面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車铇銑鏜的機(jī)械加工方法
【專利說明】面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法
[0001]目前機(jī)械加工，都是先鑄成工件，后用車，銫，銑，鏜，鉆，磨等工藝，對工件面層的各種型狀進(jìn)行加工，成為設(shè)計(jì)的工件，例如，將工件先車去其表皮，后銑槽，鏜洞或磨滑，再鉆孔。這種加工方法，耗時(shí)間長，浪費(fèi)材料；對加工設(shè)備要求嚴(yán)格，例如，對大工件加工要用吊車。
[0002]本技術(shù)提出的面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法，簡稱內(nèi)鑄鍛壓機(jī)械加工方法，能幫助克服上述機(jī)械加工的缺點(diǎn)。
[0003]內(nèi)鑄鍛壓機(jī)械加工方法的有益效果是，大幅縮短加工時(shí)間，節(jié)約金屬材料，能用小設(shè)備加工大工件。
[0004]面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法，其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，先用光滑的不銹鋼板管或其它金屬板管，對板管可先拉微細(xì)槽，使其以后成為面層內(nèi)壁，再對工件的面層進(jìn)行型狀加工，然后對工件的內(nèi)部進(jìn)行灌鑄鍛壓，現(xiàn)在以有槽的方型工件、有槽的半圓型工件，及圓柱型工件為例，其它型狀的工件參照本例實(shí)施；先介紹有槽的方型工件，及有槽的半圓型工件:其工藝是，用壓槽機(jī)將光滑的不銹鋼板(I)壓槽(2)，將剩余板面加工成方型管或半圓型管，將連接處焊密，在方型管或半圓型管一端焊不銹鋼板封密，將焊蓬處理平滑，成為面層有槽型狀的方型工件或半圓型工件；在面層有槽型狀的方型工件或半圓型工件鉆孔(3)，將不銹鋼小管放進(jìn)孔內(nèi)固定好兩端焊密，將焊蓬處理平滑，成為面層有槽型狀能固定的方型工件或半圓型工件；可用相應(yīng)模具將上述各工件固定，以防止灌鑄時(shí)工件變形；將金屬熔漿液分別灌滿上述各工件；灌金屬熔液時(shí)，可進(jìn)行抽真空，以利除去金屬熔液內(nèi)氣泡，使金屬鑄件(4)質(zhì)量更好；冷卻過程中用模具對柔軟鑄件保持鍛壓至硬，以消除鑄件與面層內(nèi)壁的間隙，冷卻后除去模具，獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件有槽的方型工件(5)或半圓型工件￠)，獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件能固定有槽的方型工件或半圓型工件；現(xiàn)在再介紹圓型工件:取光滑不銹鋼圓管，在光滑不銹鋼圓管的一端焊不銹鋼板封密，將焊蓬處理平滑，成為一端封密的光滑不銹鋼圓工件管；另取光滑不銹鋼圓管，在光滑不銹鋼圓管的兩端焊有孔不銹鋼板，對準(zhǔn)板孔焊有外螺紋的光滑不銹鋼管，兩螺紋管中的一螺紋管端焊不銹鋼板封密，將焊蓬處理平滑，成為管端有螺紋的光滑不銹鋼圓工件管；可用相應(yīng)模具將上述各工件固定，以防止灌鑄時(shí)工件變形；將金屬熔漿液分別灌滿上述各工件；灌金屬熔液時(shí)，可進(jìn)行抽真空，以利除去金屬熔液內(nèi)氣泡，使金屬鑄件質(zhì)量更好；冷卻過程中用模具對柔軟鑄件保持鍛壓至硬，以消除鑄件與面層內(nèi)壁的間隙，冷卻后除去模具，獲得面層是不銹鋼(7)內(nèi)部是鑄件(4)端有外螺紋(8)的圓柱(9)；獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件的圓柱；從而使面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法得以運(yùn)行。如圖1
[0005]現(xiàn)結(jié)合原理進(jìn)行介紹:
[0006]用鏡面的不銹鋼板管，使工件面層光潔度足夠，就減少用車床車圓工件表層的工序，還節(jié)約車走的材料；用壓槽機(jī)壓槽，就減少用銑床銑的工序，還節(jié)約銑走的材料；壓槽機(jī)壓槽，不管槽有多大、多長、多復(fù)雜，耗時(shí)不到幾分鐘；若用銑床銑此槽可能耗時(shí)幾個(gè)鐘，統(tǒng)后還要磨平統(tǒng)紋；用鏡面不銹鋼板，工件面層光潔度足夠，就不用磨了，又減少磨的工序；用鏡面的不銹鋼板管能減少日后保養(yǎng)；若鑄件和面層金屬的熔點(diǎn)相近，例如不銹鋼板管和鋼鐵，灌鑄用熔漿較好；若鑄件和面層金屬的熔點(diǎn)較遠(yuǎn)，例如不銹鋼板管和合金鋁，灌鑄用熔液較好，這樣就不會(huì)影響面層的光潔度；鑄件體積大的工件，板管壁厚要增加；因鋼板與鑄件體積不同，各收縮情度不同，無壓力冷卻，冷卻后鋼板與鑄件之間會(huì)產(chǎn)生間隙，影響工件質(zhì)量；在鑄件柔軟狀態(tài)時(shí)，在鑄件灌鑄口放入不銹鋼板，鍛壓鋼板至冷卻，令鑄件更密實(shí)更緊粘面層內(nèi)壁，冷卻后，就消除面層內(nèi)壁與鑄件的間隙；脫模后除去高出鑄件的工件面層，焊好磨平；另一點(diǎn)是，用模具固定工件，模具一定要緊貼工件，不能有絲毫空隙，否則工件會(huì)變形；板管先拉微細(xì)槽，能增加面層內(nèi)壁與鑄件間磨擦力，提高工件質(zhì)量，尤其是傳動(dòng)軸；對要求嚴(yán)格的少數(shù)工件進(jìn)行后期處理，例如長槽工件，要調(diào)直，槽壁還要精銑、磨槽壁；又如做傳動(dòng)軸、曲軸，圓柱還要進(jìn)行調(diào)直、靜、動(dòng)態(tài)平衡等，以保證傳動(dòng)軸、曲軸達(dá)到使用要求。
