一種鉚壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉚壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚壓機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備將若干設(shè)備沖壓連接，沖壓時，將零件放置在專用的模具或者夾持部上，然后沖頭組件上裝載有另一種零件，沖壓組件由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，將兩種零件沖壓在一起，目前市場上的手動鉚壓機(jī)效率低，只能沖壓一個部件，上料麻煩，而全自動的鉚壓機(jī)比較昂貴，系統(tǒng)容易出錯，沖壓后的產(chǎn)品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉚壓機(jī)的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種鉚壓機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、微機(jī)控制器，所述機(jī)架上安裝有振動送料盤、滑動基座、擺料裝置以及鉚壓裝置，所述鉚壓裝置和滑動基座上下對應(yīng)設(shè)置，所述振動送料盤、滑動基座、擺料裝置以及鉚壓裝置均與微機(jī)控制器連接，所述振動送料盤與擺料裝置相連，所述擺料裝置包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)軌以及設(shè)置在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的連桿，所述連桿對應(yīng)第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有連接部且連桿的另一端設(shè)有凸塊，第一導(dǎo)軌設(shè)置在滑動基座和凸塊之間，所述鉚壓裝置包括動力組件以及與動力組件連接的鉚壓組件，所述滑動基座包括第二導(dǎo)軌、設(shè)置在第二導(dǎo)軌上的夾持部以及與夾持部連接的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括氣缸以及連接在氣缸上的氣管，所述氣缸上均設(shè)有行程機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的鉚壓機(jī)，其特征在于所述振動送料盤的數(shù)量至少為四個，所述振動送料盤包括的出料口，所述第一導(dǎo)軌水平設(shè)置，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向與第一導(dǎo)軌的設(shè)置方向一致，所述第一導(dǎo)軌上對應(yīng)凸塊的一端設(shè)有對應(yīng)部，所述出料口和對應(yīng)部連接。
[0006]所述的鉚壓機(jī)，其特征在于所述夾持部的一端與第二導(dǎo)軌滑動連接且另一端對應(yīng)鉚壓沖頭，所述第二導(dǎo)軌水平設(shè)置，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的氣缸運(yùn)動方向與第二導(dǎo)軌的設(shè)置方向一致。
[0007]所述的鉚壓機(jī)，其特征在于所述動力組件包括液壓泵、與液壓泵連接的液壓缸以及液壓泵與液壓缸之間的換向閥，所述鉚壓組件包括鉚壓沖頭和豎直設(shè)置的第三導(dǎo)軌，所述鉚壓沖頭一端面與液壓缸連接，所述鉚壓沖頭上的側(cè)面與第三導(dǎo)軌滑動連接，所述液壓缸的運(yùn)動方向與第三導(dǎo)軌的設(shè)置方向一致。
[0008]本發(fā)明通過采用上述技術(shù)方案，液壓缸設(shè)置在整個鉚壓機(jī)的頂端，液壓缸與鉚壓沖頭的頂端連接，鉚壓沖頭的兩個側(cè)面與第三導(dǎo)軌連接，液壓缸與液壓泵連接且連接的管路上設(shè)有三位四通電磁換向閥，換向閥與微機(jī)控制器連接，當(dāng)夾持部上裝好工件時，操作員按動按鈕，微機(jī)控制器通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)將夾持部帶動到鉚壓沖頭正下方，再啟動液壓泵，液壓泵帶動液壓缸運(yùn)動，將鉚壓沖頭沖壓到夾持部上，該設(shè)計使用了液壓驅(qū)動，具有輸出壓力穩(wěn)定，沖壓效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的俯視圖；
圖2為本發(fā)明的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
一種鉚壓機(jī)，包括機(jī)架、微機(jī)控制器，所述機(jī)架上安裝有振動送料盤1、滑動基座2、擺料裝置3以及鉚壓裝置4，所述鉚壓裝置4和滑動基座2上下對應(yīng)設(shè)置，所述振動送料盤1、滑動基座2、擺料裝置3以及鉚壓裝置4均與微機(jī)控制器連接，所述振動送料盤I與擺料裝置3相連，所述擺料裝置3包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、第一導(dǎo)軌6以及設(shè)置在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)5上的連桿7，所述連桿7對應(yīng)第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的一端設(shè)有連接部且連桿的另一端設(shè)有凸塊8，第一導(dǎo)軌6設(shè)置在滑動基座2和凸塊8之間，所述鉚壓裝置4包括動力組件9以及與動力組件9連接的鉚壓組件，所述滑動基座2包括第二導(dǎo)軌10、設(shè)置在第二導(dǎo)軌10上的夾持部11以及與夾持部11連接的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)12。
