適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控切割平臺技術(shù)，特別涉及適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控等離子切割機是鐵路車輛鋼結(jié)構(gòu)下料主要設(shè)備之一，數(shù)控等離子切割機具有操作簡單，精確度高、工作效率高、勞動強度低等優(yōu)點。對于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料，可通過數(shù)控等離子切割機完成。目前切割機自帶的切割工作臺是有很多塊隔板支撐，兩隔板之間間距偏大(110mm)，割一些小件往往掉進隔板之間，而且隔板為8X 190X4600mm的直平鋼板，由于經(jīng)常切割原因，下面隔板氧化渣太多影響正常切割，需經(jīng)常清理或更換，降低了切割機的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，提高離子切割機的利用率和使用壽命。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，其特征在于:適合鋪設(shè)于等離子切割機工作臺上，組成包括矩形底板、焊接于底板外圍的第一矩形框和位于第一矩形框內(nèi)且與底板焊接的第二矩形框，所述第二矩形框內(nèi)部平行設(shè)置有若干與底板焊接的呈倒扣的角鐵，角鐵的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；所述角鐵沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，所述第二矩形框與所述橫向槽對應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板，所述隔板上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的頂端。
[0005]本發(fā)明還具有如下改進:
1、所述橫向槽的間距為等離子切割機工作臺的隔板間距的1/3-2/3。
[0006]2、所述隔板的波峰高于第一矩形框l_5cm。
[0007]使用時，將本襯板裝置放置于等離子切割機工作臺上，然后將待切割鋼板放置于襯板裝置隔板上方，使隔板受到波峰的支撐，從而進行切割。由于采用插入式的隔板結(jié)構(gòu)，因此更換隔板的成本較低，更換操作也很方便，提高了等離子切割機的使用率；并且落入矩形框內(nèi)的隔板氧化渣也十分便于清潔。隔板排布更密，使得可以切割小件。隔板上端采用波浪形設(shè)計，也提高了隔板的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0009]圖1為本發(fā)明適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標號示意如下:
I一第一矩形框；2—第二矩形框；3—角鐵；4一隔板；5_底板。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實施例適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，適合鋪設(shè)于等離子切割機工作臺上，組成包括矩形底5板、焊接于底板5外圍的第一矩形框1、位于第一矩形框I內(nèi)且與底板5焊接的第二矩形框2，第二矩形框內(nèi)2部平行設(shè)置有若干與底板5焊接的呈倒扣的角鐵3，角鐵3的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；角鐵3沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，橫向槽的間距為等離子切割機工作臺的隔板間距的1/2。第二矩形框與橫向槽對應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板4，隔板4上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度高于第一矩形框頂端l_5cm，第一矩形框頂端高于第二矩形框頂端l_2cm。
[0012]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，其特征在于:適合鋪設(shè)于等離子切割機工作臺上，組成包括矩形底板、焊接于底板外圍的第一矩形框和位于第一矩形框內(nèi)且與底板焊接的第二矩形框，所述第二矩形框內(nèi)部平行設(shè)置有若干與底板焊接的呈倒扣的角鐵，角鐵的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；所述角鐵沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，所述第二矩形框與所述橫向槽對應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板，所述隔板上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的頂端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，其特征在于:所述橫向槽的間距為等離子切割機工作臺的隔板間距的1/3-2/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，其特征在于:所述隔板的波峰高于第一矩形框l_5cm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于等離子切割機工作臺的襯板裝置，適合鋪設(shè)于等離子切割機工作臺上，組成包括矩形底板、焊接于底板外圍的第一矩形框和位于第一矩形框內(nèi)且與底板焊接的第二矩形框，第二矩形框內(nèi)部平行設(shè)置有若干與底板焊接的呈倒扣的角鐵，角鐵的頂端位于第一矩形框和第二矩形框頂端之下；所述角鐵沿縱向均勻開設(shè)有橫向槽，所述第二矩形框與所述橫向槽對應(yīng)的位置開設(shè)缺口，位于同一經(jīng)線上的橫向槽及第二矩形框的缺口內(nèi)插入有隔板，所述隔板上端呈現(xiàn)整齊的波浪形，波峰高度不低于第一矩形框和第二矩形框的頂端。引用本襯板裝置后，等離子切割機的利用率大大提升，工作臺隔板更換方便且更換率降低一倍，降低了隔板更換成本，并且切割小件得到了滿足。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號】CN104889552
【申請?zhí)枴緾N201510385489
【發(fā)明人】魯萬彪, 姚光虎, 趙本新, 解瑞豹, 李國蘋, 周冬冬, 滕東平, 石合濤, 謝紹興, 潘永剛
【申請人】南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月30日