一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具及其錘上模鍛工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍛造工藝領(lǐng)域，涉及一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具及其錘上模鍛工
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O
【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)動輪，又叫鏈輪，廣泛應(yīng)用于工程機械行業(yè)，大型驅(qū)動輪重量30~100千克，直徑500~900毫米，其結(jié)構(gòu)示意見圖1。兩個驅(qū)動輪形成一組，履帶式工程機械依靠驅(qū)動輪的齒A和鏈軌節(jié)的銷軸嚙合傳遞運動行走。驅(qū)動輪生產(chǎn)作業(yè)工況復(fù)雜惡劣，在工作中會承受較大及不均勻的沖擊載荷。且由于除內(nèi)孔外其它部位不進行機加工，所以顧客對驅(qū)動輪的強度、尺寸精度和形狀都有較高的要求:所有齒A輪廓公差±3毫米，切邊后不允許有影響使用的殘留飛邊及毛刺，外輪廓切邊帶形狀規(guī)整且寬度為25±5毫米，為了能讓工程機械行駛平穩(wěn)，驅(qū)動輪整體平面度不大于3毫米。
[0003]目前國內(nèi)制造大型驅(qū)動輪的制造工藝是鑄造或分段鍛造工藝:鑄造工藝生產(chǎn)驅(qū)動輪不足之處是強度相對較差，使用壽命低，制造周期相對較長，質(zhì)量相對較差；分段鍛造工藝生產(chǎn)驅(qū)動輪不足之處是制造成本較高，由于各段采用螺栓、焊接等連接方式造成工序復(fù)雜且可靠性差，使用壽命低，質(zhì)量不穩(wěn)定，材料利用率低，不適合批量生產(chǎn)。
[0004]為了保證大型驅(qū)動輪強度及使用壽命，我們研發(fā)出了大型驅(qū)動輪整體鍛造工藝，因需要在模鍛錘上一次鍛打成型，導(dǎo)致鍛造模具壽命低、材料利用率低、所需設(shè)備噸位大，不僅易出現(xiàn)折紋、折疊等質(zhì)量缺陷，且殘留飛邊和殘留毛刺較大，給后續(xù)修整工序帶來了較大的困難，生產(chǎn)成本相對較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具及其錘上模鍛工藝:錘上模鍛整體鍛造大型驅(qū)動輪，工序簡單，有效提高了驅(qū)動輪強度和使用壽命。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具，包括:上模、下模、設(shè)備錘頭、設(shè)備夾持器；上模通過楔子和鍵緊固在設(shè)備錘頭上，下模通過楔子和鍵緊固在設(shè)備夾持器上；上模中的上模鎖扣、上模倉部、上模外圈橋部、上模型腔、上模內(nèi)圈橋部、上模連皮儲料倉、上模承擊面直接在上模上加工出來；下模中的下模鎖扣、下模倉部、下模外圈橋部、下模型腔、下模內(nèi)圈橋部、下模連皮儲料倉、下模承擊面，也直接在下模上對應(yīng)加工出來；上模和下模由鎖扣導(dǎo)向。
[0007]本發(fā)明還公開了一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛工藝，包括四個步驟，具體內(nèi)容如下: 步驟I，錘頭帶動上模上升，將加熱到1150°C ~1200°C的環(huán)狀中間坯料放在下模上； 步驟II，錘頭帶動上?？焖傧侣?，在上模鎖扣和下模鎖扣的導(dǎo)向下，上模型腔將動能作用到環(huán)狀中間坯料上，使金屬向上模型腔和下模型腔填充，多余的外圈坯料通過上模外圈橋部和下模外圈橋部流入上模倉部和下模倉部，多余的內(nèi)圈坯料通過上模內(nèi)圈橋部和下模內(nèi)圈橋部流入上模連皮儲料倉和下模連皮儲料倉，隨后，錘頭帶動上模上升，完成一次打擊;
步驟III，連續(xù)打擊4~5次后，使用撬杠撬起下模上的坯料，使用石墨乳或其它潤滑劑潤滑、冷卻模具后，將坯料放好，持續(xù)打擊，直到上模承擊面和下模承擊面接觸，完成鍛打，終鍛溫度不低于950°C ;
步驟IV，使用撬杠撬起驅(qū)動輪，使用測量工具檢測厚度，合格后將其取走，就完成了一個工作行程。
[0008]由于采用以上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明可達到以下有益效果:
O由于采用錘上模鍛整體鍛造大型驅(qū)動輪，驅(qū)動輪強度好，使用壽命高。
[0009]2)由于使用環(huán)狀中間坯料，材料利用率高，所需設(shè)備鍛打力小，模具壽命高。
[0010]3)通過改變上模齒部形狀，使驅(qū)動輪齒部在切除飛邊時殘留毛刺少，變形小，減少后續(xù)打磨修整量，并通過優(yōu)化橋部圓角，減少了折紋、折疊等質(zhì)量缺陷。
