沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的沖壓是用五金沖床人工操作生產(chǎn)，人工操作中經(jīng)常因為送料不到位使得加工精度達(dá)不到要求，操作人員稍有疏忽就可能造成人身傷害，對員工的專業(yè)技術(shù)要求較高，一般的組裝和焊接是單人單機(jī)生產(chǎn)，操作者的技術(shù)水平和作業(yè)規(guī)范對產(chǎn)品質(zhì)量影響非常巨大，焊接長度和焊接質(zhì)量完全憑操作者經(jīng)驗控制，所以常出現(xiàn)焊接長度不夠或過長、虛焊、漏焊等質(zhì)量問題，直接影響產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其裁料接效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品報廢率低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，該沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置包括送料架、壓料組件、裁料組件、送料組件和沖壓料板限位組件，送料架上從左到右依次安裝有壓料組件、裁料組件、送料組件和沖壓料板限位組件，所述壓料組件包括壓料氣缸、壓料氣缸安裝板、壓料氣缸連接板、止壓盤和鋼板安裝架，兩塊壓料氣缸連接板固定于鋼板安裝架的上板，壓料氣缸連接板上邊沿連接著壓料氣缸安裝板下平面兩端，壓料氣缸安裝板上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸的活塞桿連接著止壓盤，止壓盤對著鋼板，所述鋼板安裝架的上板和下板通過垂直筋板連接；
優(yōu)選的是，所述裁料組件包括裁料架、裁料氣缸、裁料刀、導(dǎo)柱、緩沖彈簧、導(dǎo)向套、調(diào)整塊、鋼板切斷模和切斷模安裝塊，裁料架底面固定有切斷模安裝塊，切斷模安裝塊上平面安裝有鋼板切斷模，切斷模安裝塊兩端設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套固定于裁料架底面，導(dǎo)向套上套有調(diào)整塊，導(dǎo)向套里插裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套有緩沖彈簧和裁料刀，緩沖彈簧上端緊貼裁料刀，導(dǎo)柱固定于裁料架上平面，裁料架上平面安裝有裁料氣缸，裁料氣缸的活塞桿連接著裁料刀，裁料刀的刀刃對著鋼板切斷模的刃口 ；
優(yōu)選的是，所述送料組件包括傳動滾筒、傳送帶、軸承、滾筒安裝板、主驅(qū)動輪、齒形皮帶、從動帶輪和驅(qū)動電機(jī)，八個傳動滾筒上套有傳送帶，每個傳動滾筒兩端的輸出軸上均套有軸承，每個軸承固定于滾筒安裝板，滾筒安裝板均豎直固定于送料架，最左側(cè)傳動滾筒前端的輸出軸上安裝有從動帶輪，從動帶輪上套有齒形皮帶，齒形皮帶連接著主驅(qū)動輪，主驅(qū)動輪安裝于驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上，驅(qū)動電機(jī)固定于送料架；
優(yōu)選的是，所述沖壓料板限位組件包括“」”形限位模、壓緊模、第一雙導(dǎo)柱氣缸、第二雙導(dǎo)柱氣缸、“」”形氣缸安裝板和擋板，“」”形限位模固定于送料架上平面，“」”形限位模后側(cè)設(shè)有第一雙導(dǎo)柱氣缸，第一雙導(dǎo)柱氣缸固定于送料架上平面，第一雙導(dǎo)柱氣缸的活塞桿法蘭板連接著壓緊模，“」”形限位模右側(cè)設(shè)有第二雙導(dǎo)柱氣缸，第二雙導(dǎo)柱氣缸安裝于“」”形氣缸安裝板側(cè)面，“」”形氣缸安裝板固定于送料架上平面，第二雙導(dǎo)柱氣缸的活塞桿法蘭板連接著擋板。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其裁料接效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品報廢率低。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置的壓料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置的裁料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置的送料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置的沖壓料板限位組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖5，本發(fā)明實施例包括:
