金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0066] 氯化鋅15%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0067] 制備過程同實(shí)施例1。
[0068] 實(shí)施例10
[0069] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0070] 氯化鋅10%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0071] 制備過程同實(shí)施例1。
[0072] 實(shí)施例11
[0073] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0074] 氯化鋅5%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0075] 實(shí)施例12
[0076] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0077] 氯化鋅8%，氯化銨20%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0078] 制備過程同實(shí)施例1。
[0079] 實(shí)施例13
[0080] 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0081] 氯化鋅2%，氯化銨15%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0082] 制備過程同實(shí)施例1。
[0083] 實(shí)施例14
[0084] 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0085] 氯化鋅2%，氯化銨15%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0086] 制備過程同實(shí)施例1。
[0087] 實(shí)施例15
[0088] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0089] 氯化鋅10%，氯化銨10%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0090] 制備過程同實(shí)施例1。
[0091] 實(shí)施例16
[0092] 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0093] 氯化鋅4%，氯化銨8%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0094] 制備過程同實(shí)施例1。
[0095] 實(shí)施例17
[0096] 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0097] 氯化鋅12%，氯化銨6%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0098] 制備過程同實(shí)施例1。
[0099] 實(shí)施例18
[0100] 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0101] 氯化鋅6 %，氯化銨4 %，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0102] 制備過程同實(shí)施例1。
[0103] 實(shí)施例19
[0104] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0105] 氯化鋅5%，氯化銨5%，氯化亞錫10%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0106] 制備過程同實(shí)施例1。
[0107] 實(shí)施例20
[0108] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0109] 氯化鋅5%，氯化銨10%，氯化亞錫5%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0110] 制備過程同實(shí)施例1。
[0111] 實(shí)施例21
[0112] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0113] 氯化鋅10 %，氯化銨5 %，氯化亞錫5 %，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0114] 制備過程同實(shí)施例1。
[0115] 實(shí)施例22
[0116] -種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0117] 氯化鋅10%，氯化銨10%，氯化亞錫10%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0118] 制備過程同實(shí)施例1。
[0119] 實(shí)施例23
[0120] 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0121] 氯化鋅10%，氯化銨10%，氯化亞錫10%，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。
[0122] 制備過程同實(shí)施例1。
[0123] 對(duì)比例1
[0124] 鑒于目前沒有關(guān)于鎂合金低溫釬焊用釬劑的相關(guān)專利報(bào)道，特選取反應(yīng)型鋁用軟 釬劑的一種配方作為對(duì)比例，包括以下質(zhì)量百分比的原料組成：
[0125] 氯化亞錫88 %，氯化銨10 %，氟化鈉 2 %。
[0126] 制備方法同實(shí)施例1中所述的方法一致，區(qū)別僅在于該釬劑的各成分的質(zhì)量百分 比按照本實(shí)施例中比例稱取。
[0127] 對(duì)比例2
[0128] 選取反應(yīng)型鋁用軟釬劑的一種配方作為對(duì)比例，包括以下質(zhì)量百分比的原料組 成：
[0129] 氯化鋅88 %，氯化銨10 %，氟化鈉 2 %。
[0130] 制備方法同實(shí)施例1中所述的方法一致，區(qū)別僅在于該釬劑的各成分的質(zhì)量百分 比按照本實(shí)施例中比例稱取。
[0131] 試驗(yàn)例1
[0132] 將實(shí)施例1~21和對(duì)比例1~2按照GB/T 11364-2008《釬料潤濕性試驗(yàn)方法》 進(jìn)行釬料鋪展試驗(yàn)，釬料為形狀一致的Ig的Sn-9Zn釬料，釬焊溫度260°C，保溫時(shí)間5min， 在精確度±5°C的箱式電阻爐中進(jìn)行。
[0133] 釬焊后對(duì)釬料的鋪展面積進(jìn)行測量計(jì)算，結(jié)果如表1所示：
[0134] 表1各實(shí)施例和對(duì)比例鋪展面積
[0135]
[0136] 實(shí)施例1~21釬焊后焊點(diǎn)表面光滑，沒有大的顆粒，且殘留物極易沖洗。由表1 可知，實(shí)施例1~21相比對(duì)比例1~2，所用釬劑配合Sn-9Zn釬料釬焊鎂合金后，說明本發(fā) 明的釬劑對(duì)母材的腐蝕性較小。并且對(duì)比例1~2沒有潤濕效果，說明本發(fā)明的釬劑對(duì)改 善Sn-Zn系釬料對(duì)鎂合金的潤濕的效果顯著。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì)量百分比的原料組 成： 氯化鋅（ZnCl2)O%~40 %，氯化銨（NH4Cl)O%~40 %，氯化鋅（ZnCl2)和氯化銨 (NH4Cl)不同時(shí)為零，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì) 量百分比的原料組成： 氯化鋅（ZnCl2)I%~25%，氯化銨（NH4Cl)I%~30%，余量為己二酸及不可避免的雜 質(zhì)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì) 量百分比的原料組成： 氯化鋅（ZnCl2)2%~15%，氯化銨（NH4C1)2%~20%，余量為己二酸及不可避免的雜 質(zhì)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì) 量百分比的原料組成： 氯化鋅（ZnCl2) 3 %~8%，氯化銨（NH4Cl) 4%~10%，余量為己二酸及不可避免的雜 質(zhì)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑還包括1~ 25%質(zhì)量百分比的氯化亞錫（SnCl2)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì) 量百分比的原料組成： 氯化鋅（ZnCl2) 5%，氯化銨（NH4Cl) 5%，氯化亞錫（SnCl2) 15%，余量為己二酸及不可 避免的雜質(zhì)。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì) 量百分比的原料組成： 氯化鋅（ZnCl2) 5%，氯化銨（NH4Cl) 5%，氯化亞錫（SnCl2) 10%，余量為己二酸及不可 避免的雜質(zhì)。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的釬焊鎂及鎂合金用的釬劑，其特征在于，該釬劑包括以下質(zhì) 量百分比的原料組成： 氯化鋅（ZnCl2) 5%，氯化銨（NH4Cl) 5%，氯化亞錫（SnCl2) 5%，余量為己二酸及不可避 免的雜質(zhì)。9. 權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述釬焊鎂及鎂合金用的釬劑在釬焊鎂及鎂合金中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種釬焊鎂及鎂合金用的釬劑及其應(yīng)用，屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域。該釬劑包括以下成分的質(zhì)量百分比：氯化鋅(ZnCl2)0％～40％，氯化銨(NH4Cl)0％～40％，氯化鋅(ZnCl2)和氯化銨(NH4Cl)不同時(shí)為零，余量為己二酸及不可避免的雜質(zhì)。該釬劑還可包括1～25％的氯化亞錫(SnCl2)。本發(fā)明所述釬劑具有熔點(diǎn)低、成分配制簡單方便、生產(chǎn)成本低特點(diǎn)，顯著地改善了Sn-Zn系釬料對(duì)鎂合金的潤濕。
【IPC分類】B23K35/363
【公開號(hào)】CN104889605
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510339134
【發(fā)明人】劉秀忠, 楊敏, 辛本寶
【申請(qǐng)人】山東大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日