便攜式圓棍加工器及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓棍加工器，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的圓棍加工器及其加工方法，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于圓棍的加工，常用的加工工裝體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如中國專利200610018954.0公開的一種“圓棍刷柄全自動(dòng)加工生產(chǎn)裝置”，其占地面積大、操作復(fù)雜，需要專業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)；因此對(duì)于諸多小型廠家，尤其是對(duì)于一些加工量不大的企業(yè)來說，配備如此龐大、復(fù)雜的機(jī)床，極大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本、資金占用成本和設(shè)備閑置成本；為此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的圓棍加工裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的便攜式圓棍加工器及其加工方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種便攜式圓棍加工器，所述圓棍加工器包含有龍骨，所述龍骨沿其長度方向設(shè)置有U形龍骨槽，該U形龍骨槽的內(nèi)槽壁上設(shè)置有多個(gè)插槽，該插槽內(nèi)插置有工作臺(tái)，該工作臺(tái)與龍骨長度方向相垂直；
所述工作臺(tái)包含有工作臺(tái)本體和壓合于其上的工作臺(tái)壓蓋，所述工作臺(tái)本體上設(shè)置有一加工孔，該加工孔的孔壁設(shè)置有一加工豁口。
[0005]本發(fā)明一種便攜式圓棍加工器，上述插槽的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有固定螺孔，旋置于該固定螺孔內(nèi)的固定螺栓旋入工作臺(tái)本體的側(cè)面。
[0006]本發(fā)明一種便攜式圓棍加工器，當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋朝向該加工豁口的蓋面上不設(shè)置加工刀具時(shí)，該工作臺(tái)起到導(dǎo)向固定作用；
當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋朝向該加工豁口的蓋面上設(shè)置的加工刀具為細(xì)齒鋸條時(shí)，該工作臺(tái)起到切削作用；
當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋朝向該加工豁口的蓋面上設(shè)置的加工刀具為細(xì)齒銼刀時(shí)，該工作臺(tái)起到打磨作用；
本發(fā)明一種圓棍加工方法，當(dāng)需要加工圓棍時(shí)，根據(jù)圓棍加工要求，選取相應(yīng)數(shù)量的工作臺(tái)，并根據(jù)圓棍長度將工作臺(tái)插入相應(yīng)的插槽內(nèi)，然后插入毛坯件旋轉(zhuǎn)加工。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，并可根據(jù)不同加工要求進(jìn)行合理配置，從而降低了加工成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種便攜式圓棍加工器的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明一種便攜式圓棍加工器中的工作臺(tái)應(yīng)用于切削時(shí)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明一種便攜式圓棍加工器的的工作臺(tái)應(yīng)用于打磨時(shí)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
龍骨1、工作臺(tái)2、固定螺栓3、毛坯件4 ；
插槽1.1、固定螺孔1.2 ；
工作臺(tái)本體2.1、工作臺(tái)壓蓋2.2、加工孔2.3、加工豁口 2.4、加工刀具2.5、組合螺栓
2.6ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1~3，本發(fā)明涉及的一種便攜式圓棍加工器，所述圓棍加工器包含有龍骨1，所述龍骨I沿其長度方向設(shè)置有U形龍骨槽，該U形龍骨槽的內(nèi)槽壁上設(shè)置有多個(gè)插槽
1.1，該插槽1.1內(nèi)插置有工作臺(tái)2，該工作臺(tái)2與龍骨I長度方向相垂直；
所述工作臺(tái)2包含有工作臺(tái)本體2.1和通過組合螺栓2.6壓合于其上的工作臺(tái)壓蓋
2.2，所述工作臺(tái)本體2.1上設(shè)置有一加工孔2.3，該加工孔2.3的孔壁設(shè)置有一加工豁口2.4 ；
