一種擠邊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種擠邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對散熱器水室零件進行加工時，零件端部要求平整，通常采用拉伸模拉出特定形狀，然后再對工件進行擠邊處理，采用兩個工序完成，需要兩個模具，這樣不僅導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備投入增加，而且增加人力，此外，零件在加工過程中難免發(fā)生碰撞，容易使零件端部不平整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種擠邊模具的技術(shù)方案。
[0004]所述的擠邊模具，其包括上模座及與該上模座對應(yīng)的下模座，所述上模座下端面設(shè)有上墊板，所述下模座上端面設(shè)有下墊板，還包括設(shè)置于上墊板下表面的拉伸上模及擠邊上模，設(shè)置于下模座上的拉伸下模及擠邊下模，所述拉伸上模及擠邊上模分別與所述拉伸下模及擠邊下模對應(yīng)設(shè)置。
[0005]所述上墊板與所述拉伸上模之間還設(shè)有上模墊板，上模座、上墊板、上模墊板、拉伸上模及擠邊上模之間螺紋連接。
[0006]所述上模座上還設(shè)有脫料組件，所述脫料組件包括壓桿及與所述壓桿連接的脫料板，所述壓桿與上模座及上墊板之間連接設(shè)置。
[0007]所述下模座上還設(shè)有退料組件，所述退料組件包括頂桿及與所述頂桿連接的退料板，所述所頂桿貫通下模座及下墊板且與下模座及下墊板之間連接設(shè)置。
[0008]所述下模座上還設(shè)有一導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱貫通下墊板及退料板并延伸至退料板外部，所述上模座、上墊板、上模墊板、拉伸上模及擠邊上模之間設(shè)置有與所述導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)孔。
[0009]本發(fā)明的擠邊模具，由于上墊板下表面設(shè)置有拉伸上模及擠邊上模，下模座上設(shè)置有拉伸下模及擠邊下模，所述拉伸上模及擠邊上模分別與所述拉伸下模及擠邊下模對應(yīng)設(shè)置，不僅可以對工件進行拉伸，而且可以對工件進行擠邊處理，有效減少了模具的使用，減少零件在加工過程中發(fā)生碰撞，使零件端部平整，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的擠邊模具剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明:
如圖1所示，本發(fā)明的擠邊模具，其包括上模座I及與該上模座I對應(yīng)的下模座2，所述上模座I下端面設(shè)有上墊板3，所述下模座2上端面設(shè)有下墊板4，還包括設(shè)置于上墊板3下表面的拉伸上模5及擠邊上模6，設(shè)置于下模座2上的拉伸下模7及擠邊下模8，所述拉伸上模5及擠邊上模6分別與所述拉伸下模7及擠邊下模8對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明由于上墊板3下表面設(shè)置有拉伸上模5及擠邊上模6，下模座2上設(shè)置有拉伸下模7及擠邊下模8，所述拉伸上模5及擠邊上模6分別與所述拉伸下模7及擠邊下模8對應(yīng)設(shè)置，不僅可以對工件16進行拉伸，而且可以對工件16進行擠邊處理，有效減少了模具的使用，減少零件在加工過程中發(fā)生碰撞，提高了加工效率。
[0012]具體的，所述上墊板3與所述拉伸上模5之間還設(shè)有上模墊板9，上模座1、上墊板3、上模墊板9、拉伸上模5及擠邊上模6之間螺紋連接。
[0013]所述上模座I上還設(shè)有脫料組件，所述脫料組件包括壓桿10及與所述壓桿10連接的脫料板11，所述壓桿10與上模座I及上墊板3之間連接設(shè)置。
[0014]所述下模座2上還設(shè)有退料組件，所述退料組件包括頂桿12及與所述頂桿12連接的退料板13，所述頂桿12貫通下模座2及下墊板4且與下模座2及下墊板4之間連接設(shè)置。
[0015]所述下模座2上還設(shè)有一導(dǎo)柱14，所述導(dǎo)柱14貫通下墊板4及退料板13并延伸至退料板13外部，所述上模座1、上墊板3、上模墊板9、拉伸上模5及擠邊上模6之間設(shè)置有與所述導(dǎo)柱14對應(yīng)的導(dǎo)孔15。
[0016]具體運作時，上模座I上設(shè)置有沖床(未圖示)，將工件16放在拉伸下模7上，在沖床下行時，擠邊上模6及拉伸上模5下行，起初，拉伸上模5和拉伸下模7對工件16進行拉伸，拉伸完成后，拉伸上模5、拉伸下模7、擠邊上模6及擠邊下模8共同對工件16進行擠邊，沖床上行時，頂桿12通過動力裝置(未圖示)傳力給退料板13，將工件16及擠邊上模頂出拉伸下模7 口部，沖床繼續(xù)上行時，壓桿通過另一動力裝置(未圖示)將力傳給脫料板11，將工件16壓出。
【主權(quán)項】
1.一種擠邊模具，包括上模座(I)及與該上模座(I)對應(yīng)的下模座(2)，所述上模座(I)下端面設(shè)有上墊板(3)，所述下模座(2)上端面設(shè)有下墊板(4)，其特征在于還包括設(shè)置于上墊板(3)下表面的拉伸上模(5)及擠邊上模(6)，設(shè)置于下模座(2)上的拉伸下模(7)及擠邊下模(8)，所述拉伸上模(5)及擠邊上模(6)分別與所述拉伸下模(7)及擠邊下模(8)對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠邊模具，其特征在于所述上墊板(3)與所述拉伸上模(5)之間還設(shè)有上模墊板(9)，上模座(I)、上墊板(3)、上模墊板(9)、拉伸上模(5)及擠邊上模(6)之間螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠邊模具，其特征在于所述上模座(I)上還設(shè)有脫料組件，所述脫料組件包括壓桿(10)及與所述壓桿(10)連接的脫料板(11 )，所述壓桿(10)與上模座(I)及上墊板(3)之間連接設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠邊模具，其特征在于所述下模座(2)上還設(shè)有退料組件，所述退料組件包括頂桿(12)及與所述頂桿(12)連接的退料板(13)，所述所頂桿(12)貫通下模座(2)及下墊板(4)且與下模座(2)及下墊板(4)之間為連接設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠邊模具，其特征在于所述下模座(2)上還設(shè)有一導(dǎo)柱(14)，所述導(dǎo)柱(14)貫通下墊板(4)及退料板(13)并延伸至退料板(13)外部，所述上模座(1)、上墊板(3)、上模墊板(9)、拉伸上模(5)及擠邊上模(6)之間設(shè)置有與所述導(dǎo)柱(14)對應(yīng)的導(dǎo)孔(15)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擠邊模具。其特征在于還包括設(shè)置于上墊板下表面的拉伸上模及擠邊上模，設(shè)置于下模座上的拉伸下模及擠邊下模，所述拉伸上模及擠邊上模分別與所述拉伸下模及擠邊下模對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明的擠邊模具，由于上墊板下表面設(shè)置有拉伸上模及擠邊上模，下模座上設(shè)置有拉伸下模及擠邊下模，所述拉伸上模及擠邊上模分別與所述拉伸下模及擠邊下模對應(yīng)設(shè)置，不僅可以對工件進行拉伸，而且可以對工件進行擠邊處理，有效減少了模具的使用，減少零件在加工過程中發(fā)生碰撞，使零件端部平整，提高了加工效率本發(fā)明。
【IPC分類】B21D53-02, B21D35-00, B21D37-10
【公開號】CN104874684
【申請?zhí)枴緾N201510329076
【發(fā)明人】俞玉華
【申請人】新昌縣華雄機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月15日