一種收緊式雙頭夾緊倒角器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床工具倒角器領(lǐng)域，具體涉及一種收緊式雙頭夾緊倒角器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)缀筒鄣募庸ねǔ２捎玫氖倾@頭鉆孔、銑刀銑槽、單刀頭鏜孔和磨床磨削，在完成以上操作后，還需要將原來的刀具取下來，然后再安裝專門用來倒角的刀具進(jìn)行倒角，這樣兩步工序在加工過程中比較麻煩，需要做很多的無用功和大量重復(fù)拆卸裝夾動作，不能充分利用有效時間，既增加了輔助時間和勞動強(qiáng)度，又不能有效的提高工作效率，常規(guī)嵌套式結(jié)構(gòu)的倒角器又有對刀具不同尺寸規(guī)格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸規(guī)格的刀具就配置不同規(guī)格的倒角器，這種倒角器的使用、管理和維護(hù)都存在諸多的便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種收緊式雙頭夾緊倒角器，本發(fā)明通用各種類型、各種尺寸規(guī)格的機(jī)床用刀具，使用方便，結(jié)構(gòu)可靠，在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時，無需更換刀具和變動工作基準(zhǔn)，主體加工和倒角一次性同步完成，無需額外操作，大幅提高加工效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種收緊式雙頭夾緊倒角器，包括第一夾緊體(3)、第二夾緊體(4)、緊固載體套(2)、
緊固扳手(6)和扳手固定螺絲(7)，所述第一夾緊體(3)和第二夾緊體(4)均設(shè)置有帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺，并分別通過旋轉(zhuǎn)軸銷連接載體套(2)上設(shè)置的支點連接臺(12)，進(jìn)行緊固和松脫。所述緊固載體套(2)設(shè)置有光滑通孔(13)，內(nèi)插緊固扳手(6)，所述緊固扳手(6)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋(20)，與第一夾緊體(3)和第二夾緊體(4)連接，所述緊固扳手(6)受扳手固定螺絲(7)的緊固調(diào)節(jié)，所述第二夾緊體(4)上設(shè)置有硬質(zhì)倒角切削刃口(5)，所述第一夾緊體(3)設(shè)置有第一夾緊頭(14)，所述第二夾緊體(4)設(shè)置有第二夾緊頭(18)。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一夾緊體(3)設(shè)置的帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺為第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺
(15)，所述第二夾緊體(4)設(shè)置的帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺為第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(17)，所述第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(15)通過第一旋轉(zhuǎn)軸銷(8)與支點連接臺(12)連接，所述第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(17)通過第一旋轉(zhuǎn)軸銷(9)與支點連接臺(12)連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一夾緊體(3 )設(shè)置有第一夾緊體螺紋(16 )和緊固扳手(6 )上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋(20)配合，所述第二夾緊體(4)設(shè)置有第二夾緊體螺紋(19)和緊固扳手(6)上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋(20)配合。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一夾緊體螺紋(16)和第二夾緊體螺紋(19)，呈渦輪齒式，沿繞旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧均勻分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述緊固扳手(6 )設(shè)置有扳手(21)，所述扳手(21)上設(shè)置有扳手緊固螺紋孔(22)，所述扳手固定螺絲(7)安裝在扳手緊固螺紋孔(22)中。
[0009]進(jìn)一步的，所述緊固載體套(2)設(shè)置有扳手緊固平臺(11)，所述扳手固定螺絲(7)通過擠壓扳手緊固平臺(11)和扳手緊固螺紋孔(22)進(jìn)行緊固。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通用各種類型、各種尺寸規(guī)格的機(jī)床用刀具，使用方便，結(jié)構(gòu)可靠，在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時，無需更換刀具和變動工作基準(zhǔn)，主體加工和倒角一次性同步完成，無需額外操作，大幅提高加工效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0011]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的剖視示意圖；
