一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)換熱器制造的不斷進(jìn)步，各使用單位對(duì)換熱器的制造質(zhì)量、使用壽命提出了更高的要求，而換熱器質(zhì)量的好壞、使用壽命的長(zhǎng)短，在很大程度上取決于管一板焊縫質(zhì)量。為了提高焊接質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，眾多廠家相繼研制了管一板自動(dòng)焊機(jī)，也有些廠家從國(guó)外引進(jìn)管一板全自動(dòng)焊機(jī)，但是由于國(guó)產(chǎn)管子的尺寸精度不高及裝配質(zhì)量問題，使這些對(duì)管子質(zhì)量要求很高的設(shè)備難以得到正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種更輕便、移動(dòng)更靈活的，同時(shí)保證焊接質(zhì)量的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，它主要包括焊接機(jī)頭1、電氣控制箱4、焊接電源5和行走裝置6，所述焊接機(jī)頭1、電氣控制箱4設(shè)于工作平臺(tái)3上，所述焊接機(jī)頭I的后方、所述工作平臺(tái)3的上方設(shè)有大絲盤102，所述電氣控制箱4上設(shè)有按鈕板101 ;所述工作平臺(tái)3設(shè)于支撐管2的外圍，所述支撐管2的內(nèi)部縱向設(shè)有第一導(dǎo)軌201、立柱202、絲桿203 ;所述支撐管2的底座204上還設(shè)有焊接電源5 ;在所述底座204的旁邊固定設(shè)有行走裝置6，所述底座204、行走裝置6均位于滑軌7上，所述滑軌7的底部設(shè)有第二導(dǎo)軌602 ;所述行走裝置6內(nèi)設(shè)有水平移動(dòng)電機(jī)601，所述水平移動(dòng)電機(jī)601與設(shè)于所述底座204側(cè)面的滾輪通過皮帶連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述工作平臺(tái)3的下端設(shè)有一連接桿，所述連接桿活動(dòng)連接椅子301。
[0006]進(jìn)一步地，所述焊接電源5包括水平電機(jī)、電源變壓器和升降電機(jī)501。
[0007]進(jìn)一步地，所述升降電機(jī)501的驅(qū)動(dòng)軸連接所述立柱202的底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑軌7與第二導(dǎo)軌602之間呈“井”字型安裝。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明設(shè)計(jì)采用完全不同于國(guó)外常用的懸掛式和國(guó)內(nèi)使用較多的龍門式結(jié)構(gòu)，而是采用了立柱式結(jié)構(gòu)，該焊機(jī)簡(jiǎn)化了以前焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，操作輕松，定位方便，適用性廣泛，并保證了焊接質(zhì)量；而且成本低，焊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，相對(duì)其他焊機(jī)維修方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的A向視圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:焊接機(jī)頭1、支撐管2、工作平臺(tái)3、電氣控制箱4、焊接電源5、行走裝置6、滑軌7。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]本發(fā)明一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，它主要包括焊接機(jī)頭1、電氣控制箱4、焊接電源5和行走裝置6，所述焊接機(jī)頭1、電氣控制箱4設(shè)于工作平臺(tái)3上，所述焊接機(jī)頭I的后方、所述工作平臺(tái)3的上方設(shè)有大絲盤102，所述電氣控制箱4上設(shè)有按鈕板101，所述工作平臺(tái)3的下端設(shè)有一連接桿，所述連接桿活動(dòng)連接椅子301。
[0015]所述工作平臺(tái)3設(shè)于支撐管2的外圍，所述支撐管2的內(nèi)部縱向設(shè)有第一導(dǎo)軌201、立柱202、絲桿203 ;平臺(tái)可通過所述絲桿203在升降電機(jī)501的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。
[0016]所述支撐管2的底座204上還設(shè)有焊接電源5 ;在所述底座204的旁邊固定設(shè)有行走裝置6，所述底座204、行走裝置6均位于滑軌7上，所述滑軌7的底部設(shè)有第二導(dǎo)軌602 ;所述行走裝置6內(nèi)設(shè)有水平移動(dòng)電機(jī)601，所述水平移動(dòng)電機(jī)601與設(shè)于所述底座204側(cè)面的滾輪通過皮帶連接；所述焊接電源5包括水平電機(jī)、電源變壓器和升降電機(jī)501。
[0017]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，它主要包括焊接機(jī)頭(I)、電氣控制箱(4)、焊接電源(5)和行走裝置(6)，其特征在于，所述焊接機(jī)頭(1)、電氣控制箱(4)設(shè)于工作平臺(tái)(3)上，所述焊接機(jī)頭(I)的后方、所述工作平臺(tái)(3)的上方設(shè)有大絲盤(102)，所述電氣控制箱(4)上設(shè)有按鈕板(101);所述工作平臺(tái)(3)設(shè)于支撐管(2)的外圍，所述支撐管(2)的內(nèi)部縱向設(shè)有第一導(dǎo)軌(201)、立柱(202)、絲桿(203);所述支撐管(2)的底座(204)上還設(shè)有焊接電源(5);在所述底座(204)的旁邊固定設(shè)有行走裝置(6)，所述底座(204)、行走裝置(6)均位于滑軌(7)上，所述滑軌(7)的底部設(shè)有第二導(dǎo)軌(602);所述行走裝置(6)內(nèi)設(shè)有水平移動(dòng)電機(jī)(601 )，所述水平移動(dòng)電機(jī)(601)與設(shè)于所述底座(204)側(cè)面的滾輪通過皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于，所述工作平臺(tái)(3)的下端設(shè)有一連接桿，所述連接桿活動(dòng)連接椅子(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于，所述焊接電源(5 )包括水平電機(jī)、電源變壓器和升降電機(jī)(501)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于，所述升降電機(jī)(501)的驅(qū)動(dòng)軸連接所述立柱(202)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于，所述滑軌(7)與第二導(dǎo)軌(602)之間呈“井”字型安裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型的單柱式管-板全自動(dòng)焊機(jī)，它主要包括焊接機(jī)頭、電氣控制箱、焊接電源和行走裝置，焊接機(jī)頭、電氣控制箱設(shè)于工作平臺(tái)上，焊接機(jī)頭的后方、工作平臺(tái)的上方設(shè)有大絲盤，電氣控制箱上設(shè)有按鈕板；工作平臺(tái)設(shè)于支撐管的外圍，支撐管的內(nèi)部縱向設(shè)有第一導(dǎo)軌、立柱、絲桿；支撐管的底座上還設(shè)有焊接電源；在底座的旁邊固定設(shè)有行走裝置，底座、行走裝置均位于滑軌上，滑軌的底部設(shè)有第二導(dǎo)軌；行走裝置內(nèi)設(shè)有水平移動(dòng)電機(jī)，水平移動(dòng)電機(jī)與設(shè)于底座側(cè)面的滾輪通過皮帶連接。本發(fā)明操作輕松，定位方便，適用性廣泛，并保證了焊接質(zhì)量；而且成本低，焊機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，相對(duì)其他焊機(jī)維修方便。
【IPC分類】B23K31-02
【公開號(hào)】CN104801873
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510237547
【發(fā)明人】陶永紅, 袁國(guó)華
【申請(qǐng)人】江蘇明江閥業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日