上述插槽1.1的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有固定螺孔1.2，旋置于該固定螺孔1.2內(nèi)的固定螺栓3旋入工作臺(tái)本體2.1的側(cè)面，從而完成龍骨I和工作臺(tái)2的固定；
當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋2.2朝向該加工豁口 2.4的蓋面上不設(shè)置加工刀具2.5時(shí)，該工作臺(tái)2起到導(dǎo)向固定作用；
當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋2.2朝向該加工豁口 2.4的蓋面上設(shè)置的加工刀具2.5為細(xì)齒鋸條時(shí)，該工作臺(tái)2起到切削作用；
當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋2.2朝向該加工豁口 2.4的蓋面上設(shè)置的加工刀具2.5為細(xì)齒銼刀時(shí)，該工作臺(tái)2起到打磨作用；
本發(fā)明的一種圓棍加工方法，當(dāng)需要加工圓棍時(shí)，根據(jù)圓棍加工要求，選取相應(yīng)數(shù)量的工作臺(tái)2，并根據(jù)圓棍長度將工作臺(tái)2插入相應(yīng)的插槽1.1內(nèi)，然后插入毛坯件4旋轉(zhuǎn)加工即可；
另外:需要注意的是，上述【具體實(shí)施方式】僅為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜式圓棍加工器，其特征在于:所述圓棍加工器包含有龍骨(1)，所述龍骨(I)沿其長度方向設(shè)置有U形龍骨槽，該U形龍骨槽的內(nèi)槽壁上設(shè)置有多個(gè)插槽(1.1)，該插槽(1.0內(nèi)插置有工作臺(tái)(2)，該工作臺(tái)(2)與龍骨(I)長度方向相垂直； 所述工作臺(tái)(2 )包含有工作臺(tái)本體(2.1)和壓合于其上的工作臺(tái)壓蓋(2.2)，所述工作臺(tái)本體(2.1)上設(shè)置有一加工孔(2.3)，該加工孔(2.3)的孔壁設(shè)置有一加工豁口(2.4)。
2.如權(quán)利要求1所述一種便攜式圓棍加工器，其特征在于:上述插槽(1.0的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有固定螺孔(1.2)，旋置于該固定螺孔(1.2)內(nèi)的固定螺栓(3)旋入工作臺(tái)本體(2.1)的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種便攜式圓棍加工器，其特征在于: 當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋(2.2)朝向該加工豁口(2.4)的蓋面上不設(shè)置加工刀具(2.5)時(shí)，該工作臺(tái)(2)起到導(dǎo)向固定作用； 當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋(2.2)朝向該加工豁口(2.4)的蓋面上設(shè)置的加工刀具(2.5)為細(xì)齒鋸條時(shí)，該工作臺(tái)(2)起到切削作用； 當(dāng)上述工作臺(tái)壓蓋(2.2)朝向該加工豁口(2.4)的蓋面上設(shè)置的加工刀具(2.5)為細(xì)齒銼刀時(shí)，該工作臺(tái)(2)起到打磨作用。
4.一種圓棍加工方法，其特征在于:所述方法采用如權(quán)利要求3所述一種便攜式圓棍加工器，當(dāng)需要加工圓棍時(shí)，根據(jù)圓棍加工要求，選取相應(yīng)數(shù)量的工作臺(tái)(2)，并根據(jù)圓棍長度將工作臺(tái)(2 )插入相應(yīng)的插槽(1.1)內(nèi)，然后插入毛坯件(4 )旋轉(zhuǎn)加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便攜式圓棍加工器，所述圓棍加工器包含有龍骨（1），所述龍骨（1）沿其長度方向設(shè)置有U形龍骨槽，該U形龍骨槽的內(nèi)槽壁上設(shè)置有多個(gè)插槽（1.1），該插槽（1.1）內(nèi)插置有工作臺(tái)（2），該工作臺(tái)（2）與龍骨（1）長度方向相垂直；所述工作臺(tái)（2）包含有工作臺(tái)本體（2.1）和壓合于其上的工作臺(tái)壓蓋（2.2），所述工作臺(tái)本體（2.1）上設(shè)置有一加工孔（2.3），該加工孔（2.3）的孔壁設(shè)置有一加工豁口（2.4）。本發(fā)明一種便攜式圓棍加工器，結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。
【IPC分類】B23P23-04
【公開號(hào)】CN104816167
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510203565
【發(fā)明人】蘭昱
【申請(qǐng)人】江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日