一種液壓角度彎管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓管折彎的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種液壓角度彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)平板拖車的工裝中，安裝在拖車底板上的支撐桿的材料為圓管，所使用的支撐桿的角度各不相同。在加工過(guò)程中，工人通常采用液壓機(jī)進(jìn)行圓管的彎折，通過(guò)液壓機(jī)的壓頭壓向圓管的中部，以進(jìn)行圓管彎折，然而，圓管粗細(xì)不同而且表面光滑，因此很難工裝，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極大降低了生產(chǎn)效率，增大了生產(chǎn)成本。此外，彎折后的圓管，彎折后的圓管角度誤差大，因此，采用液壓機(jī)來(lái)彎折圓管并不推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、彎折圓管效率高、彎折精度高、極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的液壓角度彎管機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種液壓角度彎管機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架兩端的液壓缸和限位支撐、上導(dǎo)向板、下導(dǎo)向板、平衡板A和平衡板B，所述的液壓缸的端面上設(shè)置有法蘭盤(pán)，法蘭盤(pán)上連接有多根拉桿，拉桿的另一端設(shè)置有垂直于機(jī)架的支撐導(dǎo)板，所述的上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板均平行于機(jī)架且設(shè)置在支撐導(dǎo)板上，下導(dǎo)向板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，液壓缸的活塞桿的作用端連接有中軸，中軸穿過(guò)支撐導(dǎo)板，中軸設(shè)置在上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板之間，中軸的頂端設(shè)置有垂直于中軸的半圓件，所述的平衡板A和平衡板B均設(shè)置在上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板之間，平衡板A和平衡板B的一端均鉸接在支撐導(dǎo)板上，平衡板A和平衡板B呈“八”字形設(shè)置，平衡板A和平衡板B的底表面上均設(shè)置有平衡板可調(diào)螺母和可調(diào)移動(dòng)鎖柱，可調(diào)移動(dòng)鎖柱放置在下導(dǎo)向板上，所述的限位支撐設(shè)置在平衡板A和平衡板B之間，限位支撐上設(shè)置有限位彈簧套，限位彈簧套上連接有彈簧套中軸。
[0005]所述的限位支撐上設(shè)置有限位三角板。
[0006]所述的平衡板可調(diào)螺母的頂部設(shè)置有與平衡板可調(diào)螺母連接的螺桿，平衡板可調(diào)螺母的底部設(shè)置有圓柱，圓柱插裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖中，1-機(jī)架，2-液壓缸，3-限位支撐，4-上導(dǎo)向板，5-下導(dǎo)向板，6-平衡板A，7-平衡板B, 8-法蘭盤(pán)，9-拉桿，10-支撐導(dǎo)板，11-調(diào)節(jié)孔，12-中軸，13-半圓件，14-平衡板可調(diào)螺母，15-可調(diào)移動(dòng)鎖柱，16-限位彈簧套，17-彈簧套中軸，18-三角板，19-螺桿，20-圓柱。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1和圖2所不，一種液壓角度彎管機(jī)，它包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I兩端的液壓缸2和限位支撐3、上導(dǎo)向板4、下導(dǎo)向板5、平衡板A6和平衡板B7，所述的液壓缸2的端面上設(shè)置有法蘭盤(pán)8，法蘭盤(pán)8上連接有多根拉桿9，拉桿9的另一端設(shè)置有垂直于機(jī)架I的支撐導(dǎo)板10，所述的上導(dǎo)向板4和下導(dǎo)向板5均平行于機(jī)架I且設(shè)置在支撐導(dǎo)板10上，下導(dǎo)向板5上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔11，液壓缸2的活塞桿的作用端連接有中軸12，中軸12穿過(guò)支撐導(dǎo)板10，中軸12設(shè)置在上導(dǎo)向板4和下導(dǎo)向板5之間，中軸12的頂端設(shè)置有垂直于中軸12的半圓件13。如圖1和圖2所示，平衡板A6和平衡板B7均設(shè)置在上導(dǎo)向板4和下導(dǎo)向板5之間，平衡板A6和平衡板B7的一端均鉸接在支撐導(dǎo)板10上，平衡板A6和平衡板B7呈“八”字形設(shè)置。如圖1和圖2所示，平衡板A6和平衡板B7的底表面上均設(shè)置有平衡板可調(diào)螺母14和可調(diào)移動(dòng)鎖柱15，可調(diào)移動(dòng)鎖柱15放置在下導(dǎo)向板5上，可調(diào)移動(dòng)鎖柱15用于保證支撐平衡板A和平衡板B始終處于水平狀態(tài)，且可調(diào)移動(dòng)鎖柱15的高度可調(diào)整。所述的限位支撐3設(shè)置在平衡板A6和平衡板B7之間，限位支撐3上設(shè)置有限位彈簧套16，限位彈簧套16上連接有彈簧套中軸17。