[0007]一般來說，工件的加工費(fèi)用是工件材料費(fèi)用的幾倍以上，所以說，本技術(shù)能大幅降低生產(chǎn)成本。還有一點(diǎn)是，面層用的板管很輕，占工件的重量很少，而且工件越重，其比例越少。所以，加工大工件不用吊車，這就為小廠加工大工件創(chuàng)造有利條件。
[0008]由上述可知，因本技術(shù)對金屬工件進(jìn)行加工，減除車銫銑鏜鉆，大幅縮短加工時(shí)間，節(jié)約金屬材料，并減少車銫銑鏜鉆床的設(shè)備開支，因而大幅降低成本，所以，本技術(shù)必然會(huì)對金屬加工廠產(chǎn)生革命性的影響。
[0009]說明書【附圖說明】:
[0010]圖1面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法
[0011 ] I不銹鋼板，2壓槽，3孔，4金屬鑄件，5方型工件，6半圓型工件，7不銹鋼管，8外螺紋，9圓柱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法，其特征是，先用光滑的不銹鋼板管或其它金屬板管，對板管可先拉微細(xì)槽，使其以后成為面層內(nèi)壁，再對工件的面層進(jìn)行型狀加工，然后對工件的內(nèi)部進(jìn)行灌鑄鍛壓，現(xiàn)在以有槽的方型工件、有槽的半圓型工件，及圓柱型工件為例，其它型狀的工件參照本例實(shí)施；先介紹有槽的方型工件，及有槽的半圓型工件:其工藝是，用壓槽機(jī)將光滑的不銹鋼板壓槽，將剩余板面加工成方型管或半圓型管，將連接處焊密，在方型管或半圓型管一端焊不銹鋼板封密，將焊蓬處理平滑，成為面層有槽型狀的方型工件或半圓型工件；在面層有槽型狀的方型工件或半圓型工件鉆孔，將不銹鋼小管放進(jìn)孔內(nèi)固定好兩端焊密，將焊蓬處理平滑，成為面層有槽型狀能固定的方型工件或半圓型工件；可用相應(yīng)模具將上述各工件固定，以防止灌鑄時(shí)工件變形；將金屬熔漿液分別灌滿上述各工件；灌金屬熔液時(shí)，可進(jìn)行抽真空，以利除去金屬熔液內(nèi)氣泡，使金屬鑄件質(zhì)量更好；冷卻過程中用模具對柔軟鑄件保持鍛壓至硬，以消除鑄件與面層內(nèi)壁的間隙，冷卻后除去模具，獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件有槽的方型工件或半圓型工件，獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件能固定有槽的方型工件或半圓型工件；現(xiàn)在再介紹圓型工件:取光滑不銹鋼圓管，在光滑不銹鋼圓管的一端焊不銹鋼板封密，將焊蓬處理平滑，成為一端封密的光滑不銹鋼圓工件管；另取光滑不銹鋼圓管，在光滑不銹鋼圓管的兩端焊有孔不銹鋼板，對準(zhǔn)板孔焊有外螺紋的光滑不銹鋼管，兩螺紋管中的一螺紋管端焊不銹鋼板封密，將焊蓬處理平滑，成為管端有螺紋的光滑不銹鋼圓工件管；可用相應(yīng)模具將上述各工件固定，以防止灌鑄時(shí)工件變形；將金屬熔漿液分別灌滿上述各工件；灌金屬熔液時(shí)，可進(jìn)行抽真空，以利除去金屬熔液內(nèi)氣泡，使金屬鑄件質(zhì)量更好；冷卻過程中用模具對柔軟鑄件保持鍛壓至硬，以消除鑄件與面層內(nèi)壁的間隙，冷卻后除去模具，獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件端有外螺紋的圓柱；獲得面層是不銹鋼內(nèi)部是鑄件的圓柱；從而使面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車銫銑鏜的機(jī)械加工方法得以運(yùn)行。
【專利摘要】面層成型后內(nèi)鑄鍛壓令工件減除車铇銑鏜的機(jī)械加工方法，它先用光滑金屬板管，對工件的面層進(jìn)行型狀加工，再對工件的內(nèi)部進(jìn)行灌鑄熔漿液，冷卻過程中對柔軟鑄件保持鍛壓至硬，從而消除面層內(nèi)壁與鑄件的間隙；對絕大多數(shù)工件，不用進(jìn)行車铇銑鏜鉆等工序，大幅縮短加工時(shí)間，節(jié)約材料，減少設(shè)備開支；對要求嚴(yán)格的工件，例如壓槽壁的精度達(dá)不到要求，還要精銑、磨槽壁。面層用的板管很輕，占工件的重量很少，而且工件越重，其比例越少；這樣，它對大工件加工就不用吊車，為小廠加工大工件創(chuàng)造有利條件。一般來說，工件的加工費(fèi)是材料費(fèi)用的幾倍以上，所以說，本技術(shù)必然會(huì)對金屬加工廠產(chǎn)生革命性的影響。
【IPC分類】B23P15-00
【公開號】CN104827242
【申請?zhí)枴緾N201410052379
【發(fā)明人】廖樹漢
【申請人】廖樹漢
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年2月10日