一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，該沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置包括送料架211、壓料組件212、裁料組件213、送料組件214和沖壓料板限位組件215，送料架211上從左到右依次安裝有壓料組件212、裁料組件213、送料組件214和沖壓料板限位組件215，所述壓料組件212包括壓料氣缸2121、壓料氣缸安裝板2122、壓料氣缸連接板2123、止壓盤2124和鋼板安裝架2125，兩塊壓料氣缸連接板2123固定于鋼板安裝架2125的上板，壓料氣缸連接板2123上邊沿連接著壓料氣缸安裝板2122下平面兩端，壓料氣缸安裝板2122上安裝有壓料氣缸2121，壓料氣缸2121的活塞桿連接著止壓盤2124，止壓盤212對著鋼板，所述鋼板安裝架2125的上板和下板通過垂直筋板連接；
所述裁料組件213包括裁料架2131、裁料氣缸2132、裁料刀2133、導(dǎo)柱2134、緩沖彈簧2135、導(dǎo)向套2136、調(diào)整塊2137、鋼板切斷模2138和切斷模安裝塊2139，裁料架2131底面固定有切斷模安裝塊2139，切斷模安裝塊2139上平面安裝有鋼板切斷模2138，切斷模安裝塊2139兩端設(shè)有導(dǎo)向套2136，導(dǎo)向套2136固定于裁料架2131底面，導(dǎo)向套2136上套有調(diào)整塊2137，導(dǎo)向套2136里插裝有導(dǎo)柱2134，導(dǎo)柱2134上套有緩沖彈簧2135和裁料刀2133，緩沖彈簧2135上端緊貼裁料刀2133，導(dǎo)柱2134固定于裁料架2131上平面，裁料架2131上平面安裝有裁料氣缸2132，裁料氣缸2132的活塞桿連接著裁料刀2133，裁料刀2133的刀刃對著鋼板切斷模2138的刃口 ；
所述送料組件214包括傳動滾筒2141、傳送帶2142、軸承2143、滾筒安裝板2144、主驅(qū)動輪2145、齒形皮帶2146、從動帶輪2147和驅(qū)動電機(jī)2148，八個傳動滾筒2141上套有傳送帶2142，每個傳動滾筒2141兩端的輸出軸上均套有軸承2143，每個軸承2143固定于滾筒安裝板2144，滾筒安裝板2144均豎直固定于送料架211，最左側(cè)傳動滾筒2141前端的輸出軸上安裝有從動帶輪2147，從動帶輪2147上套有齒形皮帶2146，齒形皮帶2146連接著主驅(qū)動輪2145，主驅(qū)動輪2145安裝于驅(qū)動電機(jī)2148的驅(qū)動軸上，驅(qū)動電機(jī)2148固定于送料架 211 ； 所述沖壓料板限位組件215包括“」”形限位模2151、壓緊模2152、第一雙導(dǎo)柱氣缸2153、第二雙導(dǎo)柱氣缸2154、“」”形氣缸安裝板2155和擋板2156，“」”形限位模2151固定于送料架211上平面，“」”形限位模2151后側(cè)設(shè)有第一雙導(dǎo)柱氣缸2153，第一雙導(dǎo)柱氣缸2153固定于送料架211上平面，第一雙導(dǎo)柱氣缸2153的活塞桿法蘭板連接著壓緊模2152，“」”形限位模2151右側(cè)設(shè)有第二雙導(dǎo)柱氣缸2154，第二雙導(dǎo)柱氣缸2154安裝于“」”形氣缸安裝板2155側(cè)面，“」”形氣缸安裝板2155固定于送料架211上平面，第二雙導(dǎo)柱氣缸2154的活塞桿法蘭板連接著擋板2156。
