一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭領(lǐng)域，尤其涉及一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆、鉆床、鉆探機(jī)上的刀具，可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想?石油頭》一九五六年吧，我國鉆井材料有點(diǎn)緊張，鉆頭不夠用?！惫ぷ鬟^程挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭隨立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動到無坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
[0003]現(xiàn)在市場常見的鉆孔的孔徑是一樣大小的，這也就注定了一個(gè)鉆孔只能鉆一個(gè)孔徑的孔，如若想要鉆取不同直徑大小的孔，就要選用多個(gè)不同的鉆頭，增加了勞動時(shí)間，降低了工作效率。
[0004]現(xiàn)在有些公司也已開發(fā)出階梯鉆頭，但是，其選用的鉆尖多為圓形，不易于硬挺物件的鉆孔，給鉆孔技術(shù)帶來了一定的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是一個(gè)鉆頭只能鉆取一個(gè)尺寸的孔徑并且排削不通暢。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構(gòu)成，其特征在于:所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部和鉆體后端部兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體，在鉆柄的一端，靠近端部位置設(shè)有定位溝槽；所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓錐形。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉆體前端部的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的c?字形體，所述鉆體前端部上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體前端部為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體前端部水平軸線角度為30?45°。
[0008]進(jìn)一步的，所述鉆體后端部的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的⑴字形體，所述鉆體后端部上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體后端部為整體成形，所述S形副切削刀刀片與所述鉆體后端部水平軸線角度為15?30°。
[0009]進(jìn)一步的，所述鉆尖前端開設(shè)有前切削刀，所述前切削刀與水平軸線角度為15?
45。。
[0010]進(jìn)一步的，所述鉆體還包括有兩個(gè)排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個(gè)排肩凹槽將鉆體均勻的分為四個(gè)部分。
[0011]進(jìn)一步的，所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)的兩個(gè)半圓條狀的凹槽。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
1，本發(fā)明的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀和S形副切削刀這三把刀和排肩結(jié)構(gòu)有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)三級鉆孔，一次成形，且排肩通暢，實(shí)現(xiàn)鉆孔切削面的光滑； 2，本發(fā)明的鉆尖、鉆體前端部和鉆體后端部相結(jié)合，既能實(shí)現(xiàn)三級鉆孔，一次成形，鉆孔切削面的光滑，又能保證鉆體本體的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；
3，本發(fā)明的鉆頭在鉆體上設(shè)有兩個(gè)排肩凹槽，所述兩個(gè)排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端延伸到底端，在沿鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，這種對稱形的排肩凹槽，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積；
4，本發(fā)明的鉆柄外有沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)的兩個(gè)半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設(shè)計(jì)起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從安裝機(jī)器中滑落；
5，本發(fā)明的鉆頭采用前切削刀，S形切削刀和S形副切削刀互相配合，加快了切削速度，保證了切削面的光潔度。
【附圖說明】
[0013]如圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]附圖標(biāo)號:1、前切削刀，2、排削凹槽，3、鉆體前端部，4、S形切削刀，5、鉆體后端部，6、S形副切削刀，7、定位溝槽，8、鉆柄，9、鉆尖
為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]本發(fā)明的硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭的結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，由鉆尖9、鉆柄8和鉆體三部分連接構(gòu)成，其特征在于:鉆尖9的結(jié)構(gòu)為圓錐形；鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部3和鉆體后端部5兩部分整體成形構(gòu)成；鉆柄8的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體，在鉆柄8的一端，靠近端部位置設(shè)有定位溝槽7 ;定位溝槽7為沿著圓柱體鉆柄8外圍開設(shè)的兩個(gè)半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設(shè)計(jì)起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄8，能有效的防止鉆頭從安裝機(jī)器中滑落。
[0016]鉆體前端部3的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的⑴字形體，鉆體前端部3上沿c?字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形切削刀4，S形切削刀4與鉆體前端部3為整體成形，S形切削刀4刀片與鉆體前端部4水平軸線角度為30?45° ;鉆體后端部5的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的⑴字形體，鉆體后端部5上沿⑴字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀6，S形副切削刀6與鉆體后端部5為整體成形，S形副切削刀6刀片與鉆體后端部5水平軸線角度為15?30° ;鉆尖9前端開設(shè)有前切削刀1，前切削刀I與水平軸線角度為15?45° ;將前切削刀1，S形切削刀4和S形副切削刀6互相配合，加快了切削速度，保證了切削面的光潔度。
[0017]鉆體還包括有兩個(gè)排肩凹槽2，排肩凹槽2以螺旋的方式從鉆體前端部3的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排肩凹槽2在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，兩個(gè)排肩凹槽2將鉆體均勻的分為四個(gè)部分，這種對稱形的排肩凹槽2，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積。
[0018]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構(gòu)成，其特征在于:所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部和鉆體后端部兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體，在鉆柄的一端，靠近端部位置設(shè)有定位溝槽；所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓錐形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆體前端部的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的C?字形體，所述鉆體前端部上沿C?字形部位設(shè)有水平設(shè)置的s形切削刀，所述S形切削刀與鉆體前端部為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體前端部水平軸線角度為30?45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆體后端部的結(jié)構(gòu)為兩端為直端面的C?字形體，所述鉆體后端部上沿C?字形部位設(shè)有水平設(shè)置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體后端部為整體成形，所述S形副切削刀刀片與所述鉆體后端部水平軸線角度為15?30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆尖前端開設(shè)有前切削刀，所述前切削刀與水平軸線角度為15?45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆體還包括有兩個(gè)排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個(gè)排肩凹槽將鉆體均勻的分為四個(gè)部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，其特征在于:所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設(shè)的兩個(gè)半圓條狀的凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金非標(biāo)臺階鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述鉆尖的結(jié)構(gòu)為圓錐形；所述鉆體的結(jié)構(gòu)由鉆體前端部和鉆體后端部兩部分整體成形構(gòu)成；所述鉆柄的結(jié)構(gòu)為細(xì)長圓柱體，在鉆柄的一端，靠近端部位置設(shè)有定位溝槽。本發(fā)明的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀和S形副切削刀這三把刀和排屑結(jié)構(gòu)有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)三級鉆孔，一次成形，且排屑通暢，實(shí)現(xiàn)鉆孔切削面的光滑。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號】CN104816023
【申請?zhí)枴緾N201510276718
【發(fā)明人】陳金美
【申請人】啟東市呂四科技創(chuàng)業(yè)中心有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月27日