-Mo納米焊層及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及埋弧焊焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機械零部件出現(xiàn)磨損后，由于影響到了零部件的工作性能，需要檢修人員及時 的進行更換，對于重要的零部件，造價較高，如果不采取相應(yīng)的回收處理措施，會導(dǎo)致設(shè)備 的使用和維護成本較高；傳統(tǒng)的焊條組分搭配不合理，對于已磨損的零部件表面只能起到 填補的作用，并不能對零部件性能進行改善，這樣經(jīng)修復(fù)后的零部件在后續(xù)的重新使用過 程中，仍會出現(xiàn)快速磨損的現(xiàn)象，頻繁的更換零部件，會耽誤設(shè)備的正常工作，影響到工廠 正常的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層及其制備方 法。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005] 一種焊接用Ni-TiO2-M0納米焊層，包括以下質(zhì)量百分比的組分：
[0006] Ni 占 56%~71%，1102占 24%~37%、Mo 占 11%~13%、A1 203占 1%~2%。
[0007] 所述組分的最佳質(zhì)量百分比為：附占61%，1102占26%、厘〇占12%、41 203占1%。
[0008] 一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層的制備方法，所述方法步驟如下：所述Ni、Ti0 2、 Mo、Al2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勻混合制成Ni-TiO 2-Mo納米焊條，最終焊接在 零部件表面形成Ni-TiO2-Mo納米焊層。這樣一方面實現(xiàn)對零部件磨損區(qū)域的填補，另一方 面對零部件的使用性能進行改善，最終延長了零部件的使用壽命。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有材料搭配合理、生產(chǎn)制造成本低，制成的納米焊 層既能起到對零部件磨損區(qū)域的填補作用，又能起到對零部件性能改善的作用，最終延長 了零部件的使用壽命，降低了設(shè)備使用和維護的成本。
【具體實施方式】
[0010] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對 本發(fā)明進一步闡述。
[0011] 實施例一：
[0012] 一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層，包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni占61%，TiO 2 占 26%、Mo 占 12%、A1203占 1%。
[0013] 一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層的制備方法，所述方法步驟如下：所述Ni、Ti0 2、 Mo、Al2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勻混合制成Ni-TiO 2-Mo納米焊條，最終焊接在 零部件表面形成Ni-TiO2-Mo納米焊層。
[0014] 實施例二：
[0015] -種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層，包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni占56%，TiO 2 占 29%、Mo 占 13%、A1203占 2%。
[0016] -種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層的制備方法，所述方法步驟如下：所述Ni、Ti0 2、 Mo、Al2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勻混合制成Ni-TiO 2-Mo納米焊條，最終焊接在 零部件表面形成Ni-TiO2-Mo納米焊層。
[0017] 實施例三：
[0018] -種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層，包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni占63. 5%，TiO2 占 24%、Mo 占 11%、A1203占 L 5%。
[0019] -種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層的制備方法，所述方法步驟如下：所述Ni、Ti0 2、 Mo、Al2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勻混合制成Ni-TiO 2-Mo納米焊條，最終焊接在 零部件表面形成Ni-TiO2-Mo納米焊層。
[0020] 實施例四：
[0021] 一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層，包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni占59%，TiO 2 占 28%、Mo 占 12%、A1203占 1%。
[0022] 一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層的制備方法，所述方法步驟如下：所述Ni、Ti0 2、 Mo、Al2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勻混合制成Ni-TiO 2-Mo納米焊條，最終焊接在 零部件表面形成Ni-TiO2-Mo納米焊層。
[0023] 為了論證本發(fā)明的實際效果，特采用埋弧焊焊接技術(shù)在軋輥上制備了 Ni-TiO2-Mo 納米焊層，將實施例一至實施例四實施后，分別測試了焊層的結(jié)合強度、顯微硬度、氣孔率 以及抗磨粒磨損性能，并利用XRD對焊層進行了相結(jié)構(gòu)分析。實驗結(jié)果如下：
[0024]
【主權(quán)項】
1. 一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層，其特征在于：包括以下質(zhì)量百分比的組分： Ni 占 56%~71%，1102占24%~37%、Mo占 11 %~13%、Al 203占 1 %~2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層，其特征在于：所述組分的 最佳質(zhì)量百分比為：Ni占61%，110 2占26%、Mo占12%、A1 203占1%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接用Ni-TiO 2-Mo納米焊層的制備方法，其特征在于： 所述方法步驟如下：所述Ni、Ti02、Mo、Al 2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勾混合制成 Ni-TiO2-Mo納米焊條，最終焊接在零部件表面形成Ni-TiO 2-Mo納米焊層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊接用Ni-TiO2-Mo納米焊層及其制備方法，包括以下質(zhì)量百分比的組分：Ni占56％～71％，TiO2占24％～37％、Mo占11％～13％、Al2O3占1％～2％。所述方法步驟如下：所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用氣霧化法制得納米球，再均勻混合制成Ni-TiO2-Mo納米焊條，最終焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo納米焊層。本發(fā)明具有材料搭配合理、生產(chǎn)制造成本低，制成的納米焊層既能起到對零部件磨損區(qū)域的填補作用，又能起到對零部件性能改善的作用，最終延長了零部件的使用壽命，降低了設(shè)備使用和維護的成本。
【IPC分類】B23K9-04, C22C19-03, C22C32-00, B23K35-30, B23K9-18
【公開號】CN104858569
【申請?zhí)枴緾N201510236452
【發(fā)明人】程敬卿
【申請人】蕪湖鼎瀚再制造技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月9日