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      一種防刀具松脫的錐柄工具的制作方法

      文檔序號(hào):8535523閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
      一種防刀具松脫的錐柄工具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工領(lǐng)域,尤其是一種防刀具松脫的錐柄工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]錐柄是一種常用的傳統(tǒng)刀柄工具,如莫氏錐柄,用于安裝錐柄刀具。刀柄與刀具的定位、連接靠小錐度自鎖實(shí)現(xiàn)。在使用當(dāng)中,由于刀柄與刀具是靠小錐度自鎖連接,由于刀柄與刀具的錐度存在誤差、刀柄及刀具旋轉(zhuǎn)及刀具加工受力等原因,刀具容易松脫,造成打刀、損壞機(jī)床、工件報(bào)廢及安全事故的后果,不能實(shí)現(xiàn)高速加工。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種刀柄上有備用孔,通過(guò)緊扣螺釘壓緊刀具,使刀具獲得軸向力,從而達(dá)到放松效果,加快加工進(jìn)刀,高效高速加工,廢品率低,安全系數(shù)高的一種防刀具松脫的錐柄工具。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的,一種防刀具松脫的錐柄工具,包括刀柄、扣緊螺釘、刀具、錐孔大端夾角、軸向偏心、刀具螺孔,其特征在于刀具(3)安裝在刀柄(I)上,在刀柄(I)與刀具(3)之間的交接面上配合鉆有螺孔,扣緊螺釘(2)通過(guò)刀具(3)的錐孔大端進(jìn)入刀柄(I)的螺孔,通過(guò)扣緊螺釘(2)把刀柄(1)、刀具(3)固緊,刀具(3)的錐孔為錐孔大端夾角α,扣緊螺釘(2)安裝在刀具(3)的錐孔后其中與錐邊軸向偏心e,刀具(3)開(kāi)有刀具螺孔Φ,在刀柄(I)夾緊螺釘即扣緊螺釘(2),安裝夾緊螺釘?shù)膶?duì)面開(kāi)刀具螺孔Φ,其位置與刀具(3)安裝后的錐孔位置對(duì)應(yīng),刀具螺孔Φ作為刀具(3)的一個(gè)副孔,刀柄(I)上面開(kāi)有與刀具(3)軸線成夾角的錐孔大端夾角α的螺孔。
      [0005]扣緊螺釘(2)是錐端六角螺釘,通過(guò)刀具(3)的錐孔擰入刀柄(I)的螺孔上。
      [0006]刀柄(I)的螺孔與刀具(3)的通孔為軸向偏心e。
      [0007]刀具螺孔Φ與鉆模配合制做。
      [0008]刀具(3)上的錐孔與刀柄(I)的軸心線成錐孔大端夾角α。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)在于與舊錐柄比,它通過(guò)扣緊螺釘或夾緊螺釘,克服了錐柄刀具使用時(shí)容易松脫的缺點(diǎn),保證了安裝精度及刀具剛性,可實(shí)現(xiàn)高速加工,提高效率,避免了松脫事故,且裝拆方便。本發(fā)明刀柄上開(kāi)有一個(gè)備用孔,起其鉆模作用,利用鉆床,對(duì)一些無(wú)錐孔的刀具快速加工出所需的錐孔,從而實(shí)現(xiàn)防松。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的裝配圖加局部剖視圖。
      [0011]圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施方案的裝配圖加局部剖視圖。
      [0012]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的裝配圖加局部剖視圖。
      [0013]附圖標(biāo)記:刀柄(1)、扣緊螺釘(2)、刀具(3)、錐孔大端夾角α、軸向偏心e、刀具螺孔Φ O
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
      實(shí)施例1,參照附圖1所示,刀柄(I)上開(kāi)有刀具螺孔e,刀具(3)上有錐孔為錐孔大端夾角α,刀柄(I)及刀具(3)上分別開(kāi)有螺孔及錐孔在其裝配狀態(tài)下螺孔與錐孔在軸向偏心e,其螺孔中心在內(nèi)(錐小端),刀具錐孔中心在外(錐大端),扣緊螺釘(2)是一個(gè)錐端六角螺釘,其擰在刀柄(I)螺孔上,由于螺孔與錐孔成偏心,使得刀具(3)螺釘錐面與刀柄(I)上錐孔單向接觸,使刀具(3)獲得一個(gè)刀柄(I)內(nèi)部的軸向力,從而達(dá)到刀具防松的效果。刀具(3)安裝在刀柄(I)上,在刀柄(I)與刀具(3)之間的交接面上配合鉆有螺孔,之后用扣緊螺釘(2)安裝在螺孔,通過(guò)扣緊螺釘(2)把刀柄(1)、刀具(3)固緊,其中刀具(3)開(kāi)的是通孔,刀柄(I)開(kāi)的是螺孔,但刀具(3)的孔可是螺孔,也可是光孔。刀具(3)的孔為錐孔,刀具(3)的孔為錐孔。刀柄(I)夾緊螺孔的對(duì)向開(kāi)有一個(gè)孔為刀具螺孔Φ,其位置與刀具(3)安裝后的錐孔位置對(duì)應(yīng),用途是對(duì)一些設(shè)有開(kāi)有錐孔的刀具,安裝在刀柄(I)后用其作鉆模,用普通鉆穿快速準(zhǔn)確的加工出錐孔,從而使用這些普通刀具時(shí)能利用到防松功能。
