一種對稱式電火花成型穿孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種對稱式電火花成型穿孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花穿孔機主要應(yīng)用在模具加工領(lǐng)域，按照結(jié)構(gòu)來分，一般分為立式或者臥式結(jié)構(gòu)，采用底座加上立柱的龍門結(jié)構(gòu)形式，傳統(tǒng)的穿孔機都是采用一個電火花機頭，這樣加工穿孔效率比較慢，還多加工的模具，采用的是對稱結(jié)構(gòu)，如鞋底塑膠模具，左右手套吹塑模具等，往往兩個加工過程為對稱結(jié)構(gòu)，為此本發(fā)明提供了一種對稱式電火花成型穿孔機，大大提高了加工對稱工件的效率，同時在立柱左右兩側(cè)采用對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)重力互相抵消，使得電火花成型穿孔過程更加平穩(wěn)，穿孔機結(jié)構(gòu)更加緊湊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種對稱式電火花成型穿孔機，特別適合于模具行業(yè)對稱型工件的加工，同時結(jié)構(gòu)緊湊，加工過程更加穩(wěn)定，大大提高了模具加工的工作效率。
[0004]所述的一種對稱式電火花成型穿孔機，包括底座，底座采用實心鑄鐵材料制作，底座結(jié)構(gòu)為長方體結(jié)構(gòu)形式。
[0005]在所述的底座中間位置固定著支撐立柱，支撐立柱采用長方體或者圓柱體結(jié)構(gòu)形式，在所述的支撐立柱最上端設(shè)置了油槽，油槽內(nèi)為工件加工放電過程中提供絕緣液體。
[0006]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的油槽內(nèi)液體為煤油。
[0007]在支撐立柱中間位置設(shè)置著橫向的橫梁支架，橫梁支架兩端分別連接固定擋塊，在固定擋塊的另一端設(shè)置了水平移動導(dǎo)軌，在水平移動導(dǎo)軌上分別固定設(shè)置了穿孔機本體，穿孔機本體與水平移動導(dǎo)軌組成十字架結(jié)構(gòu)形式，穿孔機本體可以沿著水平移動導(dǎo)軌水平移動，同時也可以沿著水平導(dǎo)軌上下移動。
[0008]在穿孔機本體下端設(shè)置了電極卡扣，電極卡扣下端為穿孔機電極，工件穿孔過程中，穿孔機電極放電，所述的穿孔機電極采用金屬銅材料制作，同時在穿孔機電極內(nèi)設(shè)置了電極出液孔，油槽通過管道與電極出液孔連接，為穿孔過程提供絕緣介質(zhì)。
[0009]所述的穿孔機電極通過導(dǎo)線與高頻電源連接，高頻電源為穿孔機提供動力。
[0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的高頻電源連接著PLC控制器，實現(xiàn)工件穿孔的自動化操作。
[0011]工作時候，工件置于穿孔機電極下端，并設(shè)置在底座上，通過電極水平帶動，實現(xiàn)工件的自動上料。
[0012]為了便于穿孔機工作的穩(wěn)定，在所述的橫梁支架和支撐立柱之間還設(shè)置了三角支架，三角支架采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或者金屬材料制作。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種對稱式電火花成型穿孔機結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了模具加工的工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種對稱式電火花成型穿孔機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為底座，2為支撐立柱，3為橫梁支架，4為水平移動導(dǎo)軌，5為工件，6為穿孔機本體，7為穿孔機電極，8為電極出液孔，9為擋塊，10為高頻電源，11為三角支架，12為電極卡扣，13為油槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
所述的一種對稱式電火花成型穿孔機，包括底座，底座采用實心鑄鐵材料制作，底座結(jié)構(gòu)為長方體結(jié)構(gòu)形式。
[0018]在所述的底座中間位置固定著支撐立柱，支撐立柱采用長方體或者圓柱體結(jié)構(gòu)形式，在所述的支撐立柱最上端設(shè)置了油槽，油槽內(nèi)為工件加工放電過程中提供絕緣液體。
