一種鋼拉桿端頭制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼拉桿端頭制造工藝，屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)鋼拉桿作為重要運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)計(jì)要求高，同時(shí)因鋼拉桿工況及其惡劣，因而對(duì)鋼拉桿材料、鋼拉桿尺寸精度、表面粗糙度、熱處理和表面強(qiáng)化、動(dòng)平衡等要求十分嚴(yán)格。在大批量生產(chǎn)的條件下，傳統(tǒng)工藝已不能滿足當(dāng)前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求，在長時(shí)間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，鋼拉桿極容易過早出現(xiàn)失效或斷裂，嚴(yán)重影響鋼拉桿的壽命和整機(jī)可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鋼拉桿端頭制造工藝，能夠克服以上所述缺陷。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼拉桿端頭制造工藝，包括以下步驟:
把鋼拉桿的欲鐓一端放在電鐓機(jī)上；在所述的欲鐓一端夾上鐓球型電極，鐓球型電極朝向欲鐓一端的端頭；對(duì)電極通以電流加熱所述的欲鐓一端；在鋼拉桿軸向上朝所述欲鐓一端施以軸向鐓粗力用以鐓粗工件；
對(duì)經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C — 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370°C，保溫4-5小時(shí)，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000°C，保溫6_8小時(shí)，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為160?180°C，保溫2-3小時(shí)，放入鐵箱中堆冷；
在常溫下將工件在熱火封閉溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min，經(jīng)滴空l_2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經(jīng)滴空l_2min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將工件置于80_90°C的熱水中處理0.5-lmin ;經(jīng)過拋丸處理后的鋼拉桿的頭部加熱到350°C，保溫4.5小時(shí)，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在990°C，保溫7小時(shí)，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為170°C，保溫2.5小時(shí)，放入鐵箱中堆冷。
[0005]本發(fā)明提供的鋼拉桿端頭制造工藝，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時(shí)，只需將不同型號(hào)的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號(hào)的適應(yīng)性，生產(chǎn)時(shí)，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種鋼拉桿端頭制造工藝，包括以下步驟:
把鋼拉桿的欲鐓一端放在電鐓機(jī)上；在所述的欲鐓一端夾上鐓球型電極，鐓球型電極朝向欲鐓一端的端頭；對(duì)電極通以電流加熱所述的欲鐓一端；在鋼拉桿軸向上朝所述欲鐓一端施以軸向鐓粗力用以鐓粗工件； 對(duì)經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C — 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370°C，保溫4-5小時(shí)，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000°C，保溫6_8小時(shí)，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為160?180°C，保溫2-3小時(shí)，放入鐵箱中堆冷；
在常溫下將工件在熱火封閉溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min，經(jīng)滴空l_2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經(jīng)滴空l_2min后，采用清水清洗
l-2min，再滴空l-2min后，以將工件置于80_90°C的熱水中處理0.5-lmin ;經(jīng)過拋丸處理后的鋼拉桿的頭部加熱到350°C，保溫4.5小時(shí)，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在990°C，保溫7小時(shí)，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為170°C，保溫2.5小時(shí)，放入鐵箱中堆冷。
[0007]本發(fā)明提供的鋼拉桿端頭制造工藝，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時(shí)，只需將不同型號(hào)的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號(hào)的適應(yīng)性，生產(chǎn)時(shí)，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩。
[0008]本發(fā)明所述的【具體實(shí)施方式】并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼拉桿端頭制造工藝，其特征在于，包括以下步驟: 把鋼拉桿的欲鐓一端放在電鐓機(jī)上；在所述的欲鐓一端夾上鐓球型電極，鐓球型電極朝向欲鐓一端的端頭；對(duì)電極通以電流加熱所述的欲鐓一端；在鋼拉桿軸向上朝所述欲鐓一端施以軸向鐓粗力用以鐓粗工件； 對(duì)經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980°c并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至700°C — 720°C的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將鋼拉桿的頭部加熱到330-370°C，保溫4-5小時(shí)，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在920-1000°C，保溫6_8小時(shí)，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為160?180°C，保溫2-3小時(shí)，放入鐵箱中堆冷； 在常溫下將工件在熱火封閉溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min，經(jīng)滴空l_2min后，采用磷化劑處理15_20min，再經(jīng)滴空l_2min后，采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將工件置于80_90°C的熱水中處理0.5-lmin ;經(jīng)過拋丸處理后的鋼拉桿的頭部加熱到350°C，保溫4.5小時(shí)，然后噴霧冷卻處理，鋼拉桿的尾部在990°C，保溫7小時(shí)，然后空冷，最后鋼拉桿中部再加溫至溫度為170°C，保溫2.5小時(shí)，放入鐵箱中堆冷。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼拉桿端頭制造工藝，把鋼拉桿的欲鐓一端放在電鐓機(jī)上；在所述的欲鐓一端夾上鐓球型電極，鐓球型電極朝向欲鐓一端的端頭；對(duì)電極通以電流加熱所述的欲鐓一端；在鋼拉桿軸向上朝所述欲鐓一端施以軸向鐓粗力用以鐓粗工件；對(duì)經(jīng)過鍛造后的鋼拉桿加熱至980℃并保溫1－2h，油冷至不高于100℃后重新加熱至700℃－720℃的溫度范圍并保溫2h，之后水冷；本發(fā)明提供的鋼拉桿端頭制造工藝，整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用時(shí)，只需將不同型號(hào)的鋼拉桿，根據(jù)長短，由于具有可調(diào)節(jié)不同型號(hào)的適應(yīng)性，生產(chǎn)時(shí)，只需一次將軸頭加熱到工藝所需溫度，就可一次成型，由此，減少了多次加熱和多次鍛造的傳統(tǒng)工藝麻煩。
【IPC分類】B23P15/00, B21J5/08
【公開號(hào)】CN104889680
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510241385
【發(fā)明人】吳光英
【申請(qǐng)人】吳光英
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日