承受重負荷和負荷偏重的凸輪分割器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領域，具體說是一種承受重負荷和負荷偏重的凸輪分割器。
【背景技術】
[0002]目前凸輪分割器的使用范圍越來越廣，使用場所也各不相同，圓盤式重負荷因工件逐個夾取加工，例如，圓盤需要八個工位，每個工位的重量為一百千克，則設備從第一個工位開始放置工件，待放到第四個工位時已經偏重四百千克，這樣標準型分割器受偏重影響就會卡滯，從而不能滿足使用要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種承受重負荷和負荷偏重的凸輪分割器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在箱體的內部一側通過輸入軸橫向支撐有凸輪，在所述凸輪圓周表面均布設有多根螺旋凸條，輸出軸縱向支撐在箱體的內部另一側，所述輸出軸的上部通過壓蓋與箱體連接，在所述輸出軸與壓蓋之間設有圓錐滾子軸承，在壓蓋的底部四周與箱體之間設有推力圓柱滾子軸承，轉塔設在輸出軸的中間部位，多個撥輪均布設在轉塔的外周，所述轉塔上的撥輪與凸輪上的螺旋凸條間隙相配合，實現(xiàn)凸輪帶動輸出軸做間歇性轉動。
[0005]由于采用上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為:在壓蓋的底部四周與箱體之間增設推力圓柱滾子軸承，加大了承載半徑，使之承受的軸向力和偏重力成倍增加，避免了卡滯事故的發(fā)生，最大限度的滿足了用戶的使用需求。
【附圖說明】
[0006]現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明凸輪和轉塔的結構示意圖。
[0009]圖中:1、箱體，2、輸入軸，3、凸輪，4、螺旋凸條，5、輸出軸，6、壓蓋，7、圓錐滾子軸承，8、推力圓柱滾子軸承，9、轉塔，10、撥輪。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本發(fā)明在箱體I的內部一側通過輸入軸2橫向支撐有凸輪3，在所述凸輪3圓周表面均布設有多根螺旋凸條4，輸出軸5縱向支撐在箱體I的內部另一側，所述輸出軸5的上部通過壓蓋6與箱體I連接，在所述輸出軸5與壓蓋6之間設有圓錐滾子軸承7，在壓蓋6的底部四周與箱體I之間設有推力圓柱滾子軸承8，轉塔9設在輸出軸5的中間部位，多個撥輪10均布設在轉塔9的外周，所述轉塔9上的撥輪10與凸輪3上的螺旋凸條4間隙相配合，實現(xiàn)凸輪3帶動輸出軸5做間歇性轉動。
[0011]通過以上設置，本發(fā)明的輸入軸2轉動帶動凸輪3轉動，凸輪3上的多根螺旋凸條4撥動轉塔9上的撥輪10使輸出軸5做間歇性轉動。壓蓋6也隨之轉動，當壓蓋6承受重負荷和負荷偏重過大時，推力圓柱滾子軸承8能分擔輸出軸5的軸向力和偏心重力。
【主權項】
1.承受重負荷和負荷偏重的凸輪分割器，其特征在于:在箱體的內部一側通過輸入軸橫向支撐有凸輪，在所述凸輪圓周表面均布設有多根螺旋凸條，輸出軸縱向支撐在箱體的內部另一側，所述輸出軸的上部通過壓蓋與箱體連接，在所述輸出軸與壓蓋之間設有圓錐滾子軸承，在壓蓋的底部四周與箱體之間設有推力圓柱滾子軸承，轉塔設在輸出軸的中間部位，多個撥輪均布設在轉塔的外周，所述轉塔上的撥輪與凸輪上的螺旋凸條間隙相配合，實現(xiàn)凸輪帶動輸出軸做間歇性轉動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種承受重負荷和負荷偏重的凸輪分割器，其特征在于，在箱體的內部一側通過輸入軸橫向支撐有凸輪，輸出軸縱向支撐在箱體的內部另一側，在所述輸出軸與壓蓋之間設有圓錐滾子軸承，在壓蓋的底部四周與箱體之間設有推力圓柱滾子軸承，轉塔設在輸出軸的中間部位，所述轉塔上的撥輪與凸輪上的螺旋凸條間隙相配合，實現(xiàn)凸輪帶動輸出軸做間歇性轉動。由于采用上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為：在壓蓋的底部四周與箱體之間增設推力圓柱滾子軸承，加大了承載半徑，使之承受的軸向力和偏重力成倍增加，避免了卡滯事故的發(fā)生，最大限度的滿足了用戶的使用需求。
【IPC分類】B23Q16/02
【公開號】CN104889818
【申請?zhí)枴緾N201510373931
【發(fā)明人】王兆星
【申請人】山東璽圖機械科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月30日