[0011]4)將傳統(tǒng)的鑄造或分段鍛造大型驅(qū)動輪改為錘上模鍛整體鍛造，成形工序簡單，模具結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，質(zhì)量穩(wěn)定，便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為大型驅(qū)動輪結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為大型驅(qū)動輪用環(huán)狀中間坯料結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明錘上模鍛工藝的示意框圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，如圖3所示:一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具，包括:上模1、下模2。所述的上模1，包括:上模鎖扣3、上模倉部4、上模外圈橋部5、上模型腔6、上模內(nèi)圈橋部7、上模連皮儲料倉8、上模承擊面9，上模I通過楔子和鍵與設(shè)備上的設(shè)備錘頭C連接，上模鎖扣3、上模倉部4、上模外圈橋部5、上模型腔6、上模內(nèi)圈橋部7、上模連皮儲料倉8和上模承擊面9直接在上模I上加工出來。所述的下模2，包括:下模鎖扣10、下模倉部11、下模外圈橋部12、下模型腔13、下模內(nèi)圈橋部14、下模連皮儲料倉15、下模承擊面16，下模2通過楔子和鍵與設(shè)備上的設(shè)備夾持器D連接，下模鎖扣10、下模倉部11、下模外圈橋部12、下模型腔13、下模內(nèi)圈橋部14、下模連皮儲料倉15和下模承擊面16直接在下模2上對應(yīng)加工出來。上模I和下模2由鎖扣導(dǎo)向。
[0014]如圖4所示，本發(fā)明還公開了一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛工藝，包括四個步驟，具體內(nèi)容如下:
步驟I，錘頭C帶動上模I上升，將加熱到1150°C ~1200°C的環(huán)狀中間坯料放在下模2
上;
步驟II，錘頭C帶動上模I快速下落，在上模鎖扣3和下模鎖扣10的導(dǎo)向下，上模型腔6將動能作用到環(huán)狀中間坯料上，使金屬向上模型腔6和下模型腔13填充，多余的外圈坯料通過上模外圈橋部5和下模外圈橋部12流入上模倉部4和下模倉部11，多余的內(nèi)圈坯料通過上模內(nèi)圈橋部7和下模內(nèi)圈橋部14流入上模連皮儲料倉8和下模連皮儲料倉15，隨后，錘頭C帶動上模I上升，完成一次打擊； 步驟III，連續(xù)打擊4~5次后，使用撬杠撬起下模2上的坯料，使用石墨乳或其它潤滑劑潤滑、冷卻模具后，將坯料放好，持續(xù)打擊，直到上模承擊面9和下模承擊面16接觸，完成鍛打，終鍛溫度不低于950°C ;
步驟IV，使用撬杠撬起驅(qū)動輪，使用測量工具檢測厚度，合格后將其取走，就完成了一個工作行程。
【主權(quán)項】
1.一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具，包括:上模(1)、下模(2)、設(shè)備錘頭(C)、設(shè)備夾持器(D);其特征在于:上模(I)通過楔子和鍵緊固在設(shè)備錘頭(C)上，下模(2)通過楔子和鍵緊固在設(shè)備夾持器(D)上；上模(I)中的上模鎖扣(3)、上模倉部(4)、上模外圈橋部(5)、上模型腔(6)、上模內(nèi)圈橋部(7)、上模連皮儲料倉(8)、上模承擊面(9)直接在上模(I)上加工出來；下模(2)中的下模鎖扣(10)、下模倉部(11)、下模外圈橋部(12)、下模型腔(13)、下模內(nèi)圈橋部(14)、下模連皮儲料倉(15 )、下模承擊面(16 )，也直接在下模(2 )上對應(yīng)加工出來；上模(I)和下模(2)由鎖扣導(dǎo)向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具，其特征在于:錘上模鍛工藝，包括四個步驟如下: 步驟I，錘頭(C)帶動上模(I)上升，將加熱到1150°C ~1200°C的環(huán)狀中間坯料放在下模(2)上； 步驟II，錘頭(C)帶動上模(I)快速下落，在上模鎖扣(3)和下模鎖扣(10)的導(dǎo)向下，上模型腔(6)將動能作用到環(huán)狀中間坯料上，使金屬向上模型腔(6)和下模型腔(13)填充，多余的外圈坯料通過上模外圈橋部(5)和下模外圈橋部(12)流入上模倉部(4)和下模倉部(11 )，多余的內(nèi)圈坯料通過上模內(nèi)圈橋部(7 )和下模內(nèi)圈橋部(14)流入上模連皮儲料倉(8)和下模連皮儲料倉(15)，隨后，錘頭(C)帶動上模(I)上升，完成一次打擊； 步驟III，連續(xù)打擊4~5次后，使用撬杠撬起下模(2)上的坯料，使用石墨乳潤滑劑潤滑、冷卻模具后，將坯料放好，持續(xù)打擊，直到上模承擊面(9)和下模承擊面(16)接觸，完成鍛打，終鍛溫度不低于950°C ; 步驟IV，使用撬杠撬起驅(qū)動輪，使用測量工具檢測厚度，合格后將其取走，就完成了一個工作行程。
【專利摘要】一種大型驅(qū)動輪錘上模鍛模具及其驅(qū)動輪錘上模鍛工藝，錘上模鍛模具包括：上模、下模、設(shè)備錘頭、設(shè)備夾持器；上模通過楔子和鍵緊固在設(shè)備錘頭上，下模通過楔子和鍵緊固在設(shè)備夾持器上；上模中的上模鎖扣、上模倉部、上模外圈橋部、上模型腔、上模內(nèi)圈橋部、上模連皮儲料倉、上模承擊面直接在上模上加工出來；下模中的下模鎖扣、下模倉部、下模外圈橋部、下模型腔、下模內(nèi)圈橋部、下模連皮儲料倉、下模承擊面，也直接在下模上對應(yīng)加工出來；上模和下模由鎖扣導(dǎo)向。錘上模鍛工藝，包括四個步驟，操作方便，加工質(zhì)量穩(wěn)定，有效提高了驅(qū)動輪強度和使用壽命。便于實現(xiàn)批量生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN104889301
【申請?zhí)枴緾N201510348168
【發(fā)明人】張娜娜, 于宜洛, 白孝俊, 王闊軍, 阮艷靜, 陸長青, 楊釗, 李軍迎, 劉亞麗, 陳學(xué)富, 張國宏, 陳闖, 尹松森, 李威, 吳傲宗
【申請人】第一拖拉機股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月23日