[0011]工作時，振動送料盤I內(nèi)放置有若干工件，振動送料盤I做垂直方向的振動，工件受到這種振動螺旋上升，在上升過程中經(jīng)過軌道的篩選或者姿態(tài)變化，工件通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到出料口 14，微機(jī)控制器控制擺料裝置3上的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)5運(yùn)行，由于出料口 14設(shè)置在連桿7帶有凸塊8 一端的前方，氣缸13推動連桿7，連桿7上的凸塊抵觸工件后，將工件沿擺料軌道推到鉚壓沖頭下方，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的氣缸13上的行程裝置控制氣缸13回復(fù)原位，工件被頂?shù)姐T壓沖頭上預(yù)備鉚壓，同時在滑動基座2的夾持部11上放置上工件，放置穩(wěn)定，操作人員啟動按鈕，控制微機(jī)控制器運(yùn)行，滑動基座2上的氣缸13運(yùn)行，氣缸13帶動夾持部11沿第二導(dǎo)軌10運(yùn)行至設(shè)定工位，夾持部11到達(dá)設(shè)定工位后，微機(jī)控制器控制鉚壓裝置4上的動力組件9運(yùn)行，動力組件9中的液壓泵18運(yùn)行，通過換向閥19的作用驅(qū)動液壓缸16運(yùn)動，液壓缸16帶動鉚壓沖頭沿第三導(dǎo)軌17滑動，將兩件工件進(jìn)行鉚壓連接，然后微機(jī)控制器控制第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的氣缸13運(yùn)行，帶動夾持部11沿第二導(dǎo)軌10運(yùn)行至原位，且半自動鉚壓機(jī)上可以設(shè)置鉚壓機(jī)構(gòu)和滑動基座2周圍設(shè)置四個振動送料盤I，四個振動送料盤I上分別連接有相應(yīng)的第一導(dǎo)軌6，四個第一導(dǎo)軌6上均對應(yīng)有連桿7，連桿7將四個工件推送到設(shè)定工位，再裝夾到鉚壓沖頭上的，這樣就能一次性鉚壓四個工件，大大提高了工作效率。
[0012]所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)5和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)12均包括氣缸13以及連接在氣缸13上的氣管，所述氣缸13上均設(shè)有行程機(jī)構(gòu)。氣缸13與相應(yīng)部件連接，通過空壓機(jī)提供的壓縮空氣來驅(qū)動氣缸13運(yùn)行，氣缸13再帶動連接的各部件，當(dāng)氣缸13運(yùn)行至設(shè)定工位后觸發(fā)行程機(jī)構(gòu)，行程機(jī)構(gòu)發(fā)送型號發(fā)送信號給微機(jī)控制機(jī)，微機(jī)控制機(jī)控制氣缸13回復(fù)到原工作位。
[0013]所述振動送料盤I的數(shù)量至少為四個，所述振動送料盤I包括的出料口 14，所述第一導(dǎo)軌6水平設(shè)置，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的運(yùn)動方向與第一導(dǎo)軌6的設(shè)置方向一致，所述第一導(dǎo)軌6對應(yīng)凸塊8的一端設(shè)有對應(yīng)部15，所述出料口 14和對應(yīng)部15連接。
[0014]此處需說明的是，本實(shí)施例中優(yōu)選振動送料盤I的數(shù)量為四個，四個振動送料盤I上分別連接有相應(yīng)的第一導(dǎo)軌6，四個第一導(dǎo)軌6上均對應(yīng)有連桿7，連桿7將四個工件推送到設(shè)定工位，再裝夾到鉚壓沖頭上的，這樣就能一次性鉚壓四個工件。
[0015]所述夾持部11的一端與第二導(dǎo)軌10滑動連接且對應(yīng)的另一端對應(yīng)鉚壓沖頭，所述第二導(dǎo)軌10水平設(shè)置，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的氣缸13運(yùn)動方向與第二導(dǎo)軌10的設(shè)置方向一致。夾持部11安裝后位于對應(yīng)地面的一端安裝在第二導(dǎo)軌10上，另一端上設(shè)有用于夾持工件的夾具，第二導(dǎo)軌10水平設(shè)置，夾持部11可以在第二導(dǎo)軌10上滑動，且第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)12的運(yùn)動方向與導(dǎo)軌設(shè)置的方向一致，氣缸13與夾持部11連接，當(dāng)氣缸13運(yùn)行時，帶動夾持部11在第二導(dǎo)軌10上滑動，完成一系列的工位變換。
[0016]所述動力組件9包括液壓泵18、與液壓泵18連接的液壓缸16以及液壓泵18與液壓缸16之間的換向閥19，所述鉚壓組件包括鉚壓沖頭和豎直設(shè)置的第三導(dǎo)軌17，所述鉚壓沖頭一端面與液壓缸16連接，所述鉚壓沖頭上的側(cè)面與第三導(dǎo)軌17滑動連接，所述液壓缸16的運(yùn)動方向與第三導(dǎo)軌17的設(shè)置方向一致。
