一種不銹鋼復合板v形槽的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬切削技術領域，尤其是一種不銹鋼復合板V形槽的加工方法。
【背景技術】
[0002]隨著裝飾材料的快速發(fā)展，各種復合裝飾板比比皆是，不銹鋼復合板就是其中之一，普通的不銹鋼復合板為兩層不銹鋼面板中間夾PVC板或不銹鋼蜂窩板構成，不銹鋼復合板在應用時，需要將一層不銹鋼面板及中間夾層板加工出V形槽，為保證V形槽幾何形狀的準確，多采用成型立銑刀或臥銑刀實施切削，在切削過程中，切削難度大、工作效率低，尤其是立銑刀或臥銑刀的刀尖部位由于工作應力與熱應力相對集中，不僅導致刀具損傷嚴重，而且在不銹鋼面板的切削面形成硬度較大的馬氏體，導致切削無法正常進行。其主要原因是:一、由于不銹鋼材料的塑性變形大，變形時晶格的強化系數(shù)很大；二、切削過程中，在切削應力的作用下，由于奧氏體穩(wěn)定性差，會轉(zhuǎn)變?yōu)橛捕容^大馬氏體；三、受切削過程溫度的影響會形成切削面的冷作硬化，嚴重影響到后序工序的進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供的一種不銹鋼復合板V形槽的加工方法，它采用先刨后銑的加工方式，利用刨削阻力小、銑削成型精度高的特點，在不銹鋼復合板上加工V形槽，具有切削容易、工作效率高，成型精度好的優(yōu)點。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術方案是:
一種不銹鋼復合板V形槽的加工方法，其特征在于它包括刨削加工及銑削加工，所述刨削加工是用刨刀在不銹鋼復合板表面切削出一條扁平槽，扁平槽的位置居中于V形槽、且寬度小于V形槽的邊界，扁平槽的深度為切削掉不銹鋼表層直至露出復合層；
所述銑削加工，用V形銑刀對扁平槽內(nèi)進行銑削，直至不銹鋼復合板上的V形槽成型。
[0005]本發(fā)明采用先刨后銑的加工方式，利用刨削阻力小、銑削成型精度高的特點，在不銹鋼復合板上加工V形槽，具有切削容易、工作效率高，成型精度好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明刨削加工狀態(tài)示意圖；
圖2為本發(fā)明銑削加工狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
實施例
[0007]參閱圖1、圖2，將不銹鋼復合板5夾裝于設有銑削動力頭的刨床上，選用大前角的V形刨刀1，在不銹鋼復合板5表面刨削出一條扁平槽2，扁平槽2的位置居中于V形槽3、且寬度小于V形槽3的邊界，扁平槽2的深度為切削掉不銹鋼表層直至露出復合層； 啟動銑削動力頭，實施銑削加工，用V形臥銑刀在扁平槽2內(nèi)實施銑削，直至不銹鋼復合板上的V形槽5成型。
[0008]本發(fā)明采用刨削工藝在不銹鋼復合板表面刨削出一條扁平槽，將欲加工V形槽的不銹鋼部分切削掉，由于選用大前角的V形刨刀，極大的減小了切削阻力，降低切削應力，通過控制刨削的切削速度，可減小切削過程中溫度的急劇變化，從而避免切削面形成的冷作硬化現(xiàn)象，為后序的銑削加工工序奠定了基礎。
[0009]本發(fā)明采用銑削工藝，應用V形臥銑成型刀具在不銹鋼復合板上銑削出成型的V形槽，由于刨削工序已將欲加工V形槽的不銹鋼部分切削掉，臥銑刀的刀尖部位與不銹鋼面板無直接接觸，即避免了臥銑刀的刀尖部位工作應力與熱應力相對集中的現(xiàn)象，有效保護了刀具，使銑刀的利于率及銑削的工作效率大幅提高，體現(xiàn)了成型銑刀銑削V形槽成型精度好的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種不銹鋼復合板V形槽的加工方法，其特征在于該方法包括以下步驟: a)刨削加工 在不銹鋼復合板表面用刨刀切削出一條扁平槽，扁平槽的位置居中于V形槽、且寬度小于V形槽的邊界，扁平槽的深度為切削掉不銹鋼表層、露出復合層； b)刨削加工 用V形銑刀對扁平槽內(nèi)進行銑削，直至不銹鋼復合板上形成V形槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼復合板V形槽的加工方法，包括刨削加工及銑削加工，所述刨削加工是用刨刀在不銹鋼復合板表面切削出一條扁平槽，扁平槽的位置居中于V形槽、且寬度小于V形槽的邊界，扁平槽的深度為切削掉不銹鋼表層直至露出復合層；所述銑削加工，用V形銑刀在扁平槽內(nèi)實施銑削，直至不銹鋼復合板上的V形槽成型。本發(fā)明采用先刨后銑的加工方式，利用刨削阻力小、銑削成型精度高的特點，在不銹鋼復合板上加工V形槽，具有切削容易、工作效率高，成型精度好的優(yōu)點。
【IPC分類】B23P13-02
【公開號】CN104816129
【申請?zhí)枴緾N201510256881
【發(fā)明人】周開霖
【申請人】上海斯諾博金屬構件發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月20日