      [0015]實(shí)施例2,附圖2是本發(fā)明的防刀具松脫錐柄的另一種。刀柄(1)、扣緊螺釘(2)、刀具(3)。刀柄(I)上面開(kāi)有與軸線成α角的螺孔,刀具(3)上開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)斜面,通過(guò)扣緊螺釘(2)上緊,使刀具(3)始終獲得一個(gè)軸向分力往錐小端,從而達(dá)到刀具防松的效果。
      [0016]實(shí)施例3,刀具(3)上開(kāi)有斜孔,刀柄(I)相應(yīng)斜孔開(kāi)有錐孔,其相互配合制做,斜孔與刀柄軸心線成錐孔大端夾角α ο通過(guò)扣緊螺釘(2)錐面單邊壓緊刀具(3)錐孔,使刀具(3)始終獲得一個(gè)軸向分力,從而達(dá)到放松的效果。或刀柄(I)上面開(kāi)有與軸線成錐孔大端夾角α,刀具(3)上開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)斜面,通過(guò)扣緊螺釘(2)上緊,使刀具(3)始終在刀柄
      (I)上開(kāi)了個(gè)螺孔,刀具(I)上開(kāi)錐孔,安裝刀具(3)后螺孔與錐孔中心偏移一定的距離即軸向偏心e,獲得一個(gè)軸向分力往錐小端,從而達(dá)到刀具防松的效果。刀柄(I)上開(kāi)有一個(gè)備用孔即刀具軸孔Φ,起其鉆模作用,利用鉆床,對(duì)一些無(wú)錐孔的刀具快速加工出所需的錐孔。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種防刀具松脫的錐柄工具,包括刀柄、扣緊螺釘、刀具、錐孔大端夾角、軸向偏心、刀具螺孔,其特征在于刀具(3)安裝在刀柄(I)上,在刀柄(I)與刀具(3)之間的交接面上配合鉆有螺孔,扣緊螺釘(2)通過(guò)刀具(3)的錐孔大端進(jìn)入刀柄(I)的螺孔,通過(guò)扣緊螺釘(2)把刀柄(1)、刀具(3)固緊,刀具(3)的錐孔為錐孔大端夾角α,扣緊螺釘(2)安裝在刀具(3)的錐孔后其中與錐邊軸向偏心e,刀具(3)開(kāi)有刀具螺孔Φ,在刀柄(I)夾緊螺釘即扣緊螺釘(2),安裝夾緊螺釘?shù)膶?duì)面開(kāi)刀具螺孔φ,其位置與刀具(3)安裝后的錐孔位置對(duì)應(yīng),刀具螺孔Φ作為刀具(3)的一個(gè)副孔,刀柄(I)上面開(kāi)有與刀具(3)軸線成夾角的錐孔大端夾角α的螺孔。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種防刀具松脫的錐柄工具,其特征在于扣緊螺釘(2)是錐端六角螺釘,通過(guò)刀具(3)的錐孔擰入刀柄(I)的螺孔上。
      3.按照權(quán)利要求1所述的一種防刀具松脫的錐柄工具,其特征在于刀柄(I)的螺孔與刀具(3)的通孔為軸向偏心e。
      4.按照權(quán)利要求1所述的一種防刀具松脫的錐柄工具,其特征在于刀具螺孔Φ與鉆模配合制做。
      5.按照權(quán)利要求1所述的一種防刀具松脫的錐柄工具,其特征在于刀具(3)上的錐孔與刀柄(I)的軸心線成錐孔大端夾角α。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防刀具松脫的錐柄工具,特征是刀具安裝在刀柄上,在刀柄與刀具之間的交接面上配合鉆有螺孔,扣緊螺釘通過(guò)刀具的錐孔大端進(jìn)入刀柄的螺孔,通過(guò)扣緊螺釘把刀柄、刀具固緊,刀具的錐孔為錐孔大端夾角,扣緊螺釘安裝在刀具的錐孔后其中與錐邊軸向偏心,刀具開(kāi)有刀具螺孔,在刀柄夾緊螺釘即扣緊螺釘,安裝夾緊螺釘?shù)膶?duì)面開(kāi)刀具螺孔,其位置與刀具安裝后的錐孔位置對(duì)應(yīng),刀具螺孔作為刀具的副孔,刀柄上面開(kāi)有與刀具軸線成夾角的錐孔大端夾角的螺孔。避免了松脫事故,裝拆方便。刀柄上開(kāi)備用孔,起鉆模作用,利用鉆床的刀具快速加工出所需的錐孔實(shí)現(xiàn)防松。
      【IPC分類】B23B31-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104858461
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510252150
      【發(fā)明人】楊貽計(jì)
      【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年5月18日
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