[0019]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的油槽內(nèi)液體為煤油。
[0020]在支撐立柱中間位置設(shè)置著橫向的橫梁支架，橫梁支架兩端分別連接固定擋塊，在固定擋塊的另一端設(shè)置了水平移動導(dǎo)軌，在水平移動導(dǎo)軌上分別固定設(shè)置了穿孔機本體，穿孔機本體與水平移動導(dǎo)軌組成十字架結(jié)構(gòu)形式，穿孔機本體可以沿著水平移動導(dǎo)軌水平移動，同時也可以沿著水平導(dǎo)軌上下移動。
[0021]在穿孔機本體下端設(shè)置了電極卡扣，電極卡扣下端為穿孔機電極，工件穿孔過程中，穿孔機電極放電，所述的穿孔機電極采用金屬銅材料制作，同時在穿孔機電極內(nèi)設(shè)置了電極出液孔，油槽通過管道與電極出液孔連接，為穿孔過程提供絕緣介質(zhì)。
[0022]所述的穿孔機電極通過導(dǎo)線與高頻電源連接，高頻電源為穿孔機提供動力。
[0023]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的高頻電源連接著PLC控制器，實現(xiàn)工件穿孔的自動化操作。
[0024]工作時候，工件置于穿孔機電極下端，并設(shè)置在底座上，通過電極水平帶動，實現(xiàn)工件的自動上料。
[0025]為了便于穿孔機工作的穩(wěn)定，在所述的橫梁支架和支撐立柱之間還設(shè)置了三角支架，三角支架采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或者金屬材料制作。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種對稱式電火花成型穿孔機，其特征在于，包括:底座，底座采用實心鑄鐵材料制作，底座結(jié)構(gòu)為長方體結(jié)構(gòu)形式，在底座中間位置固定著支撐立柱，支撐立柱采用長方體或者圓柱體結(jié)構(gòu)形式，在支撐立柱最上端設(shè)置了油槽，油槽內(nèi)為工件加工放電過程中提供絕緣液體，在支撐立柱中間位置設(shè)置著橫向的橫梁支架，橫梁支架兩端分別連接固定擋塊，在固定擋塊的另一端設(shè)置了水平移動導(dǎo)軌，在水平移動導(dǎo)軌上分別固定設(shè)置了穿孔機本體，穿孔機本體與水平移動導(dǎo)軌組成十字架結(jié)構(gòu)形式，在穿孔機本體下端設(shè)置了電極卡扣，電極卡扣下端為穿孔機電極，穿孔機電極采用金屬銅材料制作，同時在穿孔機電極內(nèi)設(shè)置了電極出液孔，油槽通過管道與電極出液孔連接，為穿孔過程提供絕緣介質(zhì)，所述的穿孔機電極通過導(dǎo)線與高頻電源連接，高頻電源為穿孔機提供動力，工件置于穿孔機電極下端，并設(shè)置在底座上，通過電極水平帶動，實現(xiàn)工件的自動上料，在所述的橫梁支架和支撐立柱之間還設(shè)置了三角支架，三角支架采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)或者金屬材料制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱式電火花成型穿孔機，其特征在于，所述的油槽內(nèi)液體為煤油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對稱式電火花成型穿孔機，其特征在于，所述的高頻電源連接著PLC控制器，實現(xiàn)工件穿孔的自動化操作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對稱式電火花成型穿孔機，包括底座，在底座中間位置固定著支撐立柱，在支撐立柱最上端設(shè)置了油槽，油槽內(nèi)為工件加工放電過程中提供絕緣液體，在支撐立柱中間位置設(shè)置著橫向的橫梁支架，橫梁支架兩端分別連接固定擋塊，在固定擋塊的另一端設(shè)置了水平移動導(dǎo)軌，在水平移動導(dǎo)軌上分別固定設(shè)置了穿孔機本體，本發(fā)明一種對稱式電火花成型穿孔機結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了模具加工的工作效率。
【IPC分類】B23H7-26, B23H11-00, B23H1-00, B23H9-14
【公開號】CN104827153
【申請?zhí)枴緾N201510198740
【發(fā)明人】邵建軍
【申請人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月24日