tái)階槽91內(nèi)設(shè)有壓緊板92，所述壓緊板92包括橫截面為L(zhǎng)型的角鐵921和橫截面為圓弧狀的弧形板922，所述弧形板922固定在角鐵921直角面上且角鐵921兩端超出弧形板922，所述弧形板922下設(shè)有支撐柱93，所述支撐柱93固定在支架I內(nèi)框兩側(cè)。
[0018]本發(fā)明裝置通過卸下第二連桿6與支架I外壁連接中的插銷10，使上壓輥4通過第一連桿5的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)與下壓輥3分離，然后將連續(xù)S狀折彎好的散熱管圓弧端，逐個(gè)套在定位柱82和擋板81之間，接著把散熱管直管部分依次嵌入下壓輥3上的弧形環(huán)槽11中，再將第二連桿6重新插套在支架I外壁上，拉動(dòng)拉桿7下壓至與支架I上表面持平，完成散熱管圓弧端的首次折彎，二次折彎時(shí)，再次卸下第二連桿6與支架I外壁連接中的插銷10，使上壓輥4通過第一連桿5的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)與下壓輥3分離，然后取出壓緊板92，讓首次折彎好的散熱管圓弧彎掛在支撐柱7上，接著插入壓緊板92，再將第二連桿6重新插套在支架I外壁上，拉動(dòng)拉桿7下壓至與支架I上表面持平，完成散熱管圓弧端的二次折彎。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱管折彎裝置，包括支架(I )，所述支架(I)上成型有相對(duì)的凸塊(2)，其特征在于:所述凸塊(2)內(nèi)側(cè)固定有上表面高于支架(I)面的下壓輥(3)，所述下壓輥(3)上方設(shè)有上壓輥(4)，所述上壓輥(4)和下壓輥(3)表面成型有若干弧形槽(11)且槽口相對(duì)，所述兩條相近的弧形槽(11)為一組間隔分布在上壓輥(4)和下壓輥(3)上，所述上壓輥(4)兩端固定有第一連桿(5)和第二連桿￠)，所述第一連桿(5)其固定有上壓輥(4)端鉸接在承托座(12)上，所述承托座(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架(I)外壁上，所述第二連桿(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架(I)外壁上，所述承托座(12)和第二連桿(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與下壓輥(3)軸心線共線，所述凸塊⑵另一端支架⑴上依次設(shè)有定位組件(8)、壓緊組件(9)，所述定位組件(8)分布在相鄰兩組弧形槽(5)中心的延伸線上，所述定位組件(8)和凸塊(2)之間設(shè)有壓緊組件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管折彎裝置，其特征在于:所述第二連桿(6)通過插銷(10)插套在支架⑴外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管折彎裝置，其特征在于:所述第一連桿(5)和第二連桿(6)下端呈彎曲狀，所述第一連桿(5)和第二連桿(6)之間設(shè)有拉桿(7)，所述拉桿(7)為圓柱件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管折彎裝置，其特征在于:所述承托座(12)的凸起部(121)成型有鉸接用的通孔，所述承托座(12)右側(cè)成型有上窄下寬的限位塊(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管折彎裝置，其特征在于:所述定位組件(8)包括若干擋板(81)和定位柱(82)，所述擋板(81)與定位柱(82)成對(duì)分布在每相鄰兩組弧形槽(11)中心的延伸線上且相互之間形成有容納單根散熱管的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱管折彎裝置，其特征在于:所述壓緊組件(9)包括臺(tái)階槽(91)、壓緊板(92)、支撐柱(93)，所述臺(tái)階槽(91)相對(duì)成型于支架(I)內(nèi)框兩側(cè)，所述臺(tái)階槽(91)內(nèi)設(shè)有壓緊板(92)，所述壓緊板(92)包括橫截面為L(zhǎng)型的角鐵(921)和橫截面為圓弧狀的弧形板(922)，所述弧形板(922)固定在角鐵(921)直角面上且角鐵(921)兩端超出弧形板(922)，所述弧形板(922)下設(shè)有支撐柱(93)，所述支撐柱(93)固定在支架(I)內(nèi)框兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了散熱管折彎裝置，包括支架，所述支架上成型有相對(duì)的凸塊，所述凸塊內(nèi)側(cè)固定有上表面高于支架面的下壓輥，所述下壓輥上方設(shè)有上壓輥，所述上壓輥和下壓輥表面成型有若干弧形槽且槽口相對(duì)，所述上壓輥兩端固定有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿其固定有上壓輥端鉸接在承托座上，所述承托座可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架外壁上，所述第二連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)插套在支架外壁上，所述凸塊另一端支架上依次設(shè)有定位組件、壓緊組件，本發(fā)明通過拉動(dòng)拉桿使上壓輥繞著下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將散熱管折彎成有圓弧過渡的形狀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，折彎效果好。
【IPC分類】B21D7-00
【公開號(hào)】CN104801579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510156832
【發(fā)明人】聞建強(qiáng)
【申請(qǐng)人】德清一洲制冷科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日