[0017]液壓缸16設(shè)置在整個鉚壓機(jī)的頂端，液壓缸16與鉚壓沖頭的頂端連接，鉚壓沖頭的兩個側(cè)面與第三導(dǎo)軌17連接，液壓缸16與液壓泵18連接且連接的管路上設(shè)有三位四通電磁換向閥19，換向閥19與微機(jī)控制器連接，當(dāng)夾持部11上裝好工件時，操作員按動按鈕，微機(jī)控制器通過第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)12將夾持部11帶動到鉚壓沖頭正下方，再啟動液壓泵18，液壓泵18帶動液壓缸16運(yùn)動，將鉚壓沖頭沖壓到夾持部11上。
[0018]本發(fā)明工作效率高，適用于中小企業(yè)，且能簡化操作流程，節(jié)省人力和工時。
【主權(quán)項】
1.一種鉚壓機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、微機(jī)控制器，所述機(jī)架上安裝有振動送料盤、滑動基座、擺料裝置以及鉚壓裝置，所述鉚壓裝置和滑動基座上下對應(yīng)設(shè)置，所述振動送料盤、滑動基座、擺料裝置以及鉚壓裝置均與微機(jī)控制器連接，所述振動送料盤與擺料裝置相連，所述擺料裝置包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)軌以及設(shè)置在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的連桿，所述連桿對應(yīng)第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有連接部且連桿的另一端設(shè)有凸塊，第一導(dǎo)軌設(shè)置在滑動基座和凸塊之間，所述鉚壓裝置包括動力組件以及與動力組件連接的鉚壓組件，所述滑動基座包括第二導(dǎo)軌、設(shè)置在第二導(dǎo)軌上的夾持部以及與夾持部連接的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括氣缸以及連接在氣缸上的氣管，所述氣缸上均設(shè)有行程機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚壓機(jī)，其特征在于所述振動送料盤的數(shù)量至少為四個，所述振動送料盤包括的出料口，所述第一導(dǎo)軌水平設(shè)置，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向與第一導(dǎo)軌的設(shè)置方向一致，所述第一導(dǎo)軌上對應(yīng)凸塊的一端設(shè)有對應(yīng)部，所述出料口和對應(yīng)部連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚壓機(jī)，其特征在于所述夾持部的一端與第二導(dǎo)軌滑動連接且另一端對應(yīng)鉚壓沖頭，所述第二導(dǎo)軌水平設(shè)置，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的氣缸運(yùn)動方向與第二導(dǎo)軌的設(shè)置方向一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚壓機(jī)，其特征在于所述動力組件包括液壓泵、與液壓泵連接的液壓缸以及液壓泵與液壓缸之間的換向閥，所述鉚壓組件包括鉚壓沖頭和豎直設(shè)置的第三導(dǎo)軌，所述鉚壓沖頭一端面與液壓缸連接，所述鉚壓沖頭上的側(cè)面與第三導(dǎo)軌滑動連接，所述液壓缸的運(yùn)動方向與第三導(dǎo)軌的設(shè)置方向一致。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉚壓機(jī)。特征在于所述鉚壓裝置和滑動基座上下對應(yīng)設(shè)置，所述振動送料盤、滑動基座、擺料裝置以及鉚壓裝置均與微機(jī)控制器連接，所述振動送料盤與擺料裝置相連，所述擺料裝置包括第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)軌以及設(shè)置在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的連桿，所述連桿對應(yīng)第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有連接部且連桿的另一端設(shè)有凸塊，第一導(dǎo)軌設(shè)置在滑動基座和凸塊之間，所述鉚壓裝置包括動力組件以及與動力組件連接的鉚壓組件，所述滑動基座包括第二導(dǎo)軌、設(shè)置在第二導(dǎo)軌上的夾持部以及與夾持部連接的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括氣缸以及連接在氣缸上的氣管。本發(fā)明工作效率高，適用于中小企業(yè)，且能簡化操作流程，節(jié)省人力和工時。
【IPC分類】B21K25/00
【公開號】CN104889312
【申請?zhí)枴緾N201510332616
【發(fā)明人】周曉平
【申請人】新昌縣澄潭鎮(zhèn)苗平機(jī)械廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月16日