圖中標(biāo)號說明:1、機(jī)床刀具，2、緊固載體套，3、第一夾緊體，4、第二夾緊體，5、倒角切削刃口，6、緊固扳手，7、扳手固定螺絲，8、第一旋轉(zhuǎn)軸銷，9、第二旋轉(zhuǎn)軸銷，10、分離排肩避讓槽，11、扳手緊固平臺，12、支點連接臺，13、光滑通孔，14、第一夾緊頭，15、第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺，16、第一夾緊體螺紋，17、第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺，18、第二夾緊頭，19、第一夾緊體螺紋，20、旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋，21、扳手，22、扳手緊固螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0014]參照圖1所示，一種收緊式雙頭夾緊倒角器，包括第一夾緊體3、第二夾緊體4、緊固載體套2、緊固扳手6和扳手固定螺絲7，所述第一夾緊體3和第二夾緊體4均設(shè)置有帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺，并分別通過旋轉(zhuǎn)軸銷連接載體套2上設(shè)置的支點連接臺12，進(jìn)行緊固和松脫。所述緊固載體套2設(shè)置有光滑通孔13，內(nèi)插緊固扳手6，所述緊固扳手6設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋20，與第一夾緊體3和第二夾緊體4連接，所述緊固扳手6受扳手固定螺絲7的緊固調(diào)節(jié)，所述第二夾緊體4上設(shè)置有硬質(zhì)倒角切削刃口 5，所述第一夾緊體3設(shè)置有第一夾緊頭14，所述第二夾緊體4設(shè)置有第二夾緊頭18。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一夾緊體3設(shè)置的帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺為第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺15，所述第二夾緊體4設(shè)置的帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺為第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺17，所述第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺15通過第一旋轉(zhuǎn)軸銷8與支點連接臺12連接，所述第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺17通過第一旋轉(zhuǎn)軸銷9與支點連接臺12連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一夾緊體3設(shè)置有第一夾緊體螺紋16和緊固扳手6上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋20配合，所述第二夾緊體4設(shè)置有第二夾緊體螺紋19和緊固扳手6上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋20配合。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一夾緊體螺紋16和第二夾緊體螺紋19，呈渦輪齒式，沿繞旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧均勻分布。
[0018]進(jìn)一步的，所述緊固扳手6設(shè)置有扳手21，所述扳手21上設(shè)置有扳手緊固螺紋孔22，所述扳手固定螺絲7安裝在扳手緊固螺紋孔22中。
[0019]進(jìn)一步的，所述緊固載體套2設(shè)置有扳手緊固平臺11，所述扳手固定螺絲7通過擠壓扳手緊固平臺11和扳手緊固螺紋孔22進(jìn)行緊固。
[0020]本實施例的工作原理如下:
使用時，將整個組件套在機(jī)床刀具I上，讓第二夾緊頭插入機(jī)床刀具I上法人分離排肩避讓槽10中，旋轉(zhuǎn)整個組件至需要的合適位置放下，分別平衡旋轉(zhuǎn)各個扳手21，扳手21上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋20轉(zhuǎn)動，帶動第一夾緊體螺紋16和第二夾緊體螺紋19，使第一夾緊體3和第二夾緊體4繞各自的第一旋轉(zhuǎn)軸銷8或第二旋轉(zhuǎn)軸銷9旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動第一夾緊頭14夾緊機(jī)床刀具I的刀身，驅(qū)動第二夾緊頭18夾緊分離排肩避讓槽10，形成杠桿夾緊的作用，鎖緊扳手固定螺絲7，扳手緊固平臺11的表面比較粗糙，扳手固定螺絲7不受外界工具使力不會自動松脫，將整個組件與機(jī)床刀具I連接成一個沒有相對運動的整體，開動機(jī)床，刀具在完成應(yīng)該做的任務(wù)的同時，其邊緣需要倒角的位置也自動同時完成倒角的工作，一次操作可以完成兩種工序，節(jié)省了多次的裝卸、更換刀具、二次加工等工序的操作步驟和時間，大幅提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。