[0009]本發(fā)明沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其裁料接效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品報廢率低。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其特征在于:該沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置包括送料架、壓料組件、裁料組件、送料組件和沖壓料板限位組件，送料架上從左到右依次安裝有壓料組件、裁料組件、送料組件和沖壓料板限位組件，所述壓料組件包括壓料氣缸、壓料氣缸安裝板、壓料氣缸連接板、止壓盤和鋼板安裝架，兩塊壓料氣缸連接板固定于鋼板安裝架的上板，壓料氣缸連接板上邊沿連接著壓料氣缸安裝板下平面兩端，壓料氣缸安裝板上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸的活塞桿連接著止壓盤，止壓盤對著鋼板，所述鋼板安裝架的上板和下板通過垂直筋板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其特征在于:所述裁料組件包括裁料架、裁料氣缸、裁料刀、導(dǎo)柱、緩沖彈簧、導(dǎo)向套、調(diào)整塊、鋼板切斷模和切斷模安裝塊，裁料架底面固定有切斷模安裝塊，切斷模安裝塊上平面安裝有鋼板切斷模，切斷模安裝塊兩端設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套固定于裁料架底面，導(dǎo)向套上套有調(diào)整塊，導(dǎo)向套里插裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套有緩沖彈簧和裁料刀，緩沖彈簧上端緊貼裁料刀，導(dǎo)柱固定于裁料架上平面，裁料架上平面安裝有裁料氣缸，裁料氣缸的活塞桿連接著裁料刀，裁料刀的刀刃對著鋼板切斷模的刃口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其特征在于:所述送料組件包括傳動滾筒、傳送帶、軸承、滾筒安裝板、主驅(qū)動輪、齒形皮帶、從動帶輪和驅(qū)動電機(jī)，八個傳動滾筒上套有傳送帶，每個傳動滾筒兩端的輸出軸上均套有軸承，每個軸承固定于滾筒安裝板，滾筒安裝板均豎直固定于送料架，最左側(cè)傳動滾筒前端的輸出軸上安裝有從動帶輪，從動帶輪上套有齒形皮帶，齒形皮帶連接著主驅(qū)動輪，主驅(qū)動輪安裝于驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上，驅(qū)動電機(jī)固定于送料架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，其特征在于:所述沖壓料板限位組件包括“」”形限位模、壓緊模、第一雙導(dǎo)柱氣缸、第二雙導(dǎo)柱氣缸、“」”形氣缸安裝板和擋板，“」”形限位模固定于送料架上平面，“」”形限位模后側(cè)設(shè)有第一雙導(dǎo)柱氣缸，第一雙導(dǎo)柱氣缸固定于送料架上平面，第一雙導(dǎo)柱氣缸的活塞桿法蘭板連接著壓緊模，“」”形限位模右側(cè)設(shè)有第二雙導(dǎo)柱氣缸，第二雙導(dǎo)柱氣缸安裝于“」”形氣缸安裝板側(cè)面，“」”形氣缸安裝板固定于送料架上平面，第二雙導(dǎo)柱氣缸的活塞桿法蘭板連接著擋板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置，該沖壓焊接生產(chǎn)線的裁料送料裝置包括送料架、壓料組件、裁料組件、送料組件和沖壓料板限位組件，送料架上從左到右依次安裝有壓料組件、裁料組件、送料組件和沖壓料板限位組件，所述壓料組件包括壓料氣缸、壓料氣缸安裝板、壓料氣缸連接板、止壓盤和鋼板安裝架，兩塊壓料氣缸連接板固定于鋼板安裝架的上板，壓料氣缸連接板上邊沿連接著壓料氣缸安裝板下平面兩端，壓料氣缸安裝板上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸的活塞桿連接著止壓盤，止壓盤對著鋼板，所述鋼板安裝架的上板和下板通過垂直筋板連接。通過上述方式，本發(fā)明裁料接效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，產(chǎn)品報廢率低。
【IPC分類】B21D28/14, B21D28/02, B21D43/00, B21D43/08
【公開號】CN104889226
【申請?zhí)枴緾N201510307932
【發(fā)明人】黃掌飛
【申請人】蘇州市吳中區(qū)胥口廣博模具加工廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月8日