[0009]所述的限位支撐3上設(shè)置有限位三角板18。如圖1所示，平衡板可調(diào)螺母14的頂部設(shè)置有與平衡板可調(diào)螺母14連接的螺桿19，通過(guò)旋轉(zhuǎn)平衡板可調(diào)螺母14以實(shí)現(xiàn)平衡板A6和平衡板B7高度的調(diào)整，適合彎折不同直徑的圓管；平衡板可調(diào)螺母14的底部設(shè)置有圓柱20，圓柱20插裝在調(diào)節(jié)孔11內(nèi)，拔出圓柱20后，并旋轉(zhuǎn)平衡板A6和平衡板B7，使平衡板A6和平衡板B7所呈角度等于彎折角度，隨后將圓柱20插入調(diào)節(jié)孔11內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)平衡板A6和平衡板B7的固定。
[0010]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:先旋轉(zhuǎn)平衡板A6和平衡板B7，使平衡板A6和平衡板B7所呈角度等于彎折角度，隨后將圓柱20插入調(diào)節(jié)孔11內(nèi)，再將待加工的圓管的兩端分別放置在上導(dǎo)向板4與平衡板A6之間、上導(dǎo)向板4與平衡板B7之間，然后將圓柱20插入調(diào)節(jié)孔11內(nèi)，最后旋轉(zhuǎn)平衡板可調(diào)螺母14以實(shí)現(xiàn)平衡板A6和平衡板B7高度的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)了圓管的工裝，控制液壓缸2的活塞桿伸出，半圓件13作用在圓管上，加工出所需角度的圓管。
[0011]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓角度彎管機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)兩端的液壓缸(2)和限位支撐(3)、上導(dǎo)向板(4)、下導(dǎo)向板(5)、平衡板A (6)和平衡板B (7)，所述的液壓缸(2 )的端面上設(shè)置有法蘭盤(pán)(8 )，法蘭盤(pán)(8 )上連接有多根拉桿(9 )，拉桿(9 )的另一端設(shè)置有垂直于機(jī)架(I)的支撐導(dǎo)板(10)，所述的上導(dǎo)向板(4)和下導(dǎo)向板(5)均平行于機(jī)架(I)且設(shè)置在支撐導(dǎo)板(10)上，下導(dǎo)向板(5)上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔(11)，液壓缸(2)的活塞桿的作用端連接有中軸(12)，中軸(12)穿過(guò)支撐導(dǎo)板(10)，中軸(12)設(shè)置在上導(dǎo)向板(4)和下導(dǎo)向板(5)之間，中軸(12)的頂端設(shè)置有垂直于中軸(12)的半圓件(13)，所述的平衡板A (6)和平衡板B (7)均設(shè)置在上導(dǎo)向板(4)和下導(dǎo)向板(5)之間，平衡板A (6)和平衡板B (7)的一端均鉸接在支撐導(dǎo)板(10)上，平衡板A (6)和平衡板B (7)呈“八”字形設(shè)置，平衡板A (6)和平衡板B (7)的底表面上均設(shè)置有平衡板可調(diào)螺母(14)和可調(diào)移動(dòng)鎖柱(15)，可調(diào)移動(dòng)鎖柱(15)放置在下導(dǎo)向板(5)上，所述的限位支撐(3)設(shè)置在平衡板A(6)和平衡板B (7)之間，限位支撐(3)上設(shè)置有限位彈簧套(16)，限位彈簧套(16)上連接有彈簧套中軸(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓角度彎管機(jī)，其特征在于:所述的限位支撐(3)上設(shè)置有限位三角板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓角度彎管機(jī)，其特征在于:所述的平衡板可調(diào)螺母(14)的頂部設(shè)置有與平衡板可調(diào)螺母(14)連接的螺桿(19)，平衡板可調(diào)螺母(14)的底部設(shè)置有圓柱(20 )，圓柱(20 )插裝在調(diào)節(jié)孔(11)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓角度彎管機(jī)，它包括機(jī)架（1）、設(shè)置在機(jī)架（1）兩端的液壓缸（2）和限位支撐（3）、上導(dǎo)向板（4）、下導(dǎo)向板（5）、平衡板A（6）和平衡板B（7），平衡板A（6）和平衡板B（7）均設(shè)置在上導(dǎo)向板（4）和下導(dǎo)向板（5）之間，平衡板A（6）和平衡板B（7）呈“八”字形設(shè)置，平衡板A（6）和平衡板B（7）的底表面上均設(shè)置有平衡板可調(diào)螺母（14）和可調(diào)移動(dòng)鎖柱（15），可調(diào)移動(dòng)鎖柱（15）放置在下導(dǎo)向板（5）上，限位支撐（3）上設(shè)置有限位彈簧套（16），限位彈簧套（16）上連接有彈簧套中軸（17）。本發(fā)明的有益效果是：彎折圓管效率高、彎折精度高、極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B21D7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104889211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510192455
【發(fā)明人】宋建國(guó), 曾學(xué)剛, 何迎春, 曾利芬
【申請(qǐng)人】眉山德鑫航空設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日