需要拆卸保管的時候，按相反的操作步驟取下本發(fā)明，歸倉管理。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種收緊式雙頭夾緊倒角器，包括第一夾緊體(3)、第二夾緊體(4)、緊固載體套(2)、緊固扳手(6)和扳手固定螺絲(7)，其特征在于:所述第一夾緊體(3)和第二夾緊體(4)均設(shè)置有帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺，并分別通過旋轉(zhuǎn)軸銷連接載體套(2)上設(shè)置的支點連接臺(12)，進(jìn)行緊固和松脫。
2.所述緊固載體套(2)設(shè)置有光滑通孔(13)，內(nèi)插緊固扳手(6)，所述緊固扳手(6)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋(20)，與第一夾緊體(3)和第二夾緊體(4)連接，所述緊固扳手(6)受扳手固定螺絲(7)的緊固調(diào)節(jié)，所述第二夾緊體(4)上設(shè)置有硬質(zhì)倒角切削刃口(5)，所述第一夾緊體(3)設(shè)置有第一夾緊頭(14)，所述第二夾緊體(4)設(shè)置有第二夾緊頭(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收緊式雙頭夾緊倒角器，其特征在于:所述第一夾緊體(3)設(shè)置的帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺為第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(15)，所述第二夾緊體(4)設(shè)置的帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺為第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(17)，所述第一杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(15)通過第一旋轉(zhuǎn)軸銷(8)與支點連接臺(12)連接，所述第二杠桿旋轉(zhuǎn)連接臺(17)通過第一旋轉(zhuǎn)軸銷(9)與支點連接臺(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收緊式雙頭夾緊倒角器，其特征在于:所述第一夾緊體(3)設(shè)置有第一夾緊體螺紋(16)和緊固扳手(6)上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋(20)配合，所述第二夾緊體(4)設(shè)置有第二夾緊體螺紋(19)和緊固扳手(6)上的旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋(20)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種收緊式雙頭夾緊倒角器，其特征在于:所述第一夾緊體螺紋(16)和第二夾緊體螺紋(19)，呈渦輪齒式，沿繞旋轉(zhuǎn)軸為中心的圓弧均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收緊式雙頭夾緊倒角器，其特征在于:所述緊固扳手(6)設(shè)置有扳手(21)，所述扳手(21)上設(shè)置有扳手緊固螺紋孔(22)，所述扳手固定螺絲(7)安裝在扳手緊固螺紋孔(22)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收緊式雙頭夾緊倒角器，其特征在于:所述緊固載體套(2)設(shè)置有扳手緊固平臺(11)，所述扳手固定螺絲(7)通過擠壓扳手緊固平臺(11)和扳手緊固螺紋孔(22)進(jìn)行緊固。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收緊式雙頭夾緊倒角器，包括第一夾緊體、第二夾緊體、緊固載體套、緊固扳手和扳手固定螺絲，所述第一夾緊體和第二夾緊體均設(shè)置有帶孔連接旋轉(zhuǎn)臺，并分別通過旋轉(zhuǎn)軸銷連接緊固載體套，所述緊固載體套設(shè)置有光滑通孔，內(nèi)插緊固扳手，所述緊固扳手設(shè)置有旋轉(zhuǎn)調(diào)位螺紋，與第一夾緊體和第二夾緊體連接，所述緊固扳手受扳手固定螺絲的緊固調(diào)節(jié)。本發(fā)明套在各種類型的機(jī)床用刀具上，和機(jī)床刀具連接成一體，使用方便，結(jié)構(gòu)可靠，在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時，無需更換刀具和變動工作基準(zhǔn)，主體加工和倒角一次性同步完成，無需額外操作，大幅提高加工效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【IPC分類】B23D79-00, B23B51-08
【公開號】CN104801767
【申請?zhí)枴緾N201510143287
【發(fā)明人】孫生強(qiáng)
【申請人】蘇州藍(lán)王機(jī)床工具科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月30日